SU70623A1 - Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки - Google Patents
Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинкиInfo
- Publication number
- SU70623A1 SU70623A1 SU47-59A SU353536A SU70623A1 SU 70623 A1 SU70623 A1 SU 70623A1 SU 353536 A SU353536 A SU 353536A SU 70623 A1 SU70623 A1 SU 70623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forging
- recess
- cutter head
- cutting plate
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
У резцов с приваренной или припа нной пластинкой из высококачественного инструментального материала головка державки должна иметь клинообразную форму с пеобходимьши углами и углубление под режущую пластинку. В зависимости от назначени резца .головка быеа ет отогнутой в сторону (дл токарной работы) или изогнутой по вертикали (дл строгальной работы).
Получение необходимой формы головки державки резца достигаетс четырьм способами, широко известными в технике.
1.Сн тием излишка металла s местах образовани углов и в м,есте под режущую пластинк} путем механической обработки резанием.
2.Механической высадкой (с нагревом ) головки державки в штампах с последующей обрезкой обло и механической обработкой р.езанием места под пластинку.
3.Кузнечной ковкой вручную при помощи гладилки и кувалды или полумеханической коекой, когда вручную срубаетс зубилом часть металла в местах образовани углов и подсекаетс гладилкой место под пластин1-;у с последующей высадкой подготовленной ;клинообразной формы в специальных обжимках , изготовл емых также кузнетной полумеханической ковкой.
4. Отливкой всей державки в форму с последующей обрубкой прибыли, отжигом, очисткой и механической обработкой резанием места под пластинку и опорной плоскости .
Изобретени,е дает возможность одновременно с высадкой места под пластинку получать равномерные наплывы металла с боков и торца только 6 верхней части сечени за счет усадки нагретого металла-, вытесн емого высадочной накладкой под действием удара молота или пресса, образующего в это же врем необходимые углы, придающие .клинообразную форму головке державки резца
Особенность способа состоит в том, что накладку, равную по толщ ,ине глубине высадки, помещают на передней части верхней поверхности стержн на длине, меньшей ширины этой поверх ости, и одним ударом вгон ют заподлицо со стержнем .
Медленное нажатие пресса на накладку при всех услови х дает усадку металла по всей высоте сечени , а поэтому требуютс специальные матрицы или замачивание
551
водой нижней части сечени , чтобы усадка металла происходила только за верхней части сечени .
Если длина высадки равна; или больше ширины высаживаемой державки , то удар молота или пресса по накладке дает усадку металла только а верхней части сечени , образу боковые наплывы, которые, однако, сход т на-нет к торцу, т. е. в пер едней части головки наплыва не образуетс .
Уменьшение длилы высадки до размера, меньшего ширины державки , дает положительные результаты , а требуемый размер длины м,еста -под пластинку компенсируетс за счет наплыва металла по торцу, создава вполне достаточную площадь дл прочной приварки или припайки пластинки. Толщина высадочной накладки равна, как указывалось выше, глубине высадки. Это обеспечивает с одного удара одновременное проглажива.ни,е опорной плоскости державки резца.
В державках, отогнутых или изогнутых , высадка рабочей части производитс сразу после гибки, с одного нагрева, грричем одновременно в нескольких державках в зависимости от ширины бойка. В пр мых же резцах эти операции выполн ютс без совмешени .
Предлагаемый способ дает возможность с одного удара молота образовать место под лластинку, клинообразную форму головки и проглаживать опорную плоскость державки . Все это достигаетс без каких-либо штампов, с полным исключением холодной Механической обра, ботки резанием или какой-либо другой доработки.
При -отсутствии проката .нужного профил следует .ковать профиль, не требующий такой доработки, как сн тие металла резанием. Это легко осуществл етс при помощи ограничит1ел (эталова профил ) с исключением периодических промеров в процессе ковки. Надлежащие углы в плане нужно получать до высадки головки.
Получаема уковка державки, отсутствие межоперационного отжига и проглаживание опорной плоскости повышают -прочность металла за счет наклепа. Это дает возможность замен ть сталь 45, употребл емую на державки, малоуглеродистой сталью (например, ст. 25) и, -следовательно , использовать дл изготовлени державок отходы производства . Сварка и закалка не снижают эффекта наклепа.
Предмет изобретени
Способ ковки головки р.езца с углублением дл режущей пластинки , отличающийс тем, что, с целью образовани без штампа клинообразной формы головки с обоих боков и спереди проглаживани опорной поверхности, на переднюю часть верхней поверхности конца стержн на длик,е, меньшей ширины этой поверхности, накладывают накладку или выступ пуансона , формой и размерами соответствуюшие требуемому углублению под пластинку, и производ т по этой накладке или пуансону такой удар, чтобы накладка или выступ пуансоаа вошли s стержень заподлицо с его верхней поверхностью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU47-59A SU70623A1 (ru) | 1947-03-27 | 1947-03-27 | Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU47-59A SU70623A1 (ru) | 1947-03-27 | 1947-03-27 | Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU70623A1 true SU70623A1 (ru) | 1947-11-30 |
Family
ID=52469381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU47-59A SU70623A1 (ru) | 1947-03-27 | 1947-03-27 | Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU70623A1 (ru) |
-
1947
- 1947-03-27 SU SU47-59A patent/SU70623A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106311945A (zh) | 挖掘机斗齿锻造加工工艺 | |
SU70623A1 (ru) | Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки | |
JPS61172629A (ja) | 打抜加工用工具 | |
SU969465A1 (ru) | Способ резки труб | |
US1724323A (en) | Method of preparing steel billets for forging | |
CN105903812A (zh) | 一种带限位功能折弯模具上模刀头的加工方法 | |
US2571350A (en) | Method of forming hand-operated striking tools | |
DE921124C (de) | Verfahren zum Teilen von Stahlstangen durch Brechen | |
SU700254A1 (ru) | Способ ковки слитков | |
US27227A (en) | Improvement in the manufacture of axes | |
CN206500485U (zh) | 一种防变形冲压模具 | |
US1884476A (en) | Machine for reforming splice bars | |
SU634871A1 (ru) | Инструмент дл образовани контура деталей из листового материала | |
SU1346316A1 (ru) | Способ радиальной ковки | |
US2136083A (en) | Tool forging method | |
SU66034A1 (ru) | Способ изготовлени заготовок дл пустотелых лопастей воздушного винта с продольным внутренним ребром | |
DE313735C (ru) | ||
US1825420A (en) | Method of and apparatus for cutting forms from stone slabs | |
SU902968A1 (ru) | Инструмент дл ковки заготовок | |
RU2674369C1 (ru) | Способ ковки длинномерных заготовок | |
US1788225A (en) | Process of reforming splice bars | |
US389112A (en) | Method of making wood type | |
SU695760A1 (ru) | Способ изготовлени штампов | |
SU1734912A1 (ru) | Способ изготовлени лап культиваторов | |
SU1407637A1 (ru) | Кузнечный инструмент |