SU1344793A1

SU1344793A1 - Способ термической обработки мелющих шаров

Info

Publication number: SU1344793A1
Application number: SU864035537A
Authority: SU
Inventors: Федор Константинович Ткаченко; Анджей Плевик; Василий Георгиевич Ефременко; Александр Николаевич Заннес
Original assignee: Ждановский металлургический институт
Priority date: 1986-03-07
Filing date: 1986-03-07
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургическому производству и может быть использовано дл термической обработки металлических мелющих шаров . Цель изобретени - повышение срока службы шаров путем повышени износостойкости и удароустойчивости. После нагрева до 900-950 0 шары выдерживают в течение 1 ч, а затем под- стуживают душированием со скоростью 20-50&deg;С/с до 600-700&deg;С с последующим охлаждением в баке с водой. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургическому производству и может быть использовано дл термической обработки металлических мелющих шаров.

Цель изобретени - повышение срока службы шаров путем повышени износостойкости и удароустойчивости.

Шары диаметром 80 мм, изготовленные из стали М76 (0,78% С; 0,960% Мп 0,24% Si) подвергали аустенизации пр 900-950°С в лабораторной электропечи После ньдержки в течение 1 ч их под- стуживали в специальном устройстве и окончательно в воде. В примененном устройстве моделировали замедленное охлаждение шаров. Скорость охлаждени шаров регулировали скоростью их вращени и расходом воды в душирующих установках. После термообработки проводили определение относительной износостойкости (Е) и твердости на образцах металла шаров, вз тых на глубине 2-3 и 15-18 мм. Испытани на износ осуществл ли на установке типа Бринелл -Хаворта при использовании электрокорундового абразива (эталон- армко-железо). Удароустойчивость шаров определ ли ударом о стальную плиту после свободного падени с высоты 2 м. Дл обосновани выбранных интервалов скорости охлаждени и средней температуры названные испытани проводили на шарах с подстужйва- нием со скорост ми 5,20,35, 50, 70 С/с до достижени средней температуры по сечению 500,600,650,700,.

Полученные результаты представлены в табл. 1.

Как видно из табл. 1, наиболее оптимальным сочетанием износостойкости и удароустойчивости обладают шары

5 .

подстуженные со скоростью 20-50°С/с до достижени средней по сечению температуры 6ПО-700 С.

Термическую обработку шаров, обработанных по предлагаемому в прототипе режиму, производили в следующих услови х . Шары диаметром 80 мм, изготовленные из стали Р76 (0,78% С; 0,96% Мп; 0,24% Si), имеювще после прокатки температуру 950-1ООО С, подстуживали Б течение 250 с до достижени средней температуры поверхности 770 - , после чего по желобу попадали в бак с водой и охлаждали до средней по сечению температуры 350-450 С; да-- лее следовал самоотпуск.

Результаты испытаний этих шаров приведены в табл. 2.

Как следует из приведенных результатов , предлагаемый способ термообработки мелющих шаров обеспечивает повышение их износостойкости по сравнению со способом-прототипом; удароус- трйчивость при этом сохран етс на достаточном уровне.

Claims

Формула изобретени

Способ термической обработки мелющих шаров, включающий нагрев до температуры аустенизации, выдержку, под- стуживание и закалку в воде, о т л и- чающийс тем, что, с целью повьш1ени срока службы шаров путем повышени износостойкости и удароустойчивости , подстуживание осуществл ют со скоростью 20-50°С/с до достижени средней по сечению шаров температуры 600-700 С.

Таблица 1

Удовлетворительна

750

1,75

1,71

20

35

50

70

Продолжение .

555

Неудовлетворительна

Удовлетворительна

Неудовлетворительна

Удовлетворительна

Неудовлетворительна

Удовлетворительна

Неудовлетворительна

Неудовлетворительна

Составитель В.Китайский Редактор Н.Киштулинец Техред И.Попович

Заказ 4888/27 Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Таблица 2

Корректор М.Демчик