SU1366281A1 - Поддон изложницы дл разливки металла сверху - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной металлургии и может быть использовано при получении слитков о Цель изобретени  - улучшение качества слитка за счет повышени  эффективности защиты стенок изложницы от брызг металла . Б центральной части поддона изложницы дп  разливки металла сверху выполнена кюмпельна  лунка, в которой размещен полый металлический вкладыш в форме шара или цилиндра. Длина хорды вертикального поперечного сечеьш  вкладыша на уровне верхней грани поддона составл ет 0,55- 0,95 ширины кюмпельной лунки. Стру  расплава, подаваема  в изложницу из сталеплавильного ковша, направл етс  соосно вкладывгуо При этом в начальный период заполнени  изложницы металлом вкладыш выполн ет роль буфера , снижаюш;его кинетическую энергию струи, а по мере заполнени  изложницы металлом он расплавл етс . Выпукла  обтекаема  форма поверхности вкладьш1а позвол ет существенно снизить высоту разбрызгивани  струи расплава на стенки изложницы и таким образом, уменьшить пленко- образование на поверхности слитка в 1,5-2,0 раза, 2 з.п. ф-лы, 1 табл. (р (Л

Description

со

о о

N5

СХ)

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при получении слитков.

Целью изобретени   вл етс  улуч

шение качества слитка за счет повышени  эффективности защиты стенок изложницы от брызг металла

На фиго схематично показан поддон с вкладышем в форме mapaj на фиг,2 - то же, с вкладышем в форме цилиндра,

В центральной части поддона 1 выполнена кюмпельна  лунка 2, в которой размещен полый металлический вкладыш 3 в виде тела вращени ; шара или цилиндра. При этом дпина хорды вертикального поперечного сечени  .вкладыша на уровне верхней грани 4 поддона составл ет 0,55-0,95 меньше- го поперечного размера кюмпельной лунки 2,

При разливке металла сверху стру  расплава из сталеразливочного ковша направл етс  соосно вкладышу и за- полн ет полость изложницы, В начальный период заполн ли изложницы металлом вкладьш и выполн ют роль буфера , снижающего кинетическую энергию струи, а по мере заполнени  излож- ницы металлом он расплавл етс  и переходит в слиток,

В результате проведенных исследований дл  определени  оптимальных размеров вкладыша бьшо установлено, что при увеличении диаметра вкладыша выше указанного предела происходит соприкосновение его со стенками углублени  и в местах соприкосновени  в процессе разливки металла возникают захлесты струи, что приводит к образованию пленки на поверхности изложниц , а затем и слитка. При уменьшении диаметра вкладыша ниже указан- ноге предела снизитс  эффективность его применени , так как часть струи попадает на плоскую часть поддона, а затем в виде брызг - на стенки изложницы , что также приводит к пленкообразованиюо

1

Выполнение вкладыша в виде полого тела вращени  с выпуклой обтекаемой формой поверхности позвол ет снизить Пленкообразование на поверхности слитка, так как в момент соприкосно- вени  жидкого металла с вкладышем происходит гашение скорости струи за счет обтекани  всего объема вкладыша который контактирует с днищем кюм

пельн.ой лунки поддона в одной точке или по линии, образу  минимальную площадь соприкосновени . Дополнительный эффект гашени  скорости встречных потоков металла, обтекающих поверхность вкладыша, создаетс  в результате свободного вращени  вкладыша в кюмпельной лунке поддона.

Данные по эффективности использовани  вкладышей, которую определ ли по высоте разбрызгивани  струи (высоте заплесков на стенки изложниць), приведены в таблице

Как видно из данных таблицы, наилучшие результаты разливки достигаютс  при применении вкладыша с диаметром , равным 0,55-0,95 ширины кюмпельной лункио

Таким образом, использование предлагаемого изобретени  позвол ет снизить Пленкообразование на поверхности слитков в 1,5-2,0 раза

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1 о Поддон изложницы дл  разливки металла сверху, содержащий полый металлический вкладьш в виде тела вращени , размещенный в кюмпельной унке, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества слитка за счет повышени  эффективности защиты стенок изложницы от брызг меФиг .1

   Фиг.1