SU869936A1

SU869936A1 - Gate system

Info

Publication number: SU869936A1
Application number: SU802896697A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Анатольевич Анисович; Александр Яковлевич Клековкин; Юрий Иванович Котельников; Владимир Григорьевич Никитин
Original assignee: Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср
Priority date: 1980-01-23
Filing date: 1980-01-23
Publication date: 1981-10-07

Description

1one

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к литниковым систем 1М дл заливки расплавленных металлов и сплавов в литейные формы.The invention relates to the field of foundry, in particular to the 1M gating systems for pouring molten metals and alloys into molds.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс литникова система , включающа сто к, центробежный шлакоуловитель, питатели и литниковый канал 1.The closest to the technical essence and the achieved effect to the invention is the gating system, which includes one hundred, centrifugal cesspool, feeders and gating channel 1.

Недостатком этой литниковой системы вл етс то, что центробежный завихритель, дно которого выполнено плоским, малоэффективен в начальный момент заливки, т.е. при прохождении первой порции метгипла. В это- врем металл, порци ми промыв всю литниковую 1систему, содержит наибольшее количество шлаковых и неметаллических включений. Раскручивание метгшла и его центрифугование начинаетс несколько позднее.The disadvantage of this gating system is that the centrifugal swirler, the bottom of which is made flat, is ineffective at the initial moment of casting, i.e. with the passage of the first portion of Methypla. At this time, the metal, washing portions of the entire gating system, contains the largest amount of slag and non-metallic inclusions. The unwinding of the metal and its centrifuging begins somewhat later.

Кроме того, применение центробежного шлакоуловител указанной конструкции ограничено, так как не всегда есть возможность выполнить подвод щий литниковый ход по касательной к нему.In addition, the use of a centrifugal slag-trap of this design is limited, since it is not always possible to perform the feed runner tangentially to it.

Целью изобретени вл етс улучшение качества отливок путем повышени степени очистки заливаемого металла от неметаллических включений.The aim of the invention is to improve the quality of castings by increasing the degree of cleaning of the cast metal from non-metallic inclusions.

Поставленна цель достигаетс тем, что в литниковой системе, включгиощей сто к, литниковый ход, центробежный шлакоуловитель и питатель, в донной части центробежного шлакоуловител The goal is achieved by the fact that in the gating system, including the gateway, the gating process, the centrifugal cesspool and the feeder, in the bottom part of the centrifugal cesspool

to выполнен незс1мкнутый кольцевой канал, входна часть которого плавно сопр жена с литниковым ходом.to, an unfolded annular channel is made, the entrance part of which is smoothly coupled with the runner gating.

Выполнение кольцевого канала в донной части центробежного шлако5 уловител обеспечивает возможность придани вращательного движени фронтальной части потока в начальный период заливки. Таким образом, центрифугование металла начинаетс The implementation of the annular channel at the bottom of the centrifugal slag 5 trap provides the possibility of imparting a rotational movement of the front part of the flow in the initial period of pouring. Thus, the centrifuging of the metal begins

20 сразу после попадани его в центробежный шлакоуловитель. Наличие кольцевого кангша позвол ет подводить литниковый ход к центробежному шлакоуловителю не только по касательной, 20 immediately after hitting it in the centrifugal cesspool. The presence of an annular kangsha makes it possible to bring the runner to the centrifugal cesspool not only tangentially,

25 но и под меньшим углом и даже по оси, так как при условии их плавйого сопр жени металл все равно приходит во вращательное движение. Это увеличивает технологические возможности25 but also at a smaller angle and even along the axis, since under the condition of their smooth conjugation the metal still comes into rotational motion. This increases technological capabilities.

30 ,при размещении отливок и литниковой30, when casting and casting

системы на подмодельной плите, так как не всегда есть возможность подвести металл по касательной к шла коуловителю.systems on a submodel slab, since it is not always possible to bring the metal along the tangent to the cooler.

Выполнение канала с тупиковой частью, глубина которой плавно уменьшаетс до нул , предотвращает возможность попадани загр знённого металла в свежую струю, так как при этом, кроме того, что металл при подходе к тупиковой части уже прошел центрифугирование/ он выводитс на ее свободную поверхность, т.е. шлаковые включени продолжсцот оставатьс сверху.Making a channel with a dead-end part, the depth of which smoothly decreases to zero, prevents the contaminated metal from getting into the fresh stream, since, besides, the metal has already been centrifuged when approaching the dead-end part / it is brought to its free surface, t . slag inclusions are left above.

Как показали эксперименты, дл улучшени движени металла по кольцевому каналу 8 первоначальный момент заливки его поперечное сечение лучше выполн ть равным или большим, чем сечение подвод щего литникового хода.Experiments have shown that, in order to improve the movement of metal along the annular channel 8, the initial moment of pouring its cross section is better to be equal to or larger than the cross section of the feed gate.

Очищенный металл отводитс в питатели , которые могут быть соединены с каналом или располагатьс выше негThe purified metal is discharged into the feeders, which can be connected to the channel or located above the neg

На фиг. 1 представлена предлагаема система, вертикальный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed system, a vertical section; in fig. 2 section A-A in FIG. one.

Литникова система содержит сто к (на фигурах не показан)г подвод щий литниковый ход 1/ плавно соединенный центробежным шлакоуловителем 2, в до ной части которого выполнен канал 3 с питателем 4. Глубина тупиковой части 5 канала 3 плавно уменьшаетс до нул .The gating system contains a standby (not shown in the figures) g supply gate 1 / smoothly connected by a centrifugal slag catcher 2, channel 3 with a feeder 4 is made in its bottom part. The depth of the dead end part 5 of channel 3 gradually decreases to zero.

Литникова система работает следующим образом.Litnikov system works as follows.

Заливаемый метешл поступает Через сто к и литниковый ход 1 в канал центробежного шлакоуловител 2 и приобретает движение по окружности, что приводит к возникновению в немThe poured metal enters through a hundred to and gating run 1 into the channel of the centrifugal cinder trap 2 and acquires movement around the circumference, which leads to

центробежных сил. В результате более т желый чистый металл располагаетс в наружных стенок канала и отводитс в питатель 3, а более легкие шлаковые включени , всплыва , перемещаютс по направлению к центру. При достижении путиковой части 5 канала 3 отцентрифугованный поток поднимаетс и, растека сь по свободной поверхности/ выносит на. нее неметаллические включени , которые при дальнейшем заполнении шлакоуловаител скапливаютс в его центральной частиcentrifugal force. As a result, the heavier pure metal is located in the outer walls of the channel and is discharged into the feeder 3, and the lighter slag inclusions, floating up, move towards the center. When the track part 5 of channel 3 is reached, the centrifuged stream rises and spreads over the free surface / carries out to. non-metallic inclusions, which upon further filling of the slag-catcher accumulate in its central part

Использование изобретени позволит улучшить очистку металла от шлаковых и неметаллических включений в начальный момент заливки, улучшить возможности размещени моделей отливок и литниковой системы, а следовательно , и увеличить выход годного лить , так как объем нижней части центробежного шлакоуловител существенно уменьшитс .The use of the invention will improve the cleaning of metal from slag and non-metallic inclusions at the initial moment of casting, improve the placement capabilities of casting models and gating system, and consequently, increase the yield of suitable casting, since the volume of the lower part of the centrifugal slag-trap will be significantly reduced.

Claims

1. USSR author's certificate 298420, cl. B 22 C 9/08, 1970.

AFG / g. E 3