SU827566A1 - Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй - Google Patents

Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй Download PDF

Info

Publication number
SU827566A1
SU827566A1 SU792785434A SU2785434A SU827566A1 SU 827566 A1 SU827566 A1 SU 827566A1 SU 792785434 A SU792785434 A SU 792785434A SU 2785434 A SU2785434 A SU 2785434A SU 827566 A1 SU827566 A1 SU 827566A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hardness
speed steels
thermomechanical treatment
speed
carried out
Prior art date
Application number
SU792785434A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Степанович Мурас
Виталий Викторович Липинский
Олег Владимирович Паранюшкин
Георгий Романович Маеров
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5841
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5841 filed Critical Предприятие П/Я М-5841
Priority to SU792785434A priority Critical patent/SU827566A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU827566A1 publication Critical patent/SU827566A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в качестве упрочн ющей обработки дл  повышени  твердости, красностойкости и износостойкости режуш,его инструмента из быстрорежущих сталей.
По основному авт. св. № 449941 известен способ термомеханической обработки быстрорежущей стали дл  повышени  стойкости инструмента.
Способ включает аустенитизацию, подстуживание до 400-600°С, скоростной иагрев до температуры гор чей деформации 960-1150°С, гор чую деформацию, закалку и многократный отпуск.
Однако известный способ обработки не позвол ет повысить твердость и красностойкость сталей.
Целью изобретени   вл етс  повышение твердости и красностойкости.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что по предлагаемому способу после подстуживани  до температуры 400-600°С выполн ют изотермическую выдержку стали до 1 ч, при этом подстуживание и изотермическую выдержку осуществл ют в насыщающей среде, например в расплаве циановокислого кали .
Пример. Производили термомеханическую обработку заготовок из быстрорежущей стали Р6М5. Способ обработки включал аустенитизацию заготовок 0 15 мм при
температуре 1220°С, подстуживание до 550°С и изотермическую выдержку при этой температуре в расплаве циановокислого кали  (K.CNO-100%), не содержащего цианидов, в течение 40-60 мин. Обща  глубина сло  после насыщени  достигла 0,3 мм.
После чего производили скоростной индукционный нагрев до температуры гор чей пластической деформации 950-1050°С,
гор чее гидродинамическое выдавливание
заготовок 0 8 мм со степенью деформации
72% с последующей немедленной закалкой
в масло.
Затем заготовки подвергали трехкратному отпуску при температуре 560°С, продолжительность по одному часу. В результате такой обработки заготовки имели поверхностный упрочненный слой твердости 65- 66 HRC.
Дл  получени  сравнительных данных параллельно проводили исследовани  заготовок из стали Р6М5, обработанных известным способом.
Данные испытаний сведены в таблицу.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ обработки обеспечивает повышение твердости и красностойкости быстрорежущей стали на 1,5-2 ед. HRC по сравнению с известным способом.
Проведенные испытани  промышленных партий режуш,их инструментов, изготовленных предлагаемым и известным способами показали, что использование способа термомеханической обработки быстрорежущих сталей обеспечивает повышение твердости
поверхностного сло  на 1,5-2 ед. HRC и красностойкости на 10-15°С, повыщение стойкости режущего инструмента в 1,5- 1,6 раза.

Claims (2)

1.Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей по авт. св.
№ 449941, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  твердости и красностойкости , после подстуживани  до 400-600°С производ т изотермическую выдержку, при этом подстуживание и изотермическую выдержку осуществл ют в насыщающей среде.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что подстуживание и изотермическую выдержку осуществл ют в расплаве циановокислого натри .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 449941, С 21D 7/14, 1973.
SU792785434A 1979-06-25 1979-06-25 Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй SU827566A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792785434A SU827566A1 (ru) 1979-06-25 1979-06-25 Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792785434A SU827566A1 (ru) 1979-06-25 1979-06-25 Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU827566A1 true SU827566A1 (ru) 1981-05-07

Family

ID=20835994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792785434A SU827566A1 (ru) 1979-06-25 1979-06-25 Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU827566A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2195287A1 (en) Railway Wheel and Manufacturing Method of the Railway Wheel
US5707460A (en) Method of producing parts having improved wear, fatigue and corrosion resistance from medium alloy, low carbon steel and parts obtained therefrom
SU827566A1 (ru) Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй
US2624687A (en) Process of heat-treating alloy steel
PT902094E (pt) Processo de fabrico de uma peca mecanica em aco comportando pelo menos uma parte endurecida superficialmente por um tratamento de tempera por inducao e peca obtida por meio desse processo
SU933750A1 (ru) Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
SU449941A1 (ru) Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей
SU1238890A1 (ru) Способ термообработки спеченного твердого сплава
SU850703A1 (ru) Способ обработки литого режущегоиНСТРуМЕНТА из быСТРОРЕжущЕйСТАли
SU931763A1 (ru) Способ комбинированной обработки изделий
JPH05320748A (ja) 転造加工性および切削加工性に優れた高強度軸部品の製造方法
SU1177365A1 (ru) Способ закалки молотовых штампов
KR0138441B1 (ko) 단조용 강재의 표면 경화방법
SU618425A1 (ru) Способ обработки деталей из сталей мартенситного класса
SU1328391A1 (ru) Способ изготовлени инструмента
JPS60177167A (ja) 高速度鋼製ドリル
SU771181A1 (ru) Сталь
SU726196A1 (ru) Способ термической обработки режущего инструмента сложной формы
SU1161286A1 (ru) Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей
DE944319C (de) Verfahren zum Haerten von Werkzeugen
SU933752A1 (ru) Способ комплексной обработки инструмента из быстрорежущей стали
SU627179A1 (ru) Сталь
SU1759907A1 (ru) Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали
SU926038A1 (ru) Способ термической обработки сталей аустенитно-мартенситного класса
SU460101A1 (ru) Способ получени изделий