SU70623A1 - Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки - Google Patents

Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки

Info

Publication number
SU70623A1
SU70623A1 SU47-59A SU353536A SU70623A1 SU 70623 A1 SU70623 A1 SU 70623A1 SU 353536 A SU353536 A SU 353536A SU 70623 A1 SU70623 A1 SU 70623A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forging
recess
cutter head
cutting plate
metal
Prior art date
Application number
SU47-59A
Other languages
English (en)
Inventor
А.У. Свириденко
Original Assignee
А.У. Свириденко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.У. Свириденко filed Critical А.У. Свириденко
Priority to SU47-59A priority Critical patent/SU70623A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU70623A1 publication Critical patent/SU70623A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

У резцов с приваренной или припа нной пластинкой из высококачественного инструментального материала головка державки должна иметь клинообразную форму с пеобходимьши углами и углубление под режущую пластинку. В зависимости от назначени  резца .головка быеа ет отогнутой в сторону (дл  токарной работы) или изогнутой по вертикали (дл  строгальной работы).
Получение необходимой формы головки державки резца достигаетс  четырьм  способами, широко известными в технике.
1.Сн тием излишка металла s местах образовани  углов и в м,есте под режущую пластинк} путем механической обработки резанием.
2.Механической высадкой (с нагревом ) головки державки в штампах с последующей обрезкой обло  и механической обработкой р.езанием места под пластинку.
3.Кузнечной ковкой вручную при помощи гладилки и кувалды или полумеханической коекой, когда вручную срубаетс  зубилом часть металла в местах образовани  углов и подсекаетс  гладилкой место под пластин1-;у с последующей высадкой подготовленной ;клинообразной формы в специальных обжимках , изготовл емых также кузнетной полумеханической ковкой.
4. Отливкой всей державки в форму с последующей обрубкой прибыли, отжигом, очисткой и механической обработкой резанием места под пластинку и опорной плоскости .
Изобретени,е дает возможность одновременно с высадкой места под пластинку получать равномерные наплывы металла с боков и торца только 6 верхней части сечени  за счет усадки нагретого металла-, вытесн  емого высадочной накладкой под действием удара молота или пресса, образующего в это же врем  необходимые углы, придающие .клинообразную форму головке державки резца
Особенность способа состоит в том, что накладку, равную по толщ ,ине глубине высадки, помещают на передней части верхней поверхности стержн  на длине, меньшей ширины этой поверх ости, и одним ударом вгон ют заподлицо со стержнем .
Медленное нажатие пресса на накладку при всех услови х дает усадку металла по всей высоте сечени , а поэтому требуютс  специальные матрицы или замачивание
551
водой нижней части сечени , чтобы усадка металла происходила только за верхней части сечени .
Если длина высадки равна; или больше ширины высаживаемой державки , то удар молота или пресса по накладке дает усадку металла только а верхней части сечени , образу  боковые наплывы, которые, однако, сход т на-нет к торцу, т. е. в пер едней части головки наплыва не образуетс .
Уменьшение длилы высадки до размера, меньшего ширины державки , дает положительные результаты , а требуемый размер длины м,еста -под пластинку компенсируетс  за счет наплыва металла по торцу, создава  вполне достаточную площадь дл  прочной приварки или припайки пластинки. Толщина высадочной накладки равна, как указывалось выше, глубине высадки. Это обеспечивает с одного удара одновременное проглажива.ни,е опорной плоскости державки резца.
В державках, отогнутых или изогнутых , высадка рабочей части производитс  сразу после гибки, с одного нагрева, грричем одновременно в нескольких державках в зависимости от ширины бойка. В пр мых же резцах эти операции выполн ютс  без совмешени .
Предлагаемый способ дает возможность с одного удара молота образовать место под лластинку, клинообразную форму головки и проглаживать опорную плоскость державки . Все это достигаетс  без каких-либо штампов, с полным исключением холодной Механической обра, ботки резанием или какой-либо другой доработки.
При -отсутствии проката .нужного профил  следует .ковать профиль, не требующий такой доработки, как сн тие металла резанием. Это легко осуществл етс  при помощи ограничит1ел  (эталова профил ) с исключением периодических промеров в процессе ковки. Надлежащие углы в плане нужно получать до высадки головки.
Получаема  уковка державки, отсутствие межоперационного отжига и проглаживание опорной плоскости повышают -прочность металла за счет наклепа. Это дает возможность замен ть сталь 45, употребл емую на державки, малоуглеродистой сталью (например, ст. 25) и, -следовательно , использовать дл  изготовлени  державок отходы производства . Сварка и закалка не снижают эффекта наклепа.
Предмет изобретени 
Способ ковки головки р.езца с углублением дл  режущей пластинки , отличающийс  тем, что, с целью образовани  без штампа клинообразной формы головки с обоих боков и спереди   проглаживани  опорной поверхности, на переднюю часть верхней поверхности конца стержн  на длик,е, меньшей ширины этой поверхности, накладывают накладку или выступ пуансона , формой и размерами соответствуюшие требуемому углублению под пластинку, и производ т по этой накладке или пуансону такой удар, чтобы накладка или выступ пуансоаа вошли s стержень заподлицо с его верхней поверхностью.
SU47-59A 1947-03-27 1947-03-27 Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки SU70623A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU47-59A SU70623A1 (ru) 1947-03-27 1947-03-27 Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU47-59A SU70623A1 (ru) 1947-03-27 1947-03-27 Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU70623A1 true SU70623A1 (ru) 1947-11-30

Family

ID=52469381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU47-59A SU70623A1 (ru) 1947-03-27 1947-03-27 Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU70623A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106311945A (zh) 挖掘机斗齿锻造加工工艺
SU70623A1 (ru) Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки
JPS61172629A (ja) 打抜加工用工具
SU969465A1 (ru) Способ резки труб
US1724323A (en) Method of preparing steel billets for forging
CN105903812A (zh) 一种带限位功能折弯模具上模刀头的加工方法
US2571350A (en) Method of forming hand-operated striking tools
DE921124C (de) Verfahren zum Teilen von Stahlstangen durch Brechen
SU700254A1 (ru) Способ ковки слитков
US27227A (en) Improvement in the manufacture of axes
CN206500485U (zh) 一种防变形冲压模具
US1884476A (en) Machine for reforming splice bars
SU634871A1 (ru) Инструмент дл образовани контура деталей из листового материала
SU1346316A1 (ru) Способ радиальной ковки
US2136083A (en) Tool forging method
SU66034A1 (ru) Способ изготовлени заготовок дл пустотелых лопастей воздушного винта с продольным внутренним ребром
DE313735C (ru)
US1825420A (en) Method of and apparatus for cutting forms from stone slabs
SU902968A1 (ru) Инструмент дл ковки заготовок
RU2674369C1 (ru) Способ ковки длинномерных заготовок
US1788225A (en) Process of reforming splice bars
US389112A (en) Method of making wood type
SU695760A1 (ru) Способ изготовлени штампов
SU1734912A1 (ru) Способ изготовлени лап культиваторов
SU1407637A1 (ru) Кузнечный инструмент