SU1437144A1

SU1437144A1 - Чайниковый разливочный ковш

Info

Publication number: SU1437144A1
Application number: SU874178901A
Authority: SU
Inventors: Борис Александрович Узиенко; Владимир Прокофьевич Осипов; Владимир Михайлович Щеглов; Ольга Ивановна Майко; Эдуард Юрьевич Дубровин
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1987-01-09
Filing date: 1987-01-09
Publication date: 1988-11-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при разливке металла. Цель изобретени - увеличение расхода металла из ковша, повышение качества отливок и срока службы сифонного канала. Ковш содержит корпус 1, в огнеупорной футеровке 2 которого выполнен сифонный канал 3 с при мком 4. Боковые стенки при мка 4 размещены на рассто нии S от ближайшей образующей канала 3, равном 1-3 диаметрам (d) канала 3, а глубина при мка Н равна(1,56-3)d. Наличие при мка способствует более полному сливу металла из ковша, исключает образование воздушной полости (вихревой воронки), проникающей в сифонный канал и зат гивакмцей шлак в движущийс по каналу поток металла. Это позвол ет увеличить выход годного на 1,5-2%, повысить качество отливок по дефектам макроструктуры на 0,5-1%. 1 ил., 1 табл. (Л 4 со

Description

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при разливке металла , в изложницы и

формы.

Цель изобретени - увеличение расхода металла из ковша, повьш1екие качества отливок и срока службы сифонного канала за счет более полного отделени шпака от металла.

.На чертеже изображено предлагаемо устройство, общий вид.

Чайниковьй разливочньм ковш состоит из металлического корпуса 1, огнеупорной футеровки 2 в котором выполнен сифонньй канал 3 диаметром d. Выходной участок сифонного канала 3 имеет при мок 4 глубиной Н, равной 1,56-3d, Боковые стенки при мка 4 размещены на рассто нии S, равном 1-3d от ближайшей образующей канала 3.

Выполнение при мка глубиной менее 1,56d, не позвол ет исключить веро тность образовани вихревых воронок, в св зи с тем, что не позвол ет обеспечить сло металла5 при наличии которого возникновение замкнутой циркул ции расплава над входным участком

сифонного канала невозможно. В св зи с этим в процессе отливки последних по ходу разливки слитков или отливок происходит подсос ишака в сифонный канал, т.е. совместное истечение шпака и металла и, как следствие, зат - 1 ивание шлака в тело кристаллизукмцей- с отливки или слитка. Рост количества неметаллических включений (частиц ашака) в теле спитка вызывает тсуд- шение его качества. Более того, интенсивное азимутальное вращение (циркул ци ) расплава на входном участке сифонного канала, вызванное малым гвдростатическим напором (менее 1,56d п риводит к размыву огнеупорной футеровки сифонного канала, снижению срока его службы и поступлению экзогенных включений в тело отливки или слитка , что снижает качество металла. Возникновение вихревой воронки, воз- цушное дро которой проникает в сифонный канал ковша, вызывает снижение коэффициента расхода ju канала, т.е. снижает расход металла из ковша.

В таблице показана зависимость коэффициента расхода от глубины при мка .

Количество поступившего в нзлож- вицу плака, X от общего количества

в ковте

Коэффициент рее- хода, ||(

81 67

0,4

0,35 0,35 0,35 0,35 0,35

0,6 0,65 0„7 0„85 0,85 0,85 0,85 0,65 0,6

Выполнение при мка глубиной от 1,56 до 3d исключает веро тность образовани вихревых воронок, что значительно снижает долю шлака поступающего в последние по ходу разливки слитки или отливки. Кроме того, наличие при мка, глубина которого находитс в указанных пределах,обеспечивает повышение коэффициента расхода . Выполнение при мка глубиной более 3 d вызывает сжатие потока на входном участке сифонного канала, что снижает коэффициент расхода т.е. скорость слива металла из ковша (см. табл.).

Размещение боковой стенки при мка на-рассто нии (S) менее одного

0,35 0,35 0,35 0,35 0,35

0,35

0,57

5

0

5

диаметра (d) сифонного канала от его ближайшей образующей также вызывает сжатие потока на входном участке сифонного канала и уменьшение коэффициента расхода (коэффициент расхода снижаетс с 0,85 дл донных отверстий без бокового сжати до 0,60 дл донных .отверстий с боковым сжатием). Соответственно уменьшаетс скорость заполнени изложницы либо формы.

Выполнение боковой стенки при мка на рассто нии S от 1 до 3 диаметров сифонного канала от его ближайшей грани исключает сжатие потока на входном участке сифонного канала и обеспечивает стабильно высокий коэффициент расхода из емкости.

0,5

1,5

(U 0,7 0,85 0,85 0,85

При размещении боковой стенки при мка на рассто нии (S) большем 3d верхн граница линии тока (слой металла , стекающий вдоль днища ковша и по плавной кривой поступан ций в сифонньй канал) заканчиваетс до внутренней кромки канала, в котором вновь возникает боковое сжатие, а, следовательно, и снижаетс коэффициент расхода.

Чайниковьв1 разливочный ковш работает следующим образом.

В процессе отливки первьсх либо последних по ходу разливки слитков либо отливок в процессе наклона ковша слой металла, заполн при мок 4, исключает образование воздушной полости (вихревой воронки), проникающей в сифонный канал 3 и зат гивающей шлак в движущийс по каналу 3 поток металла. Наличие при мка 4 способствует также более полному сливу металла из ковша, так как последние цорции металла концентрируютс в при мке 4, а не растекаютс равномерным тонким слоем по боковой поверхности ковша при его наклоне на у1 лы, близкие к 90. При диаметре сифонного канала 3d 100 мм его входной участок вы

1437144 2,0 2,5

3,0

3,5 4,0 . 4,5

0,85

b

0,85 0,8 0,75 0,7

0

5

0

5

0

полн ют глубиной 156-300 мм, а боковые стенки при мка размещают на рассто нии 100-300 мм от ближайшей образующей сифонного канала 3.

Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить качество отливок по дефектам микроструктуры на 0,5-1%, увеличить выход годного на 1,5-2%, снизить расход огнеупоров на 0,35 кг/т разливаемой стали.

Claims

Формула изобретени

Чайниковый разливочный ковш, включающий металлический корпус с огнеупорной футеровкой, в которой вьшолнен сифонный канал, отличающийс тем, что, с целью увеличени расхода металла из ковша, повышение качества отливок и срока службы сифонного канала за счет более полного отделени шлака от металла , входной участок сифонного канала выполнен в виде при мка, боковые стенки которого расположены на рассто нии 1-3 диаметров сифонного канала от его ближайшей образующей, а глубина приемка равна 1,56-3 диаметров сифонного канала.