CN215090525U - 一种具有挡渣功能的浇口杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有挡渣功能的浇口杯，包括浇口杯本体，所述浇口杯本体上端开设有用于盛装钢水的腔体，所述浇口杯本体腔体的中部侧壁对称开设有限位槽，所述限位槽内插设有挡渣板，所述浇口杯本体腔体底部开设有贯穿的浇注孔；所述浇口杯本体外侧壁与所述限位槽对应处对称设有升降气缸，所述升降气缸的输出轴末端设有安装块，所述安装块上设有竖板，两块所述竖板顶部之间设有顶板，所述顶板底面与所述挡渣板顶部可拆卸式连接；本实用新型通过设置的安装块、竖板和顶板将挡渣板与升降气缸连接在一起，通过升降气缸控制挡渣板升降，可以有效减少工作人员劳动强度。

Description

一种具有挡渣功能的浇口杯

技术领域

本实用新型属于铸件浇筑技术领域，具体为一种具有挡渣功能的浇口杯。

背景技术

在铸造钢水浇注过程中，钢液通过浇口杯注入型腔，浇口杯通常是一种漏斗形浇口，单独制造或直接在铸型内制成，成为直浇道顶部的扩大部分。该部件是钢水注入的第一道接触关口。目前行业内常采用的浇口杯为砂型浇口杯，采用漏斗型模具，用树脂砂制作，待树脂砂固化后成型。

钢水在熔炼时会产生一定的钢渣，出钢后注入钢包，虽然经过除渣操作，但不能完全清除干净，由于钢渣的密度比钢水密度低，仍有少量钢渣浮在钢水表面。

公开号为CN112517852A的中国发明专利公开了一种杠杆驱动的挡渣浇口杯，包括浇口杯本体、挡渣板、吊环、杠杆；所述浇口杯本体的上端开有用于盛装钢水的腔体，所述挡渣板通过挡渣板限位槽安装在所述浇口杯本体腔体的中部，使所述浇口杯本体腔体分割成沉淀区和浇注区；所述浇口杯本体腔体内浇注区的下端开有浇注孔；所述挡渣板的上端设置有吊环，所述杠杆的一端与吊环连接，所述杠杆的中部支撑在所述浇口杯本体上端口部的杠杆支撑座上。

这种浇口杯需要工作人员控制杠杆来调整挡渣板的位置，劳动强度较大，且工作人员有被浇口杯内溅出的钢水烫伤的风险。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种一种具有挡渣功能的浇口杯。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有挡渣功能的浇口杯，包括浇口杯本体，所述浇口杯本体上端开设有用于盛装钢水的腔体，所述浇口杯本体腔体的中部侧壁对称开设有限位槽，所述限位槽内插设有挡渣板，所述浇口杯本体腔体底部开设有贯穿的浇注孔；所述浇口杯本体外侧壁与所述限位槽对应处对称设有升降气缸，所述升降气缸的输出轴末端设有安装块，所述安装块上设有竖板，两块所述竖板顶部之间设有顶板，所述顶板底面与所述挡渣板顶部可拆卸式连接。

本实用新型通过设置的浇口杯本体盛装钢水，在钢水流进型腔前，使钢水中的钢渣浮在钢水表面，避免钢渣进入型腔，影响铸件质量；通过开设的限位槽用于安装挡渣板，通过设置的挡渣板用于控制钢水流入型腔的速度，通过设置的浇注孔供钢水从浇口杯流入型腔，通过设置的升降气缸用于带动挡渣板升降，通过设置的安装块、竖板和顶板，用于将挡渣板与升降气缸连接起来。

进一步地，所述升降气缸沿竖直方向设置。

进一步地，所述安装块顶部开设有贯穿的第一安装槽，所述竖板底部通过转轴与所述第一安装槽侧壁转动式连接，竖板可以从竖直状态转动至水平状态，进而带动顶板和连接块从限位槽上方离开，可以更方便的将挡渣板插入限位槽，不对其造成阻碍；所述竖板中部沿所述转轴的轴向开设有贯穿第一螺纹孔，所述安装块侧壁对称开设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内均螺接有螺杆，所述螺杆也与所述第一螺纹孔螺接配合，可以将竖板固定在竖直状态，使连接块位于限位槽的正上方，方便将挡渣板与连接块固定，进一步地也能够带动挡渣板升降。

进一步地，所述竖板底部与所述转轴平行的边开设有倒圆角，避免竖板底部的边阻碍竖板转动。

进一步地，所述顶板底部设有若干挂钩，所述挡渣板顶部设有若干与所述挂钩配合的挂环，可以拆卸，方便取下挡渣板。

进一步地，所述限位槽底面为坡面，所述挡渣板与所述限位槽相互配合，限位槽底面与挡渣板抵接处密封性更好。

进一步地，所述浇口杯本体腔体底面与所述挡渣板对应处开设有缓冲槽，所述缓冲槽的宽度大于所述挡渣板的厚度，缓冲槽与挡渣板配合可以形成一个U形的流道，钢水必须拐个管才能从浇注口流进型腔，可以降低钢水的流速，削弱钢水从挡渣板一侧到另一侧的造成的冲击力，更有利于钢渣浮到钢水表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的安装块、竖板、顶板和连接块将挡渣板与升降气缸连接在一起，通过升降气缸控制挡渣板升降，可以有效减少工作人员劳动强度，且降低工作人员被浇口杯内溅出的钢水烫伤的风险；挡渣板通过挂环和挂钩与顶板连接，方便取下挡渣板；竖板的底部通过转轴安装在安装块顶部开设的第一安装槽内，可以转动竖板，进而使顶板和连接块离开限位槽的正上方，方便插入挡渣板。

附图说明

图1为本实施例中一种具有挡渣功能的浇口杯结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实施例中浇口杯本体和挡渣板的剖视图；

图4为本实施例中浇口杯本体和挡渣板的俯视图；

图5为本实施例中安装块和竖板的剖视图；

图6为本实施例中竖板的结构示意图；

图中：1、浇口杯本体；2、限位槽；3、挡渣板；4、浇注孔；5、升降气缸；6、安装块；7、竖板；8、顶板；9、挂钩；10、第一安装槽；11、转轴；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、螺杆；15、挂环；16、缓冲槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实施例提供一种具有挡渣功能的浇口杯，包括浇口杯本体1，浇口杯本体1由树脂砂制成，树脂砂外设有一层铸铁外壳，所述浇口杯本体1上端开设有用于盛装钢水的腔体，所述浇口杯本体1腔体的中部侧壁对称开设有限位槽2，所述限位槽2内插设有挡渣板3，所述浇口杯本体1腔体底部开设有贯穿的浇注孔4；所述浇口杯本体1外侧壁与所述限位槽2对应处对称设有升降气缸5，升降气缸5设置在浇口杯本体1的铸铁外壳上，所述升降气缸5的输出轴末端设有安装块6，所述安装块6上设有竖板7，两块所述竖板7顶部之间设有顶板8，所述顶板8底面与所述挡渣板3顶部可拆卸式连接。

本实用新型通过设置的浇口杯本体1盛装钢水，在钢水流进型腔前，使钢水中的钢渣浮在钢水表面，避免钢渣进入型腔，影响铸件质量；通过开设的限位槽2用于安装挡渣板3，通过设置的挡渣板3用于控制钢水流入型腔的速度，通过设置的浇注孔4供钢水从浇口杯流入型腔，通过设置的升降气缸5用于带动挡渣板3升降，通过设置的安装块6、竖板7和顶板8，用于将挡渣板3与升降气缸5连接起来。

进一步地，所述升降气缸5沿竖直方向设置。

进一步地，所述安装块6顶部开设有贯穿的第一安装槽10，所述竖板7底部通过转轴11与所述第一安装槽10侧壁转动式连接，竖板7可以从竖直状态转动至水平状态，进而带动顶板8和连接块9从限位槽2上方离开，可以更方便的将挡渣板3插入限位槽2，不对其造成阻碍；所述竖板7中部沿所述转轴11的轴向开设有贯穿第一螺纹孔12，所述安装块6侧壁对称开设有与所述第一螺纹孔12对应的第二螺纹孔13，所述第二螺纹孔13内均螺接有螺杆14，所述螺杆14也与所述第一螺纹孔12螺接配合，可以将竖板7固定在竖直状态，使连接块9位于限位槽2的正上方，方便将挡渣板3与连接块9固定，进一步地也能够带动挡渣板3升降。

进一步地，所述竖板7底部与所述转轴11平行的边开设有倒圆角，避免竖板7底部的边阻碍竖板7转动。

进一步地，所述顶板8底部设有两个挂钩9，所述挡渣板3顶部设有两个与所述挂钩9配合的挂环15，可以拆卸，方便取下挡渣板3，挂环15通过铁杆与挡渣板3固定，铁杆下半部分埋设在挡渣板3内，挡渣板3也是由树脂砂制成，挂钩9通过铁链与所述顶板8连接。

进一步地，所述限位槽2底面为坡面，所述挡渣板3与所述限位槽2相互配合，限位槽2底面与挡渣板3抵接处密封性更好。

进一步地，所述浇口杯本体1腔体底面与所述挡渣板3对应处开设有缓冲槽16，所述缓冲槽16的宽度大于所述挡渣板3的厚度，缓冲槽16与挡渣板3配合可以形成一个U形的流道，钢水必须拐个管才能从浇注口流进型腔，可以降低钢水的流速，削弱钢水从挡渣板3一侧到另一侧的造成的冲击力，更有利于钢渣浮到钢水表面。

工作原理：先转动竖板7，使顶板8离开限位槽2的正上方，插入挡渣板3，再转动竖板7，使第一螺纹孔12与第二螺纹孔13对其，将螺杆14拧进第二螺纹孔13和第一螺纹孔12内，启动升降气缸5，升降气缸5的输出轴带动顶板8下降，将挂钩9勾住挂环15。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有挡渣功能的浇口杯，其特征在于，包括浇口杯本体，所述浇口杯本体上端开设有用于盛装钢水的腔体，所述浇口杯本体腔体的中部侧壁对称开设有限位槽，所述限位槽内插设有挡渣板，所述浇口杯本体腔体底部开设有贯穿的浇注孔；所述浇口杯本体外侧壁与所述限位槽对应处对称设有升降气缸，所述升降气缸的输出轴末端设有安装块，所述安装块上设有竖板，两块所述竖板顶部之间设有顶板，所述顶板底面与所述挡渣板顶部可拆卸式连接。

2.如权利要求1所述的一种具有挡渣功能的浇口杯，其特征在于，所述升降气缸沿竖直方向设置。

3.如权利要求2所述的一种具有挡渣功能的浇口杯，其特征在于，所述安装块顶部开设有贯穿的第一安装槽，所述竖板底部通过转轴与所述第一安装槽侧壁转动式连接；所述竖板中部沿所述转轴的轴向开设有贯穿第一螺纹孔，所述安装块侧壁对称开设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内均螺接有螺杆，所述螺杆也与所述第一螺纹孔螺接配合。

4.如权利要求3所述的一种具有挡渣功能的浇口杯，其特征在于，所述竖板底部与所述转轴平行的边开设有倒圆角。

5.如权利要求1所述的一种具有挡渣功能的浇口杯，其特征在于，所述顶板底部设有若干挂钩，所述挡渣板顶部设有若干与所述挂钩配合的挂环。

6.如权利要求1所述的一种具有挡渣功能的浇口杯，其特征在于，所述限位槽底面为坡面，所述挡渣板与所述限位槽相互配合。

7.如权利要求1所述的一种具有挡渣功能的浇口杯，其特征在于，所述浇口杯本体腔体底面与所述挡渣板对应处开设有缓冲槽，所述缓冲槽的宽度大于所述挡渣板的厚度。

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