SU1018775A1 - Способ изготовлени плоских поковок с удлиненной осью и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве поковок гор чей объемной штампо.вкой.

Известен способ изготовлени  плоских поковок .с удлиненной осью,включающий операции нагрева, подачи полосы , выруб.ки из нее штучной заготовки , отгиба концов заготовки-, ее ориентировани  и многопер.еходной штамповки Ci .

Известно устройство дл  осуществлени  , содержащее верхнюю и нижйюю половины штампа, цепной транспортер, установленный, вдоль штампа, шибер дл  подачи штучных заготовок на первую позицию штамповки и упор с2 .

Однако при осуществлении способа имеет место раздельное получение штучной заготовки. Заготовки вырубают из полосы на самосто тельном оборудовании, а затем после нагрева передают на штамповку. Это снижает производительность изготовлени  .поковок и приводит к загрузке излишних единиц оборудовани .

- .

Целью изобретени   вл етс 

увеличение производительности процесса изготовлени  плоских поковок с Удлиненной осью.

Указанна  цель достигаетс  тем, то согласно способу изготовлени  лоских поковок с удлиненной осью, включающему операции нагрева, подачи полосы, вырубки«из нее штучной заготовки, отгиба концов заготовки, ее Ориентировани  и многопереходной штамповки, нагреву подвергают полосу перед вырубкой из нее заготовки, а вырубку каждой заготовки осуществл ют одновременно со штамповкой предыдущей заготовки, при этом ориентацию заготовки осуществл ют на первой позиции штамповки.. .

Кроме того, в устройстве дл  осуествлени  способа, содержащем верхнюю и нижнюю половины штампа, цепной транспортер, установленный вдоль . штампа, шибер дл  подачи.штучных заготовок на первую позицию штамповки и упор штамп выполнен с  ожами, образованными фигурными выступами наВерхней и.нижней половинах штампа , при этом под ножом нижней половины штампа выполнен щелевой паз ПОД шибер, а рабоча  торцова  noj- верхность шибера и бокова  noBispxность упора спрофилированы по контуру штучной заготовки.

На фиг. 1 изображено устройство дл  изготовлени  плоских поковок, общий видг в разрезе; на фиг, 2 разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит нижнюю 1 и верхнюю ii половины штампа, цепной транспортер. 3, установленный вдоль.

штампа, шиб.ер 4 и его привод (не показан ),

Нижн   половина 1 штамлШ снабжена профилированным упором 5, который определ ет первую позицию штамповки, где осуществл етс  также загрузка транспортера 3. Кроме того, на нижней половине 1 штампа выполнен нож б, в основании которого имеетс  щелева  полость под шибер 4. Верхн   половина 2 штампа выполнена также с ножом 7, перед которым выполнена полость 8 дл  подачи нагретой полосы 9 в зону рубки. Между ножом 7 и поверхностью верхней половины 2 штампа имеетс  втора  полость 10. Треть  полость 11 верхней половины 2 штампа охватывает с зазором упор 5

По ширине верхн   2 и нижн   1 половины штампа заканчиваютс  облоййым мостиком 12. Отсутствие заусеничной канавки 13 по торцам гравюр штампа позвол ет приблизить цепи .транспорта 3 к гравюрам и обеспечить 1захват заготовки посредством внедрени  облойного металла в цепь транспорта . .

Способ осуществл етс  следующим образом.

Нагр.етую до ковочной температуры полосы 9 подают периодически з штамп к ножам б и 7 с определенной скоростью , завис щей от ширины заготовки и числа ходов молота или пресса. При движении верхней половины 2 штампа к нижней половине.1 осуществл ют .вырубку.заготовки 14 из полосы 9, . котора  падает на шибер 4, и при .движ.ении верхней половины 2 штампа вверх шиб.ер 4 ухОдит влево под нож 6, а заготовка 14 падает на рабочую поверхность нижней половины 1 штампа /перед.шибером 4. При следующем перемещении верхней половины 2 штампа вниз шибер 4 перемещает заготовку 14 до упора 5, при.этом осуществл ют отгибку концов заготовки 14 и ориентацию на первой позиции штамповки.

При мер. Гаечный ключ 22x24 изготавливают из стальной полосы Деталь 40Х j сечением 10x120 мм.

Заготовку получают за две операции (без отхода : рубка полосы на фигурные полоски; г.кбка фигуры отрубленной полоски.

Фигура отрубленной полоски соотвествует распределению металла в гаечном ключе, в .средней части равна 11 мм, по концам ширина 35 мм, длина 226 мм, после гиба длина фигурной полости заготовки ) 242 мм, что соответствует длине гравюры, включа  ширину облойного мостика.

Получение заготовки и все дальнейшие операции по получению поковки осуществл ют с одного нагрева до 5 ковочной температуры IIOO IISO C.

Отделение фигурной полости происходит при движении ножей по скоростью 5-7 м/с, что позвол ет получить коробление и заусенец в допустимых пределах,

Гибку фигуры заготовки осушествл ют в момент Установки ее на первую позицию облойной штамповки, здесь и завершаетс  получение фигурной заготовки ключа. Удержива  заготовку на ЭТОЙ позиции удар ют ( штампуют ) преимущественно по концам заготовки , с целью получить сцепление облойного металла с зубчатой цепью.

котора  установлена с обоих торцов гравюры на рассто нии 8-10 мм. Захват заготовки { цепью ) происходит за врем  удара t 0,01-0,03 с. путем выплеска (до 5 мм облойного металла в промежутки между элеменуами цепи.

Далее заготовку леремеоцают по П-образной траектории на последующие позиции Еотамповкн.

Использование изобретени  позвол ет повысить производительность процесса изготовлени  плоских поковок с удлиненной осью.

Claims (2)

1. (57 1 1. Способ изготовления плоских поковок судлинённой осью, включающий операций нагрева, подачи полосы, вырубкииз нее штучной заготовки, отгиба концов заготовки, ее ориентирова- L ния имногопереходной штамповки, о т л и ч а ю «<и й с я тем, что, с целью повышения производительности,_ ‘ нагреву подвергают полосу перед вырубкой из нее заготовки, а вырубку каждой заготовки осуществляют одновременно бо штамповкой предыдущей заготовки, при этом ориентацию заготовки осуществляют на первой позиции штам повки.
2. 2. Устройство для осуществления способа по π.1, содержащее верхнюю и нижнююполовины штампа, Цепной транспортер, установленный вдоль штампа, шибер для подачи штучных заготовок на первую позицию штамповки, упор, о т л и ч а ю и ё е с я тем, что штамп выполнен с ножами, образованными фигурными выступами на верхней и ι ла, при этом под ножом нижней поло- ; .

   вины штампа выполнен щелевой паз под шибер, а рабочая торцовая поверхность'*^ шибера и боковая поверхность упора спрофилированы по контуру штучной заготовки. S