SU1196115A1 - Промежуточна емкость - Google Patents

Промежуточна емкость Download PDF

Info

Publication number
SU1196115A1
SU1196115A1 SU833633377A SU3633377A SU1196115A1 SU 1196115 A1 SU1196115 A1 SU 1196115A1 SU 833633377 A SU833633377 A SU 833633377A SU 3633377 A SU3633377 A SU 3633377A SU 1196115 A1 SU1196115 A1 SU 1196115A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channel
casting
cup
metal
pouring cup
Prior art date
Application number
SU833633377A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Алексеевич Ефимов
Владимир Прокофьевич Осипов
Владимир Михайлович Щеглов
Борис Александрович Узиенко
Борис Семенович Гончар
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU833633377A priority Critical patent/SU1196115A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1196115A1 publication Critical patent/SU1196115A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ЕМКОСТЬ, содержаща  корпус, футерованный огнеупорным кирпичом, и разливочный стакан, установленный в днище емкости, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  качества слитка за счет стабилизации истечени  струи металла, разливочный стакан установлен в при мке глубиной 1-3 диаметра канала разливочного стакана, при этом бокова  стенка при мка размещена на рассто нии не менее трех диаметров канала разливочного стакана от его ближайшей грани. (Л со О) СП

Description

Изобретение относитс  к металлургии и литейному производству и может быть использовано при разливке металла в изложницы , формы и кристаллизаторы установок непрерывной разливки.
Цель изобретени  - повышение качества слитка за счет стабилизации истечени  струи металла.
На чертеже изображена промежуточна  емкость, обш.ий вид.
Промежуточна  емкость состоит из металлического корпуса 1, футерованного огнеупорным кирпичом 2, в днище выполнен при мок 3 с установленным в нем стаканом 4.
Разливка металла через промежуточную емкость данной конструкции осуществл етс  следующим образом.
Поток расплава, подаваемого из сталеразливочного ковща, первоначально заполн ет при мок с установленным в нем разливочным стаканом, а затем происходит заполнение непосредственно полости приемной емкости. Высота столба металла в при мке , т.е. высота при мка h, обеспечивает получение стабильной истекающей струи расплава , не подверженной деформации и распаду . Длительность существовани  начального периода разливки, характеризующегос  инверсией и распадом истекающей струи металла, определ етс  параметрами при мка . В св зи с тем, что объем при мка во много раз меньще объема промежуточной емкости, длительность выхода системы на рабочие режимы работы сокращаетс  в 4- 5 раз, что способствует уменьшению количества поверхностных дефектов на слитках и отливках.
В указанном интервале значений h верхн   граница донного вихр  плавно сопр гаетс  с боковой линией канала стакана, вследствие чего обеспечиваетс  плавный подвод расплав.а к каналу и наибольший коэффициент расхода.
При глубине h меньшей Id и при рассто нии S меньшем 3d при мок и стакан работают совместно как узкий насадок, коэффициент расхода которого уменьщаетс  за счет сжати  потока на входе, в св зи с чем уменьшаетс  расход металла из промемкости, увеличиваетс  интенсивность деформации и распада истекающей струи металла.
При глубине h большей 3d нарушаетс  плавность подвода расплава к сливному каналу, в котором снова по вл етс  боковое сжатие, и, следовательно, снижаетс  коэффициент расхода. Кроме того, увеличение глубины при мка более трех диаметров канала приводит к неоправданному росту толщины футеровки дна промежуточной емкости и повыщенному расходу огнеупоров.

Claims (1)

  1. ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ЕМКОСТЬ, содержащая корпус, футерованный огнеупорным кирпичом, и разливочный стакан, установленный в днище емкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитка за счет стабилизации истечения струи металла, разливочный стакан установлен в приямке глубиной 1—3 диаметра канала разливочного стакана, при этом боковая стенка приямка размещена на расстоянии не менее трех диаметров канала разливочного стакана от его ближайшей грани.
SU833633377A 1983-08-12 1983-08-12 Промежуточна емкость SU1196115A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833633377A SU1196115A1 (ru) 1983-08-12 1983-08-12 Промежуточна емкость

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833633377A SU1196115A1 (ru) 1983-08-12 1983-08-12 Промежуточна емкость

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196115A1 true SU1196115A1 (ru) 1985-12-07

Family

ID=21078577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833633377A SU1196115A1 (ru) 1983-08-12 1983-08-12 Промежуточна емкость

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196115A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 128988, кл. В 22 D 11/10, 1959. Авторское свидетельство СССР № 383521, кл. В 22 D 11/10, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5083754A (en) Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish
JPS571544A (en) Method and device for horizontal strand casting of molten metal, particularly steel
ZA904020B (en) Immersible casting pipe for introducing a steel melt into a continuous casting ingot mould
SU1196115A1 (ru) Промежуточна емкость
US3502134A (en) Continuous casting method with inert gas puffs to prevent skulling
RU2127171C1 (ru) Погружная литейная труба
JPS5924902B2 (ja) 連続鋳造用ノズル
ES2001920A6 (es) Un metodo para controlar una etapa temprana en un proceso de colada continua
JPS5731452A (en) Tundish for continuous casting
US5071107A (en) Metallurgical tundish with filter
SU1437144A1 (ru) Чайниковый разливочный ковш
SU1563840A1 (ru) Промежуточный ковш машины непрерывного лить заготовок
Campbell Counter gravity casting
JPS57100849A (en) Pouring device for continuous casting
RU2022688C1 (ru) Устройство для заливки расплава сверху
US3727668A (en) Method and apparatus for pouring liquid metal into a continuous-casting mold
SU1688974A1 (ru) Промежуточна емкость
SU1046005A1 (ru) Погружаемый стакан дл непрерывного лить сортовых заготовок
SU1076180A1 (ru) Устройство дл отливки слитков
JPS6343752A (ja) 堰を備えた溶湯容器
JPH043714Y2 (ru)
RU2030951C1 (ru) Литниковая система
SU1366281A1 (ru) Поддон изложницы дл разливки металла сверху
SU456677A1 (ru) Стакан дл разливки металлов и сплавов
SU1171202A1 (ru) Конический ковш