SU1161286A1 - Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей - Google Patents
Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1161286A1 SU1161286A1 SU833672314A SU3672314A SU1161286A1 SU 1161286 A1 SU1161286 A1 SU 1161286A1 SU 833672314 A SU833672314 A SU 833672314A SU 3672314 A SU3672314 A SU 3672314A SU 1161286 A1 SU1161286 A1 SU 1161286A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting part
- tool
- tools
- tool steels
- bimetallic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к инструментальному производству, и может быть использовано при изготовлении протяжного инструмента. 5
Известен способ изготовления биметаллического инструмента с клеевым соединением, при котором производят раздельную механическую обработку заготовок с формированием ю режущей части и корпуса, их закалку с отпуском, подготовку поверхностей деталей, подлежащих склеиванию, склеивание, окончательную шлифовку и заточку режущей части ПЗ.
Недостатком инструмента, получаемого известным способом, является низкая стойкость, так как режущую часть невозможно подвергать упрочняющей, обработке, связанной с деформированием режущего элемента.
Цель изобретения - увеличение стойкости инструмента в эксплуатации .
Поставленная цель достигается 25 тем, что согласно способу изготовления биметаллического инструмента с режущей частью из инструментальных сталей, включащему термообработку режущей части и корпуса, их · > соединение с последующей механической обработкой, заготовку режущей части из инструментальной стали нагревают до температуры не ниже и не выше порога хладноломкости на 20-50°С, соединение заготовки 25 режущей части с корпусом осуществляют сваркой взрывом, после чего формируют режущую часть и производят указанную термообработку с последующей механической обработкой 40 режущей части.
Способ осуществляется следующим образом.
Изготавливают заготовки режущей
ле
части из инструментальной стали и
корпус. Затем заготовку из инструментальной стали нагревают до температуры не ниже порога хладноломкости и не выше порога хладноломкости · на 20-50 С и сваривают сваркой взрывом с корпусом. Полученную биметаллическую заготовку подвергают механической обработке для формирования режущей части из инструментальной стали, закаливают и отпускают, шлифуют и затачивают.
Нагрев заготовки инструментальной стали ниже температуры порога хладноломкости приводит к появле+ нию трещин в материале при упрочнении взрывом, а нагрев заготовки более чем на 20-50 С выше порога хладноломкости не·целесообразен, · так как произойдет отжиг дефектов кристаллической структуры, что приведет к снижению эксплуатационных свойств инструмента.
Полученный биметаллический инструмент обладает повышенными эксплуатационными свойствами вследствие изменения структуры и свойств материала режущей части. Изменение структуры и повышение свойств материала осуществляется путем нагрева заготовки инструментальной стали до температуры не ниже порога хладноломкости и не выше порога хладноломкости на 20-50'с, интенсивной пластической деформации при сварке взрывом, что вызывает повышение дефектности структуры материала, которая влияет на кинетику образования упрочняющих фаз при последующей . закалке и отпуске. При этом наблюдается увеличение легированности твердого раствора, снижение ’ балла карбидной неоднородности и >
уменьшение размеров остаточных карбидов .
Claims (2)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА С РЕЖУЩЕЙ’ ЧАСТЬЮ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, включающий термообработку режущей части и корпуса, их соединение с последующей механической обработкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости инструмента в эксплуатации, заготовку режущей Части из инструментальной стали нагревают до температуры не ниже и не выше порога хладноломкости на 20-50°С, соединение заготовки режущей части с корпусом осуществляют сваркой взрывом, после чего формируют режущую часть и производят указанную термообработку с последующей механической обработкой режущей части.ЖЖТ!П511161286
- 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833672314A SU1161286A1 (ru) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833672314A SU1161286A1 (ru) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1161286A1 true SU1161286A1 (ru) | 1985-06-15 |
Family
ID=21092762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833672314A SU1161286A1 (ru) | 1983-12-08 | 1983-12-08 | Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1161286A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-08 SU SU833672314A patent/SU1161286A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4383784A (en) | Method and means of manufacturing a rotary cutting tool | |
US4077812A (en) | Method of working steel machine parts including machining during quench cooling | |
US6059898A (en) | Induction hardening of heat treated gear teeth | |
KR0153482B1 (ko) | 무한궤도용 링크의 제조방법 | |
JPH01268846A (ja) | 熱間プレス工具用鋼 | |
SU1161286A1 (ru) | Способ изготовления биметаллического инструмента с режущей’ частью из инструментальных сталей | |
US20190022798A1 (en) | Localized tempering of carburized steel | |
JPS582572B2 (ja) | 異方性の少ない強靭棒鋼材の製造方法 | |
JPS62149811A (ja) | 直接焼入れによるプレハ−ドン鋼の製造方法 | |
EP1666621B1 (en) | Hot forged non-heat treated steel for induction hardening | |
US3222229A (en) | Process of hardening alloy steels | |
SU810837A1 (ru) | Способ изготовлени режущегоиНСТРуМЕНТА | |
SU834162A1 (ru) | Способ изготовлени режущего инструмента | |
RU2113512C1 (ru) | Способ термической обработки дисков пил горячей резки проката | |
SU884913A1 (ru) | Способ диффузионной сварки металлов | |
RU2274517C2 (ru) | Способ крепления режущей пластины к державке резца | |
JPH02221304A (ja) | 高速度鋼工具の製造方法 | |
SU1512740A1 (ru) | Способ сварки трением | |
SU722647A1 (ru) | Способ изготовлени режущего инструмента | |
JPH05320748A (ja) | 転造加工性および切削加工性に優れた高強度軸部品の製造方法 | |
JPH07109517A (ja) | 無限軌道帯用リンクの製造方法 | |
RU2032504C1 (ru) | Способ изготовления метчика | |
SU827566A1 (ru) | Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй | |
JP2007107027A (ja) | 鋼材及びその製造方法 | |
SU1399073A1 (ru) | Способ определени оптимальных скоростей резани |