SU1632617A1 - Устройство дл разливки металла сверху - Google Patents

Устройство дл разливки металла сверху Download PDF

Info

Publication number
SU1632617A1
SU1632617A1 SU894648584A SU4648584A SU1632617A1 SU 1632617 A1 SU1632617 A1 SU 1632617A1 SU 894648584 A SU894648584 A SU 894648584A SU 4648584 A SU4648584 A SU 4648584A SU 1632617 A1 SU1632617 A1 SU 1632617A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liner
metal
mold
pallet
jet
Prior art date
Application number
SU894648584A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Петрович Кушнир
Владимир Львович Берестовецкий
Виктор Васильевич Лесовой
Сергей Константинович Камма
Иван Алексеевич Сердюк
Василий Алексеевич Горягин
Галина Григорьевна Кондратова
Валентин Николаевич Головкин
Николай Николаевич Ушаков
Александр Матвеевич Овсянников
Original Assignee
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии filed Critical Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority to SU894648584A priority Critical patent/SU1632617A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1632617A1 publication Critical patent/SU1632617A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при отливке стальных слитков. Цель изобретени  - повышение качества слитков и надежности защиты поддона от размыва струей металла . В устройстве, содержащем изложницу и поддон, а также расплавл емый вкладыш с площадью основани , равной 0,6-0,9 нижней внутренней площади изложницы, внешн   поверхность вкладыша образована вращением вокруг вертикальной оси кривой, описываемой уравнением у где а -- коэффициент, равный 1...2; х -текуща  координата. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при отливке стальных слитков сверху.
Цель изобретени  - повышение качества слитка и надежности защиты поддона от размыва струей стали.
На фиг. 1 изображено устройство дл  разливки металла сверху, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вкладыш с прив зкой к ос м координат, вертикальный разрез, (рассто ние по оси от точки (0;0) до точки (1 ;0) равно 2 dcr, где dcr - диаметр отверсти  в разливочном стакане); на фиг. 3 - устройство , вид сверху.
Устройство состоит из изложницы 1, поддона 2 с кюмпелем 3, вкладыша 4 с отверсти ми 5.
Верхн   часть вкладыша представл ет собой .тело с внешней поверхностью, образованной вращением вокруг вертикальной
оси кривой, описываемой уравнением
у е в декартовых координатах, где а - коэффициент, величина которого находитс  в пределах от 1,0 до 2,0.
Устройство работает следующим образом .
Изложницу 1 устанавливают на поддон 2 и устанавливают вкладыш .4 таким образом , чтобы основание вкладыша перекрывало кюмпель 3. При нап олнении изложницы стру  металла падает на верхнюю часть вкладыша , частично тер ет энергию и спокойно обтекает поверхность вкладыша, не образу  завихрений, так как кривизна внешней поверхности его плавно уменьшаетс  до нул . Через отверсти  5 в нижней части вкладыша металл поступает в кюмпель. Таким образом, поддон не подвергаетс  динамическому воздействию струи и не размываетс .
Масса (вкладыш может быть выполнен сплошным или пустотелым с посто нной или переменной по высоте толщиной стенЁ
О CJ
ю о
ки) и материал вкладыша выбираютс  таким образом, чтобы вкладыш не прожигалс  струей и не расплавл лс  полностью до заполнени  металлом на 1/5 - 1/4 высоты изложницы, гас  энергию затопленной струи. Это обеспечивает более плавное заполнение изложницы металлом. Расплавление вкладыша может продолжатьс  до конца заполнени  изложницы металлом. Материалом вкладыша может быть чугун, сталь, легирующие сплавы. Разливка стали с использованием предлагаемого устройства улучшает качество слитка и предотвращает ра змыв поддона или дна изложницы.
При уменьшении коэффициента а мень- ше 1,0 уменьшаетс  кривизна внешней поверхности (приближаетс  к плоскости) вкладыша, что приводит к образованию брызг. При увеличении коэффициента больше 2,0 увеличиваетс  кривизна внешней по- вер хности верхней части вкладыша, что затрудн ет центрирование струи металла относительно оси вкладыша и способствует преждевременному оплавлению и деформации верха вкладышу. Форма внешней по- верхности вкладыша имеет переменные по абсолютному значению и знаку значени  кривизны. Абсолютное значение кривизны уменьшаетс  от верхней точки его к основанию , что дает следующие преимущества. Больша  (направленна  выпуклость в сторону струи) кривизна верхней части предот-. вращает образование брызг, уменьшение кривизны к низу и перемена ее знака обеспечивают плавный переход внешней поверхности вкладыша в плоскость, что предотвращает образование завихрений потока металла в месте перехода от вкладыша к поддону. Криволинейна  форма поверхности вкладыша имеет большую, чем, например, коническа , равной высоты поверхность контакта со струей и, благодар  этому, способствует большему торможению струи.

Claims (2)

1.Устройство дл  разливки металла сверху, содержащее изложницу, поддон и размещенный на поддоне расплавл емый металлический конусообразный вкладыш с диаметром основани , равным 0,6-0,9 нижнего внутреннего диаметра изложницы,о т - личающеес  тем, что, с целью повышени  качества слитка и надежности защиты поддона от размыва струей металла,металлический вкладыш ограничен образующей, определ емой уравнением у , где а - коэффициент, равный 1,0-2,0; х -текуща  координата.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что металлический конусообразный вкладыш по периферии донной части выполнен , по крайней мере, с трем  пазами.
Фиг. I
Фиг. 2
SU894648584A 1989-01-02 1989-01-02 Устройство дл разливки металла сверху SU1632617A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894648584A SU1632617A1 (ru) 1989-01-02 1989-01-02 Устройство дл разливки металла сверху

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894648584A SU1632617A1 (ru) 1989-01-02 1989-01-02 Устройство дл разливки металла сверху

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1632617A1 true SU1632617A1 (ru) 1991-03-07

Family

ID=21427857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894648584A SU1632617A1 (ru) 1989-01-02 1989-01-02 Устройство дл разливки металла сверху

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1632617A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1069929, кл. В 22 D 7/12, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9408055A (pt) Coxim amortecedor de impactos de panela intermediária recipiente de panela intermediária para conter um volume de metal fundido e processo para evitar turbulência e elevada velocidade de fluxo de metal fundido em panela intermediária
NZ241288A (en) Slag carryover prevented by floating refractory plug with mating
CN205629348U (zh) 一种具有挡渣功能的铸造镁合金浇包
SU1632617A1 (ru) Устройство дл разливки металла сверху
RU2351432C2 (ru) Броневой вкладыш для промежуточного ковша
EP0587759A1 (en) SHOCK ABSORBER SUPPORT ELIMINATES TURBULENCE IN THE CASTING FUNNEL.
DE69806094D1 (de) Zwischengefäss mit mindestens einem Plasmabrenner für die Wiederaufheizung von geschmolzenen Metallen
CA1331510C (en) Stopper for retaining slag and process for implementation and manufacture thereof
US7025115B2 (en) Ladle for molten metal
CN207642261U (zh) 一种连铸结晶器开浇防护罩
RU2022688C1 (ru) Устройство для заливки расплава сверху
US4100960A (en) Method and apparatus for casting metals
JPH0217734Y2 (ru)
USRE30979E (en) Method and apparatus for casting metals
SU456677A1 (ru) Стакан дл разливки металлов и сплавов
US2241818A (en) Cinder pot
US20210323055A1 (en) Method of molten metal casting utilizing an impact pad in the tundish
SU1366281A1 (ru) Поддон изложницы дл разливки металла сверху
JPH05329624A (ja) 取鍋スラグの流出防止方法
SU1600915A1 (ru) Устройство дл разливки металлов
JPS6114051A (ja) 連続鋳造用浸漬ノズル
SU1720788A1 (ru) Устройство дл полунепрерывного вертикального лить алюминиевых слитков пр моугольного сечени
JPS55128356A (en) Decreasing method for inclusion in molten steel at continuous cast pouring time
JPH0628781B2 (ja) 連続鋳造における清浄鋼の製造方法
SU1533826A1 (ru) Устройство дл заливки жидкого металла в кристаллизатор дл непрерывного лить заготовок