SU1346316A1 - Способ радиальной ковки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, к техноло- тии ковки на радиально-ковочных машинах . Оно позвол ет повысить производительность ковки путем выполнени  ее за два перехода.- Способ радиальной ковки состоит в деформировании заготовки по схеме круг- квадрат-круг. На первом переходе ковка выполн етс  при продольной подаче заготовки и ее повороте между еди- ничньми обжати ми, величина которых составл ет 0,16-0,22 диаметра заготовки . При этом подача составл ет 0,9-1,0 длины калибрующего участка бойка. Эти режимы ковки обеспечивают заданную проработку металла заготовки за два перехода, что обусловливает повьшение производительности ковки . 3 ил. хо j О) 05

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки заготовок на радиально- ковочньгх машинах.

Цель изобретени  - повьшюние производительности .

На фиг.1 показано устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.

По предлагаемому способу ковки заготовка измен ет форму поперечногг сечени  в очаге деформации с круга на квадрат,.причем ребра квадратного сечени  расположены по винтовой вдоль оси поковки. Происходит это следун цим образом.

Заготовка диаметром d, зажата  в головках 1 и 2 манипул тора,, после каждого единичного обжати  поворачиваетс  на уголс. и подаетс  в бойки 3 на величину подачи S (фиг.1)« До деформации заготовка имеет круглое поперечное сечение (фиг.2). Формирование квадратного поперечного сечени  поковки происходит в зоне калибрующей части бойков (втора  пара бойков, лежаща  в плоскости, перпендикул рной чертежу, не показана).

Величина обжати  заготовки за проход, равна  О,16...О,22 диаметра, устанавливаетс  следующим образом. Между стороной квадрата и описанной вокруг него окружностью существует соотношение d 42- Q 1,41 Q. При таком соотношении получаетс  поковка с острыми ребрами. Дальнейша  деформаци  такой заготовки по схеме квадрат-круг приводит к по влению заковов на теле поковки,

Дп  обеспечени  возможности осуществлени  предлагаемого способа необходимо выполнение соотношени 

d - (1,20..,1,26)а.

(1)

Выбор нижнего предела () обусловлен тем, что при меньшем значении коэффициента поковка в поперечном сечении приобретает форму5 близкую к восьмигранному, а не к квадратному сечению. Ограничение коэффициента по верхнему пределу (,26) вызвано необходимостью предотвращени  образовани  заковов на теле поковки о

Соотношение (1) можно записать в виде

it2u7T/M6

C(),B33...0,793)do (2)

Величина обжати  за проход равна

j &d d - а„(3)

После подстановки соотношени  (2) в формулу (3) получают

id

(0/i6,,.,0,22)d.

При ковке по предлагаемому способу величина подачи между ециничными обжати ми составл ет О,9...1,0 от длины калибрующего участка бойка.

При величине подачи менее 0,9 длины калибрующего участка бойка формируетс  поковка, значительно отлича1{ ца с  в поперечном сечении от квадратной фор:.

Ограничение коэффигщента по верхнему пределу Ь/1,,0 вызвано, необ0

ходимостью предотвращени  ни  не,цеформированных уча. теле поковки.

Таким образом, процесс

вани  квадратного поперечг:ого сечени  по всей длине заготовь,и осущестобразова- тков на

формиро

вл етс  при ковке с подач;

ми, сос

тавл ющими 0,.1,0 длины калибрующего участка бойка. Это и определ ет более высокую по сразнению с извест- ным способом производительность процесса ковки.

Угол поворота заготовк г меж,цу еди- ничньми обжати 1 {и при осуцествлеш-ш предлагаемого способа предпочтительней выбрать в пределах oi.

3...8

поскольку при oi. с 3 на поковки

при дальнейшей ковке чере

круг воз . 5

0

можные законы. Нецелесообразно также осуществл ть ковку при «XL 8°, так как в процессе дальнейшей ковки через круг возникают значительные ударные несимметричные нагрузки на бойки РКМ.

И р и м е р о С питки диаметром 100 мм из стали нагревают и проковь - вают по схеме круг-квадрат-круг на четьфехбойковой радиально--ковочной машине усилиенм1,6 МН Ковку ведут предлагаемым способом, . при фор мировании квадратного сеч гни  обжати  заготовки ос т есталнюг при ее продольном перемещеншл с вращением.

Поковку диаметром 60 мм получают за два проходаJ при этом машинное врем  ковки составл ет 64 с. Парамеры деформировани  следующие: id 20 мм (id 0,20d) величина обжати  за проход; S 19-мм (S 0,95 1) - величина подачи заготоки между единичными обжати ми на первом проходе; 82 5 мм - величина подачи заготовки на втором проходе; ci, 4 ° - угол поворота заготовки между единичными обжати ми.

Ковка ведетс  в бойках с длиной калибруюцего участка 11 20 мм.

Аналогичные заготовки проковываю по известному способу, прин тому за базовьй объект, на поковки диаметром 60 мм за два прохода. Параметры деформировани  следук цие: ud 20vMMi S/ 10мм lS 0,5 1) - величина подачи заготовки на первом проходе; 8, 5 мм - величина подачи заготовки на втором проходе; ei. 4°- угол поворота заготовки между единичными обжати ми.

Машинное врем  ковки 86 с.

Проработка,. литой структуры металла оцениваетс  плотностью макроструктуры на поперечных темплетах, вырезанных из готовьк поковок, и баллом карбидной неоднородности.

На обеих парти х поковок эти показатели находились на одном уровне. Таким образом, предлагаемьй способ радиальной поковки позвол ет уменьшить дл  данного конкретного случа  машинное врем  ковки на 34%, а следовательно, повысить произво- дит€Утъность труда. При этом достигаето: прощение процесса без снижени  качества продукции.

Способ предусматривает увеличение производительности процесса при ковке специальньк легированных сталей,

при производстве которых необходима интенсивна  проработка литой структуры металла по всему сечению слитка.

Формул а изобретени  Способ радиальной ковки, при котором заготовку деформируют бойками за два перехода по схеме .круг-квадрат-круг, на первом из которых заготовку деформируют при ее подаче и повороте ме щу единичными обжати ми, отличающийс   тем, что, с целью повышени  производительности , дефорю1рование на первом переходе выполн ют с обжати - ми 0,16.,.0,22 заготовки и с подачей 0,9... 1,0 длины калибрующего участка бойка.

Claims (1)

1. Формула изобретения 20 ‘ Способ радиальной ковки, при котором заготовку деформируют бойками за два перехода по схеме .круг-квадрат-круг, на первом из которых заготовку деформируют при ее 25 подаче и повороте мевду единичными обжатиями, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, деформирование на первом переходе выполняют с обжатия30 ми 0,16...0,22 диаметра заготовки и' с подачей 0,9...1,0 длины калибрующего участка бойка.

   Фиг.1 «eg-