SU1161286A1 - Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей - Google Patents

Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1161286A1
SU1161286A1 SU833672314A SU3672314A SU1161286A1 SU 1161286 A1 SU1161286 A1 SU 1161286A1 SU 833672314 A SU833672314 A SU 833672314A SU 3672314 A SU3672314 A SU 3672314A SU 1161286 A1 SU1161286 A1 SU 1161286A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting part
tool
tools
tool steels
bimetallic
Prior art date
Application number
SU833672314A
Other languages
English (en)
Inventor
Vasilij I Belyaev
Nikolaj V Naumovich
Vladimir F Skizhenok
Viktor D Lemeshonok
Aleksandr I Yadevich
Original Assignee
Bruss N Proizv Ob Poroshkovoj
Mi Sp K B Protyazhnykh Stankov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bruss N Proizv Ob Poroshkovoj, Mi Sp K B Protyazhnykh Stankov filed Critical Bruss N Proizv Ob Poroshkovoj
Priority to SU833672314A priority Critical patent/SU1161286A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1161286A1 publication Critical patent/SU1161286A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к инструментальному производству, и может быть использовано при изготовлении протяжного инструмента. 5
Известен способ изготовления биметаллического инструмента с клеевым соединением, при котором производят раздельную механическую обработку заготовок с формированием ю режущей части и корпуса, их закалку с отпуском, подготовку поверхностей деталей, подлежащих склеиванию, склеивание, окончательную шлифовку и заточку режущей части ПЗ.
Недостатком инструмента, получаемого известным способом, является низкая стойкость, так как режущую часть невозможно подвергать упрочняющей, обработке, связанной с деформированием режущего элемента.
Цель изобретения - увеличение стойкости инструмента в эксплуатации .
Поставленная цель достигается 25 тем, что согласно способу изготовления биметаллического инструмента с режущей частью из инструментальных сталей, включащему термообработку режущей части и корпуса, их · > соединение с последующей механической обработкой, заготовку режущей части из инструментальной стали нагревают до температуры не ниже и не выше порога хладноломкости на 20-50°С, соединение заготовки 25 режущей части с корпусом осуществляют сваркой взрывом, после чего формируют режущую часть и производят указанную термообработку с последующей механической обработкой 40 режущей части.
Способ осуществляется следующим образом.
Изготавливают заготовки режущей
ле
части из инструментальной стали и
корпус. Затем заготовку из инструментальной стали нагревают до температуры не ниже порога хладноломкости и не выше порога хладноломкости · на 20-50 С и сваривают сваркой взрывом с корпусом. Полученную биметаллическую заготовку подвергают механической обработке для формирования режущей части из инструментальной стали, закаливают и отпускают, шлифуют и затачивают.
Нагрев заготовки инструментальной стали ниже температуры порога хладноломкости приводит к появле+ нию трещин в материале при упрочнении взрывом, а нагрев заготовки более чем на 20-50 С выше порога хладноломкости не·целесообразен, · так как произойдет отжиг дефектов кристаллической структуры, что приведет к снижению эксплуатационных свойств инструмента.
Полученный биметаллический инструмент обладает повышенными эксплуатационными свойствами вследствие изменения структуры и свойств материала режущей части. Изменение структуры и повышение свойств материала осуществляется путем нагрева заготовки инструментальной стали до температуры не ниже порога хладноломкости и не выше порога хладноломкости на 20-50'с, интенсивной пластической деформации при сварке взрывом, что вызывает повышение дефектности структуры материала, которая влияет на кинетику образования упрочняющих фаз при последующей . закалке и отпуске. При этом наблюдается увеличение легированности твердого раствора, снижение ’ балла карбидной неоднородности и >
уменьшение размеров остаточных карбидов .

Claims (2)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА С РЕЖУЩЕЙ’ ЧАСТЬЮ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, включающий термообработку режущей части и корпуса, их соединение с последующей механической обработкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости инструмента в эксплуатации, заготовку режущей Части из инструментальной стали нагревают до температуры не ниже и не выше порога хладноломкости на 20-50°С, соединение заготовки режущей части с корпусом осуществляют сваркой взрывом, после чего формируют режущую часть и производят указанную термообработку с последующей механической обработкой режущей части.
    ЖЖТ!П5
    1
    1161286
  2. 2
SU833672314A 1983-12-08 1983-12-08 Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей SU1161286A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833672314A SU1161286A1 (ru) 1983-12-08 1983-12-08 Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833672314A SU1161286A1 (ru) 1983-12-08 1983-12-08 Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1161286A1 true SU1161286A1 (ru) 1985-06-15

Family

ID=21092762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833672314A SU1161286A1 (ru) 1983-12-08 1983-12-08 Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1161286A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4383784A (en) Method and means of manufacturing a rotary cutting tool
US4077812A (en) Method of working steel machine parts including machining during quench cooling
US6059898A (en) Induction hardening of heat treated gear teeth
KR0153482B1 (ko) 무한궤도용 링크의 제조방법
JPH01268846A (ja) 熱間プレス工具用鋼
SU1161286A1 (ru) Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей
US20190022798A1 (en) Localized tempering of carburized steel
JPS582572B2 (ja) 異方性の少ない強靭棒鋼材の製造方法
JPS62149811A (ja) 直接焼入れによるプレハ−ドン鋼の製造方法
EP1666621B1 (en) Hot forged non-heat treated steel for induction hardening
US3222229A (en) Process of hardening alloy steels
SU810837A1 (ru) Способ изготовлени режущегоиНСТРуМЕНТА
SU834162A1 (ru) Способ изготовлени режущего инструмента
RU2113512C1 (ru) Способ термической обработки дисков пил горячей резки проката
SU884913A1 (ru) Способ диффузионной сварки металлов
RU2274517C2 (ru) Способ крепления режущей пластины к державке резца
JPH02221304A (ja) 高速度鋼工具の製造方法
SU1512740A1 (ru) Способ сварки трением
SU722647A1 (ru) Способ изготовлени режущего инструмента
JPH05320748A (ja) 転造加工性および切削加工性に優れた高強度軸部品の製造方法
JPH07109517A (ja) 無限軌道帯用リンクの製造方法
RU2032504C1 (ru) Способ изготовления метчика
SU827566A1 (ru) Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй
JP2007107027A (ja) 鋼材及びその製造方法
SU1399073A1 (ru) Способ определени оптимальных скоростей резани