SU969465A1 - Способ резки труб - Google Patents

Способ резки труб Download PDF

Info

Publication number
SU969465A1
SU969465A1 SU792865229A SU2865229A SU969465A1 SU 969465 A1 SU969465 A1 SU 969465A1 SU 792865229 A SU792865229 A SU 792865229A SU 2865229 A SU2865229 A SU 2865229A SU 969465 A1 SU969465 A1 SU 969465A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
knife
cutting
wall thickness
pipes
Prior art date
Application number
SU792865229A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Яковлевич Шифрин
Владимир Анатольевич Цепулин
Николай Васильевич Шаталов
Юрий Петрович Воробьев
Александр Львович Готлиб
Виктор Иосифович Сенкевич
Геннадий Иосифович Кашницкий
Михаил Егорович Грива
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU792865229A priority Critical patent/SU969465A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU969465A1 publication Critical patent/SU969465A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(5) СПОСОБ РЕЗКИ ТРУБ
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть ис- . пользовано в машиностроении дл  резки труб в штампах.
Известен способ резки труб плоскими ножами движущимис  в двух взаимно перпендикул рных направлени х, заключающийс  во внедрении одного ножа в полость трубы и срезании им шлица и окончательном разделении трубы ДРУГИМ ножом ij.
Недостатком данного способа  вл етс  снижение качества срезаемой поверхности , уменьшение стойкости инструмента при.разделении труб с повышенной толщиной стенки (более 5 мм).
Цель изобретени  - улучшение качества получаемых заготовок и повышение стойкости инструмента.
С указанной целью в способе резки труб плоскими ножами, движущимис  в двух взаимно перпендикул рных направлени х , заключающемс  во внедрении одного ножа в полость трубки и ,°срезании им шлица и окончательном разделении трубы другим ножом, предварительно производ т уменьшение толщины стенки трубы в месте внедрени  в нее ножа, срезающего шлиц. Уменьшение толщины стенки трубы производ т посредством нагрева участ Q ка трубы токами высокой частоты и последующего воздействи  на этот участок ударным заостренным инструментом .
Уменьшение толщины стенки трубы 15 может быть произведено фрезерованием.
На фиг.1 изображено исходное положение заготовки и инструментов; на фиг.2 - схема срезани  шлица; на фиг.З - схема разделени  трубы 20 плоским ножом; на фиг. - схема процесса нагрева места внедрени  ножа; на фиг.5 - схема уменьшени  толщины стенки в месте внедрени  ножа фрезеровани ; на. фиг.6 - то же, воздействием ударным заостренным инструментом. Устройство дл  осуществлени  способа содержит неподвижную матрицу 1, подвижную матрицу 2, ножи 3 и . Дл  уменьшени  толщины стенки трубы используютс  фрезы 5 или ударный инструмент 6. В последующем случае дл  нагрева трубы могут быть применены индук-оры 7, питаемые токами высокой частоты. Резка труб двум  плоскими ножами движущимис  в двух взаимно перпендикул рных направлени х, происходит следующим образом. Труба 8 квадратного сечени  с толщиной стенки 5 зажимаетс  усилием между неподвижной 1 и подвижной 2 матрицами. Кромки матрицы 2, прилегающие к ножам 3 и t,  вл ютс  режущими, поэтому им необходимо обеспечить соответствующие заострени . После зажима трубы 8 движетс  нож 3, остар  кромка которого перемещаетс  по, пр мой , расположенной на рассто нии cf от верхней образующей профил . Рассто ние (Г несколько больше толщи иы стенки S. Нож 3 сначала с усилием Q проникает в полость трубы в точке внедрени  Ы, затем отворачивает угол квадратного поперечного сечени  вверх и при дальнейшем ходе снимает шлиц (фиг;2). После возвращени  ножа 3 в исходное положение начинает свое движение вниз нож Ц дл  окончательного разделени  трубы 8. Нож 4 входит в образованный ножом 3 шлиц и производит сначала усилием Q разделение по боковым стенкам квадратного профил  трубы, а затем и по данной част профил .Когда труба разделена, нож if, возвращаетс  в исходное положение
матрица 2-освобождает трубу и заготовку , которую удал ют.
Как видно из -схемы резки трубы двум  плоскими ножами, движущимис  в двух взаимно перпендикул рных направлени х , процесс резки начинаетс  с внедрени  ножа 3 во внутрь замкнутой полости квадратной трубы в точке ;VJ . Любой процесс разделени  характеризуетс  возникновением трещин между двум  режущими кромками, движущимис  навстречу друг другу. Во врем  внедрени  ножа 3 в полость
МОЖНО осуществить, воздейству  на эту зону сочетанием операций нагрева и ударньм заостренным инструментом. Сначала в точке .N производ т нагрев зоны токами высокой частоты, как показано на фиг.2, а затем на эту нагретую зону воздействуют ударным Инструментом 6 Сфиг... Эффект понижени  прочности усиливаетс . Нанесение удара заостренным инструментом в зону, ослабленную нагревом, приводит либо к значительному уменьшени толщины стенки в точке Н , либо к 5 . 4 трубы возникает неблагопри тна  схема деформации, так как OTcyTctByeT заостренна  кромка, противоположна  кромке ножа 3. Заостренной кромке ножа 3 в этом случае противостоит жесткость замкнутого поперечного сечени  трубы. Если жесткость поперечного сечени  недостаточна, то профиль может потер ть устойчивость и сомкнутьс . Если толщина стенки велика , то проникновение ножа 3 вовнутрь трубы затруднено в этом случае нож испытывает наибольшие изгибающие напр жени , которые привод т его к поломке. Как правило, любое проникновение ножа приводит к искажению профилг трубы. На фиг. 4 показано понижение прочности стенки трубы за счет нагрева в точке N , где должен проникнуть нож 3 вовнутрь полсэсти трубы 8, к которой с толщиной стенки S подвод т индукторы 7, питаемые токами высокой частоты.(Индукторы 7 в точке N нагревают зону до 500-800 С и тем самым снижают прочность стенки за счет снижени  механических характеристик, материала трубы. Весь профиль трубы сохран ет свои механические характеристики , а в месте, куда должен проникнуть нож 3, механические характеристики снижены, следовательно, услови  проникновени  ножа 3 в полость трубы улучшены.. На фиг.5 в точке 1М понижают прочность стенки трубы 8 за счет уменьшени  толщины с S до 5. при помощи фрезеровани .- Дл  этого к трубе подвод т фрезы 5, которые снимают часть металла и тем самым в точке внедрени  ножа 3 уменьшают толщину стенки до S. Если толщина S будет измен тьс  от О до 1/2 5, то нож 3 без видимого искажени  проникает вовнутрь трубы 8. Уменьшение прочности стенки трубы 8 в точке N внедрени  ножа 3
возникновению в этом месте отверсти  без ощутимого искажени  профил  поперечного сечени  трубы.
Предлагаемый способ резки труб позвол ет улучшить качество получаемых заготовок и повысить стойкость инструмента.

Claims (3)

1. Способ резки труб плоскими ножами, движущимис  в двух взаимно перпендикул рных направлени х, заклю чающийс ,во внедрении одного ножа в полость трубы и срезании им ишица и окончательном разделении трубы другим ножом, отличающийс   тем, что, с целью улучшени  качества получаемых заготовок и повышени  стойкости инструментов, предварительно производ т уменьшение толщины стенки трубы в месте внедрени  в нее ножа, срезающего шлиц.
2.Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что уменьшение толщины стенки трубы производ т посреди ством нагрева участка трубы токами
высокой частоты и последующего воздействи  на этот участок ударным заостренным инструментом.
3.Способ по п. 1, о т л и ч а «
щ и и с   тем, что уменьшение толщины стенки, трубы производ т фрезерованием .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство) СССР № 780990, кл. В 23 б 21/00, 1978.
SU792865229A 1979-12-12 1979-12-12 Способ резки труб SU969465A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792865229A SU969465A1 (ru) 1979-12-12 1979-12-12 Способ резки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792865229A SU969465A1 (ru) 1979-12-12 1979-12-12 Способ резки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969465A1 true SU969465A1 (ru) 1982-10-30

Family

ID=20870331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792865229A SU969465A1 (ru) 1979-12-12 1979-12-12 Способ резки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969465A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513560C2 (ru) * 2012-08-16 2014-04-20 Владимир Иванович Рубцов Способ резки труб квадратного поперечного сечения и устройство для его осуществления
RU2513668C2 (ru) * 2012-08-16 2014-04-20 Владимир Иванович Рубцов Способ резки труб квадратного поперечного сечения и устройство для его осуществления
RU2570044C2 (ru) * 2011-05-16 2015-12-10 Смарт Инстэллейшнз Ас Режущее устройство, предохранительный клапан и способ разрезания колонны труб

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2570044C2 (ru) * 2011-05-16 2015-12-10 Смарт Инстэллейшнз Ас Режущее устройство, предохранительный клапан и способ разрезания колонны труб
RU2513560C2 (ru) * 2012-08-16 2014-04-20 Владимир Иванович Рубцов Способ резки труб квадратного поперечного сечения и устройство для его осуществления
RU2513668C2 (ru) * 2012-08-16 2014-04-20 Владимир Иванович Рубцов Способ резки труб квадратного поперечного сечения и устройство для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2012947B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von rückfederungsarmen halbschalen
GB2279602A (en) Hollow body cut out
CN107405665A (zh) 内缘翻边加工方法
US4446351A (en) Process for preparing a press die
JPH11333530A (ja) 金属板の打抜き方法および打抜き用工具
SU969465A1 (ru) Способ резки труб
RU2620219C2 (ru) Способ вытяжки тонкостенных изделий сложной формы
CA1157690A (en) Edge preforming of metal plate
US1690917A (en) Method of making commutator segments and the like
JPS55112128A (en) Production of large-diameter square steel pipe
US4338807A (en) Method of producing improved serrated flats used in the manufacturing of grating
JPS61172629A (ja) 打抜加工用工具
EP0360608A1 (en) Ion extraction grids
CN215355337U (zh) 一种撑断中间轴坯件外端料头的楔横轧轧制用切刀
SU1346316A1 (ru) Способ радиальной ковки
US2016089A (en) Method of making plowshares
SU70623A1 (ru) Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки
SU1148675A1 (ru) Способ вырубки деталей из плоской заготовки
SU1637926A1 (ru) Способ радиальной ковки
SU1018756A1 (ru) Способ чистовой вырубки деталей
JPS5844942A (ja) 無限軌道帯用リンク端面のトリミング方法および金型
SU1265007A1 (ru) Устройство дл пробивки отверстий
SU1706755A1 (ru) Способ вырубки деталей из листового материала
SU884928A1 (ru) Способ изготовлени ступенчатого электрода-инструмента
SU956122A1 (ru) Способ ковки слитков