SU634871A1 - Инструмент дл образовани контура деталей из листового материала - Google Patents

Инструмент дл образовани контура деталей из листового материала

Info

Publication number
SU634871A1
SU634871A1 SU772495644A SU2495644A SU634871A1 SU 634871 A1 SU634871 A1 SU 634871A1 SU 772495644 A SU772495644 A SU 772495644A SU 2495644 A SU2495644 A SU 2495644A SU 634871 A1 SU634871 A1 SU 634871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
cutting edge
holder
tool
horseshoe
Prior art date
Application number
SU772495644A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Дятлов
Виталий Иванович Давыдов
Евгений Владимирович Глазов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU772495644A priority Critical patent/SU634871A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU634871A1 publication Critical patent/SU634871A1/ru

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к устройствам дл  резки металлов путем скалывающего действи , и может быть использовано в ручных и стационарных устройствах дл  образовани  контура деталей из листового материала.
Известен ииструмеит дл  образовани  контура деталей из листового материала иутем последовательной иробивки, содержащий матрицу с подковообразной )с кущей кромкой, державку с выступом, помещенным в окно матрицы, и пуансон, размещенный на державке 1.
Недостатком этого инструмента  вл етс  то, что пуансон, внедр  сь в обрабатываемый материал иа всю его толщину, зарубает матрицу в результате действи  горизонтальных отжимающих сил, при этом притупл ютс  режущие кромки инструмента и образуютс  сколы. Особенно этот недостаток про вл етс  при резке нержавеющих сталей и титановых сплавов.
Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости инструмента путем внедрени  иуансона на ненолную толщину обрабатываемого материала и иовыще1П1е качества поверхности среза.
Это достигаетс  тем, что иа державке со стороиы, обращенной к режущей кромке
матрицы, выиолиена продольна  виаднна, а на выступе выполнена режуща  кромка с подковообразным профилем, при этом режуща  кромка матрицы снабжена двум  лополнитсльными участками, параллельными ее оси симметрии. 1аспололсе1П ыми по касате,1Ы1Ь Г.: к кодковообразиоГ части кромки и имеющими величину, ио меньшей мере, равную yдвoeнцo y рассто нию между ве) выступа и дпом впадины державки .
На фиг. 1 схематпческн изображен инструмент при верхнем положенпи пуапсона, продольный разрез; на фиг. 2 - го же, ири нижнем положенпи иуансона; на фнг. 3 - сеченне А-А на фнг. 1.

Claims (1)

  1. Инструмент содержит закрепленную в корпусе 1 матрицу 2 с подковообразной режущей кромкой и иуансон 3, размещенный па державке 4 и св занный с щтоком 5 привода. Кронштейн 6 смонтирован с возможностью вертикального иеремси;они  дл  настройки на толщину заготовки. Державка 4 имеет выстун дл  унора иуансона. Выступ помещен в окно матрицы. Ниже пуансона на державке со стороны, обращенной к режуще кромке матрицы, выполнена нродольна  внаднна, а па выступе выполнена режуща  кромка а с подковообразным профилем. Режуща  кромка матрицы снабжена двум  дополнительными учаеткамн в, нараллельными ее оси симметрии , расположенными по касательным к подковообразной части кромки и имеюш,нм величину, по меньше мере равную удвоенному рассто нию между вершиной выстуна и дном впадины державки. Глубина продольной впадины на дерлсавке равна или больше величины шага / подачи и ее дно повтор ет подковообразный профиль радиуса г вырубаемой части металла. Рассто ние от нуансона до кромки а равно 0,8-0,9 толщины обрабатываемого материала нлюс 1,5-2 мм дл  обеспечени  подачн заготовки при верхнем положении пуансона. Длина дополнительных участков в режуп;ей кромки матрицы составл ет jaiOKc не менее двух пагов t подачи д.ч  одновременного размен,ени  в матрице двух стружек. Инструмент работает следующнм образом . От механического или пневматического привода шток 5 с державкой 4 и пуансоном 3 совершает возвратно-постунательное движение . В начальный момент внедрени  нуансопа в металл образуетс  стружка, св занна  со сплошным материалом перемычкой , равной величине недохода пуансона до матрицы (0,1-0,15 мм). Ограничением подачи заготовки в этом случае  вл етс  выступ на державке. Во врем  холостого хода нуансона происходит подача заготовки на величину шага /. При этом нолученна  ранее стружка располагаетс  нод режущей кромкой а выстуна. При носледующем рабочем ходе нуансона нрежде всего пронсходнт срубанне ранее полученной стружки режущей кромкой а выстуна держаЕвкн , а затем внедренне нуансона в металл с образованием новой стружки, аналогичной первой, с недоходом нуансона до матрицы на указанную величину. Срезанна  стружка поступает в полость матрицы, разворачиваетс  нотоком сжатого воздуха на 90° и удал етс  в стружкосборник через спецпальное окно в корпусе 1 ( на чертеже не показано). Предлагаемый инструмент дает возможность применить твердый снлав дл  изготовлени  нуансона и матрицы, а это ведет к увеличению числа ходов нуансона за счет повышенной тенлостойкостн твердого сплава по сравнению с быстрорежущими стал ми , что в конечном итоге приводит к повышению производительности на 20-30%. Формула изобретенп  Инструмент дл  образовани  контура деталей из листового материала нутем носледовательной пробивкн, содержащнй матрицу с подковообразной режущей кромкой, державку с выступом, помещенным в окно матрицы, и пуансон, размещенный на дерл ;авке , отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости инструмента нутем внедрени  пуансона на неполную толщину обрабатываемого материала и новыщени  качества новерхности среза, на державке со стороны, обращенной к режущей кромке матрицы, вынолнена продольна  впадина, а на выстуне выполнена режуща  кромка с подковообразным нрофилем , ирн этом режуща  кромка матрицы снабжена двум  дополнгггельными участками , параллельнымп ее оси симметрии, расположенными по касательным к нодковообразной части кромкн и имеющими величину , по меньшей мере, равную удвоенному рассто нию между вершнной выстуна и дном впадины державки. Источники ннформацин, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N° 271247, кл. В 23 D 29/00, 06.03.69.
    Ipuz. 2
SU772495644A 1977-06-13 1977-06-13 Инструмент дл образовани контура деталей из листового материала SU634871A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772495644A SU634871A1 (ru) 1977-06-13 1977-06-13 Инструмент дл образовани контура деталей из листового материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772495644A SU634871A1 (ru) 1977-06-13 1977-06-13 Инструмент дл образовани контура деталей из листового материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU634871A1 true SU634871A1 (ru) 1978-11-30

Family

ID=20713009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772495644A SU634871A1 (ru) 1977-06-13 1977-06-13 Инструмент дл образовани контура деталей из листового материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU634871A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108580650A (zh) 一种反向冲裁模具及其冲裁加工方法
SU634871A1 (ru) Инструмент дл образовани контура деталей из листового материала
CN113770247A (zh) 一种金属卡扣无废料多工位进模
JPH04123822A (ja) タレットパンチプレスの追切り加工方法
CN87203994U (zh) 四刃四点导向套料刀
Stanley Punches and dies
SU969465A1 (ru) Способ резки труб
CN218232959U (zh) 一种纸浆勺圆盘分切冲压模具
JPS63130227A (ja) プレスによる追切り加工方法および装置
SU995993A1 (ru) Штамп дл обрезки
SU1712033A1 (ru) Штамп дл надрезки и отгибки
Jones Diemaking and Die Design: A Treatise on the Design and Practical Application of Different Classes of Dies for Blanking, Bending, Forming and Drawing Sheet-metal Parts, Including Modern Diemaking Practice and Funamental Principles of Die Construction
SU1021514A1 (ru) Кузнечный инструмент
SU695760A1 (ru) Способ изготовлени штампов
SU1689396A1 (ru) Способ изготовлени штампа
SU1593741A1 (ru) Способ малоотходной последовательной штамповки и штамп дл его осуществлени
SU825284A1 (ru) Штамп дл резки проката
SU70623A1 (ru) Способ ковки головки резца с углублением дл режущей пластинки
SU967615A1 (ru) Штамп универсальный дл обрезки
SU837621A1 (ru) Штамп дл резки проката
SU1411084A1 (ru) Способ изготовлени изделий с лезви ми типа рабочих органов сельскохоз йственных машин
SU1523239A1 (ru) Штамп дл обрезки обло гор чештампованных поковок
RU2127646C1 (ru) Способ получения профилированных изделий
SU479537A2 (ru) Штамп последовательного действи
SU1018775A1 (ru) Способ изготовлени плоских поковок с удлиненной осью и устройство дл его осуществлени