SU1274831A2

SU1274831A2 - Способ изготовлени деталей с удлиненной осью

Info

Publication number: SU1274831A2
Application number: SU853949084A
Authority: SU
Inventors: Евгений Тарасович Мурашко; Николай Михайлович Скребец; Владимир Иванович Садко; Валерий Яковлевич Щукин
Original assignee: Физико-технический институт АН БССР
Priority date: 1985-07-08
Filing date: 1985-07-08
Publication date: 1986-12-07

Description

to

4i

СХ)

со

No

Изобретение относитс к технологии изготовлени изделий поперечно-клиноЕЮЙ прокаткой и последующей объемной штамповкой , может быть использовано дл производства деталей типа звеньев цепи транспортера и вл етс усовершенствованием способа по авт. св. № 997327.

Цель изобретени - экономи металла путем уменьшени концевых отходов прокатки за счет исключени технологического припуска на торцовые ут жины.

На фиг.1 изображена инструментальна плита инструмента дл поперечно-клиновой прокатки, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез на фиг.1.

Способ изготовлени деталей с удлиненной осью осуществл ют следующим образом .

Исходную прутковую заготовку рубкой раздел ют на штучные заготовки, нагревают штучную заготовку, деформируют поперечно-клиновой прокаткой с получением прокатанной заготовки, имеющей концевые утолщени , и выполн ют безоблойную штамповку прокатанной заготовки. Поперечно-клиновую прокатку выполн ют с последующей обрезкой концевых отходов за два этапа. Ири этом концевые утолщени прокатанной заготовки выполн ют в процессе поперечно-клиновой прокатки средней части штучной заготовки высадкой ее концевых частей деформирующими клинь ми инструмента дл поперечно-клиновой прокатки.

Инструмент дл осуществлени способа выполнен в виде двух инструментальных плит 1 и 2, имеющих центральные деформирующие клинь 3 и боковые деформирующие клинь 4. У заходной части нижней инструментальной плиты 2 могут быть установлены приемна призма 5 и толкатель 6 дл подачи нагретых заготовок на эту призму. На инструментальных плитах предусмотрены также ножи 7 дл отделени концевых отходов.

В процессе прокатки штучной заготовки 8 ее средн часть деформируетс центральными деформирующими клинь ми 3, а концевые части заготовки выcaж вaютc , между клинь ми 3 и 4. Если заготовка 8 имеет, длину, большую номинальной (в пределах пол допуска на рубку), избыток металла локализуетс в отход 9. Прокатанна заготовка 10 поступает далее на безоблойную штамповку.

0 Предлагаемым способом изготовл ют деталь «звено. Штучные заготовки диаметром 18 мм и длиной мм получают рубкой прутка. Прокаткой получают заготовку типа гантели с концевыми утолщени ми диаметром 20 мм. Инструмент имеет угол заострени клиньев 12°, длину деформирующей части 180 мм и длину калибрующей части 40 мм. При выполнении длины штучных заготовок по наибольшему предельному размеру, равному 70 мм, отход составл ет

0 4 г на заготовку. При прокатке же по известному способу выполн ют два концевых отхода общим весом 31 г.

Исключение прокатки концевых частей штучных заготовок, т. е. выполнение конце5 вых утолщений высадкой, обеспечивает экономию металла.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени деталей с удлиненной осью по авт. св. № 997327, отличающийс тем, что, с целью экономии металла путем уменьшени концевых отходов прокатки за счет исключени технологического припуска на торцовые ут жины, концевые утолщени прокатанной заготовки выполн ют в процессе поперечно-клиновой прокатки средней части штучной заготовки высадкой ее концевых частей деформирующими клинь ми инструмента дл поперечно-клиновой прокатки.