SU376167A1

SU376167A1 - ASSYEDNAYA IDYANSH-KHSh'-E ^ Sh

Info

Publication number: SU376167A1
Application number: SU1630753A
Authority: SU
Inventors: Л. С. Укориков Н. Н. Ершов
Priority date: 1971-03-09
Filing date: 1971-03-09
Publication date: 1973-04-05

Description

1one

Изобретен-ие относитс к литейному производству , в частности к оборудовадаию дл заливки металла в форму.The invention relates to foundry, in particular, to equipment for pouring metal into a mold.

Известно устройство дл заливки металла в форму центробежной машины, включающее воронку с основанием и металлопровод.A device for pouring metal into the form of a centrifugal machine is known, which includes a funnel with a base and a metal conduit.

Однако в таком устройстве невозможно регулировать скорость пюдачи металла, а также рафнйиров ать и защищать его от окислени .However, in such a device it is impossible to regulate the speed of the metal, as well as refinish it and protect it from oxidation.

Предложенное устройство отличаетс от известного тем, что оно снабжено пористой вставкой и трубопроводом, причем пориста вставка установлеаа в месте соединени основани воронки и металлопровода н, соединена с трубопроводом, который снабжен регулируемым клапаном.The proposed device differs from the known one in that it is provided with a porous insert and a pipeline, the porous insert being installed at the junction of the funnel base and the metal wire n, connected to the pipeline, which is equipped with an adjustable valve.

Это позвол ет регулировать скорость подачи металла в форму, р1афиНИрОвать и защитить его от окислени .This makes it possible to regulate the rate at which the metal is supplied to the mold, to refinish it and to protect it from oxidation.

Пориста вставка может быть выполнена, например, из пористого корунда или пористого магнезита, примен емых в насто щее врем при продувке жидкой стали аргоном в ковще.The porous insert can be made, for example, of porous corundum or porous magnesite, which are currently used in purging liquid steel with argon in a ladle.

Форма вставки, в зависимости от конкретного выполнени места соединени воронки и металлопровода, может быть различной. Дл наиболее распространенных мест соединени , представл ющих собой поверхности The shape of the insert, depending on the specific design of the junction of the funnel and the metal wire, may be different. For the most common joints, the surfaces are

сопр жени цилиндров, вставка может иметь форму усеченного цилиндра, установленного своей скощенной стороной по ходу течени металла.conjugation of cylinders, the insert may be in the form of a truncated cylinder, installed by its skoshennaya side along the course of the metal flow.

На фиг. 1 изображено поперечное сечение предложенного устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.FIG. 1 shows a cross section of the proposed device; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.

Устройство дл заливки металла в форму содержит воронку / с основанием 2, пористую вставку 3, соединенную с трубопроводом 4, металлопровод 5 и клапан (па чертежах не показан-). В месте соединени основани 2 воронки / и металлопровода 5 установлена пориста вставка 3 с полостью.The device for pouring metal into the mold contains a funnel / with base 2, a porous insert 3 connected to pipeline 4, a metal conduit 5 and a valve (not shown in the drawings). A porous insert 3 with a cavity is installed at the junction of the base 2 of the funnel 1 and the metal pipe 5.

Трубопровод 4 сообщаетс с источником (например, баллоиом) инертного газа (на чертежах не показан) через регулирующий клапан .Pipeline 4 communicates with a source (e.g., balloon) of an inert gas (not shown) through a control valve.

Трубопровод 4 жестко закреплен в пазе 6 заливоч«01го стола 7 с помощью зажима 8. В качест1ве зажима 8 может быть использовано клиновое крепление. Трубопровод 4 фиксируетс с основанием 2 воронки / при помощи газонепроницаемой огнеупорной набивки- 9.The pipe 4 is rigidly fixed in the groove 6 of the filling of the 1st table 7 with the help of the clamp 8. As the clamp 8, a wedge fastener can be used. The conduit 4 is fixed with the base 2 of the funnel / using gas-tight refractory gasket-9.

Пунктиром показана стру заливаемого металла и его поверхность в воронке /.The dotted line shows the stream of the poured metal and its surface in the funnel /.

После сборки устройства заливка металла производитс следующим образом. В начале заливки, когда формируетс слой металлаAfter assembling the device, the pouring of the metal is performed as follows. At the beginning of the fill, when a metal layer is formed