SU1740101A1 - Pouring basin - Google Patents

Pouring basin Download PDF

Info

Publication number
SU1740101A1
SU1740101A1 SU904812214A SU4812214A SU1740101A1 SU 1740101 A1 SU1740101 A1 SU 1740101A1 SU 904812214 A SU904812214 A SU 904812214A SU 4812214 A SU4812214 A SU 4812214A SU 1740101 A1 SU1740101 A1 SU 1740101A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
channel
partition
bevel
siphon
Prior art date
Application number
SU904812214A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Давыдович Гержой
Вадим Георгиевич Костанди
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Компрессорного И Холодильного Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Одесхолодмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Компрессорного И Холодильного Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Одесхолодмаш" filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Компрессорного И Холодильного Машиностроения Научно-Производственного Объединения "Одесхолодмаш"
Priority to SU904812214A priority Critical patent/SU1740101A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1740101A1 publication Critical patent/SU1740101A1/en

Links

Abstract

Использование: отливка крупных деталей массой более 100 кг. Сущность изобретени : литникова  чаша 1 состоит из двух полостей 2 и 3, сообщающихс  между собой. В первой полости 2 установлена воронка 4, соединенна  сифонным (с сужающимс  сечением ) каналом 5 с второй полостью 3,  вл ющейс  шлакосборной. Полости 2 и 3 разделены перегородкой 6, выполненной со скосом в сторону полости 2 и установленной с образованием сужающегос  в сторону полости 2 канала 7, причем выходное отверстие 8 сифонного канала 5 расположено напротив скоса 9 перегородки 6. Литниковые каналы расположены под полостью 2 и отделены от нее фильтровальной сеткой 10 и выполнены в виде накопител  11 и сто ка 12. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.Use: casting large parts weighing more than 100 kg. SUMMARY OF THE INVENTION: The gating bowl 1 consists of two cavities 2 and 3 which are interconnected. In the first cavity 2, a funnel 4 is installed, connected by a siphon channel (with a narrowing section) channel 5 to the second cavity 3, which is slag-collecting. Cavities 2 and 3 are separated by a partition 6, which is made with a bevel towards the cavity 2 and installed with the formation of a channel 7 which narrows towards the cavity 2, and the outlet 8 of the siphon channel 5 is located opposite the partition 6 of the bevel 9. The casting channels are located under the cavity 2 and are separated from filter net 10 and is made in the form of accumulator 11 and stand 12. 12. Cp. f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым чашам, и может быть использовано при отливке крупных деталей весом более 100 кг.The invention relates to foundry, namely to sprue bowls, and can be used when casting large parts weighing more than 100 kg

Известна литниковая чаша, содержащая фильтровальную сетку и литниковые каналы. Шлак в чаше задерживают фильтровальной сеткой, которая изготовлена из стержневой смеси.Known sprue bowl containing a filter mesh and sprue channels. Slag in the bowl is held up by a filter screen, which is made of a core mixture.

Эта литниковая чаша используется для мелких отливок, не обеспечивает полного шлакоотделения.This sprue bowl is used for small castings, does not provide complete slag separation.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является литниковая чаша, включающая корпус, разделенный перегородкой на две сообщающиеся между собой полости, одна из которых имеет литниковый канал. Описанная литниковая чаша выбрана в качестве прототипа.Closest to the technical nature of the proposed is the sprue bowl, comprising a housing divided by a partition into two interconnected cavities, one of which has a sprue channel. The gating cup described is selected as a prototype.

Недостатком литниковой чаши является недостаточное шлакоотделение как следствие наличия только одной ступени фильтрации, а именно отделение шлака осуществляется за счет перетекания жидкого металла через канал под перегородкой в шлакосборную полость, где более легкий шлак всплывает.The disadvantage of the sprue bowl is insufficient slag separation as a result of the presence of only one stage of filtration, namely, the separation of slag is carried out due to the flow of liquid metal through the channel under the partition into the slag-collecting cavity, where the lighter slag floats.

Цель изобретения - улучшение качества отливок путем повышения степени шлакозадержания.The purpose of the invention is to improve the quality of castings by increasing the degree of slag retention.

Поставленная цель достигается за счет того, что литниковая чаша снабжена воронкой, размещенной в первой полости и соединенной с второй полостью посредством сифонного канала, при этом перегородка выполнена со скосом в сторону первой полости, а выходное отверстие сифонного канала расположено напротив скоса перегородки. Кроме того, сифонный канал может быть выполнен в сечении равномерно сужающимся в сторону перегородки.This goal is achieved due to the fact that the sprue bowl is equipped with a funnel located in the first cavity and connected to the second cavity by means of a siphon channel, while the partition is made with a bevel towards the first cavity, and the outlet of the siphon channel is located opposite the bevel of the partition. In addition, the siphon channel can be made in section evenly tapering towards the septum.

На фиг. 1 изображена предлагаемая литниковая система, разрез; на фиг.2 - разрез А-Анафиг.1.In FIG. 1 shows the proposed gate system, section; figure 2 is a section A-Anafig. 1.

Литниковая чаша 1 состоит из двух полостей 2 и 3, сообщающихся между собой. В первой полости 2 установлена воронка 4, соединенная сифонным (сужающимся сечением) каналом 5 с второй полостью 3, являющейся шлакосборной. Полости 2 и 3 разделены перегородхой 6, выполненной со скосом в сторону полости 2 и установленной с образованием сужающегося в сторону полости 2 каналом 7, причем выходное отверстие 8 сифонного канала 5 расположено напротив скоса 9 перегородки 6.Gating bowl 1 consists of two cavities 2 and 3, communicating with each other. In the first cavity 2, a funnel 4 is installed, connected by a siphon (tapering section) channel 5 with a second cavity 3, which is a slag-collection. The cavities 2 and 3 are separated by a partition 6, made with a bevel towards the cavity 2 and installed with the formation of a channel 7 tapering towards the cavity 2, and the outlet 8 of the siphon channel 5 is located opposite the bevel 9 of the partition 6.

Литниковые каналы, расположенные под полостью 2, отделены от нее фильтровальной сеткой 10 и выполнены в виде накопителя 11 и стояка 12. Литниковая чаша 1 выполнена из двух симметричных половин 13 и 14, установленных в тонкостенном металлическом контейнере 15.The gate channels located under the cavity 2 are separated from it by a filter screen 10 and are made in the form of a storage device 11 and a riser 12. The gate channel 1 is made of two symmetrical halves 13 and 14 installed in a thin-walled metal container 15.

Литниковая чаша работает следующим образом.Gating bowl works as follows.

Расплав из разливочного ковша поступает в воронку 4 и по сифонному каналу 5 направляется к шлакосборной полости 3. Сифонный канал 5 выполнен сужающимся для улучшения шлакоотделения за счет дополнительного торможения. На выходе из канала 5 струя расплава металла ударяется о перегородку 6 и теряет при этом часть кинетической энергии, после чего заторможенный поток в спокойном состоянии заполняет полость 3, где более легкий шлак всплывает, а металл через канал 7 поступает в полость 2. Тракт следования жидкого металла (от воронки через сифонный канал 5 и канал 7) выполнен так, чтобы при равномерном истечении металла из воронки в полость 3 уровень его в полости 2 оставался постоянным.The melt from the casting ladle enters the funnel 4 and through the siphon channel 5 is directed to the slag cavity 3. The siphon channel 5 is made tapering to improve slag separation due to additional braking. At the exit from channel 5, the metal melt stream hits the partition 6 and loses part of the kinetic energy, after which the inhibited flow in a calm state fills cavity 3, where lighter slag floats up, and metal enters cavity 2 through channel 7. metal (from the funnel through the siphon channel 5 and channel 7) is made so that with a uniform outflow of metal from the funnel into the cavity 3, its level in the cavity 2 remains constant.

Отделенный от шлака металл из полости 2 через фильтровальную сетку 10 поступает в накопитель 11, а оттуда через стояк 12 к отливаемой форме.The metal separated from the slag from the cavity 2 through the filter screen 10 enters the accumulator 11, and from there through the riser 12 to the cast mold.

При прохождении через фильтровальную сетку осуществляется окончательная (тонкая) фильтрация.When passing through the filter screen, the final (fine) filtration is carried out.

Предложенная конструкция обеспечивает многоступенчатую фильтрацию за счет многократного гашения кинетической энергии расплава металла.The proposed design provides multi-stage filtration due to multiple quenching of the kinetic energy of the molten metal.

Claims (2)

Ф о р м у л а и з о б р е те н и яClaim 1. Литниковая чаша, включающая корпус, разделенный перегородкой на две сообщающиеся между собой полости, первая из которых имеет литниковый канал, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отливок за счет повышения степени шлакозадержания, она снабжена воронкой, размещенной в первой полости и соединенной с второй полостью посредством сифонного канала, при этом перегородка выполнена со скосом в сторону первой полости, а выходное отверстие сифонного канала расположено напротив скоса перегородки.1. Gating cup, comprising a housing divided by a partition into two interconnected cavities, the first of which has a gating channel, characterized in that, in order to improve the quality of castings by increasing the degree of slag retention, it is equipped with a funnel located in the first cavity and connected with the second cavity by means of a siphon channel, wherein the partition is made with a bevel towards the first cavity, and the outlet of the siphon channel is located opposite the bevel of the partition. 2.Чашапоп.1,отличающаяся тем, что сифонный канал, выполнен' в сечении равномерно сужающимся в сторону перегородки.2. A cup 1, characterized in that the siphon channel is made in section evenly tapering towards the septum. Редактор А.Маковская Editor A. Makovskaya Составитель С.Клюшниченко Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая Compiled by S. Klyushnichenko Tehred M. Morgenthal Corrector M. Kucheryavaya
Заказ 2035 Тираж ПодписноеOrder 2035 Circulation Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, 101 Gagarin St.
SU904812214A 1990-04-09 1990-04-09 Pouring basin SU1740101A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904812214A SU1740101A1 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Pouring basin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904812214A SU1740101A1 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Pouring basin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1740101A1 true SU1740101A1 (en) 1992-06-15

Family

ID=21507181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904812214A SU1740101A1 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Pouring basin

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1740101A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9884362B2 (en) 2011-01-07 2018-02-06 Mcconway & Torley Llc Method and system for manufacturing a wheel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дубицкий Г.М. Литниковые системы. - М. - С.: Машгиз, 1962, с. 172 - 173, фиг. 88. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9884362B2 (en) 2011-01-07 2018-02-06 Mcconway & Torley Llc Method and system for manufacturing a wheel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4961460A (en) Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein
SU1740101A1 (en) Pouring basin
CN112024825B (en) Pouring cup for lost foam casting
US5620044A (en) Gravity precision sand casting of aluminum and equivalent metals
US3916979A (en) Method for obtaining spheroidal graphite castings
CN210450824U (en) Vertical casting mold for integrally casting middle trough
SU1134288A1 (en) Centrifugal casting mould
CN106001431A (en) Moulding basin for moulding two ladles at same time
SU1720782A1 (en) Runner system for bottom pouring ceramic forms
SU986588A1 (en) Apparatus for modifying liquid metal
SU1369862A1 (en) Mould for suspension casting
GB1379191A (en) Refractory casting tube for casting hot liquid metals
CN219130692U (en) Pouring structure for sand casting
SU1031632A1 (en) Gating system for making nodulazed graphite cast iron
JPS5814034Y2 (en) Tandish Weir
SU1222398A1 (en) Stepped ingate system for metal-pouring
SU425716A1 (en) LITHUANIAN BOWL FOR METAL FILLING
CN219292681U (en) Middle injection type pouring system of flywheel of diesel engine
CN108927497A (en) A kind of two-station molding machine
CN217290306U (en) Pouring system for engine cylinder block casting
JPS5516768A (en) Method and device for simultaneous multiple casting
PL168033B1 (en) Method of multi-level metal casting under low pressure, device for multi-level casting metal casting under low pressure, mould for multi-level metal casting under low pressure
SU1041200A1 (en) Mould
RU2189292C1 (en) Intermediate ladle for steel continuous casting plant
SU667323A1 (en) Vessel for sypplying metal to open-end mould