SU1145037A2 - Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей - Google Patents

Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1145037A2
SU1145037A2 SU833653132A SU3653132A SU1145037A2 SU 1145037 A2 SU1145037 A2 SU 1145037A2 SU 833653132 A SU833653132 A SU 833653132A SU 3653132 A SU3653132 A SU 3653132A SU 1145037 A2 SU1145037 A2 SU 1145037A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stainless
aging
heat treatment
heating
strength
Prior art date
Application number
SU833653132A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Алексеевич Мироненко
Тамара Антоновна Манько
Светлана Ивановна Красникова
Александр Васильевич Дробот
Сергей Анатольевич Божко
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority to SU833653132A priority Critical patent/SU1145037A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1145037A2 publication Critical patent/SU1145037A2/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮ1ЩХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕКМЦИХ СТАЛЕЙ по авт. св. № 852945, о тл и чающийс  тем, что, с целью повышени  прочности при сохранении ударной в зкости, нагрев до температуры старени  в двухфазной области провод т со скоростью 80100°С/мин .

Description

4
СП
00
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при термической обработке деталей из нержавеющих мартенситностареющих сталей. Koi mieKC механических свойств нержавеющих мартенситностареющих сталей в значительной степени зави сит от режима старени . По основному авт. св. (f 852945 известен способ термической обрабо ки нержавеющих мартенситностареющих сталей, включающий операции закалки, старени  на максимальную прочность, нагрева от температуры старени  на максимальную прочность до температуры старени  в двухфазной области и старени  в двухфазной аустенитно-мартенситной области 1. . . Однако этот способ не позвол ет получить максимальные значени  про ности нар ду с достаточно высокой йластичностью. и-ударной в зкостью. Например, дл  р да деталей по ТУ необходимо dg Z 137 кгс/мм и QK 7,5 кгс/см. Недостаточный уровень прочности обусловлен тем, что после старени  на максимальную прочность в процессе нагрева с малой скоростью (Ю С/мин) в двухфазную аустенитно-мартенситную область происходит процесс перестраивани . Перестраивание характеризуетс  потерей когерентности, коагул цией и частичным растворением, выделив-, шихс  частиц упрочн ющей фазы, что приводит к снижению прочностных характеристик. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности при сохранении ударной в зкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу термичес кой обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей нагрев, до температуры старени  в двухфазной области провод т со скоростью 80100°С/мин . Принципиальное отличие предлага мого способа заключаетс  в том, что нагрев в двухфазную область пр извод т ускоренно.(со скоростью 80 100°С/мин). При указанных скорост  . нагрева врем  нагрева в двухфазную область с температуры старени  на максимальную прочность недостаточн дл  развити  процесса перестраива372 ни . Поэтому к моменту старени  в двухфазной области дл  получени  определенного количества вторичного аустенита в структуре стали фиксируетс  равномерное распределение дисперсных частиц упрочн ющей фазы, соответствующее максимальной прочности , в результате чего повышаютс  прочностные свойства. Пример. Проводили термическую обработку листовых деталей толщиной 3 мм из нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ11Я10М2Т (ЭП-678ВД). После закалки одну группу деталей подвергали термообработке по известному способу, т.е. старению на максимальную прочность при 480 С в течение 2 ч, после чего нагревали со скоростью Ю С/мин до температуры старени  в аустенитно-мартенситной области , выдерживали 1 ч и охлаждали на воздухе. Дл  обосновани  скорости нагрева с целью получени  заданного комплекса свойств вторую, третью, четвертую , п тую группы деталей после закалки обрабатывали следуюву1г5 образом: старили на максимальную прочность (480°С, 2 ч), затем Нагревали до 600°С со скорост ми 70, 80, 100, 120°С/мин, выдерживали 1 ч и охлаждали на воздухе. Полученные результаты испытаний образцов с поперечным направлением волокон представлены в таблице. Приведенные в таблице данные свидетельствуют о том, что нагрев в двухфазн-ую область деталей из нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ11Н10М2Т со скорост ми 80-100°С/мин приводит к увеличению прочности на 7-10 кгс/мм по сравнению с прототипом при сохранении пластичности и ударной в зкости. Увеличение скорости нагрева до 120с/мин не обеспечивает дальнейшего повыше- , ни  механических свойств и технически трудноосушествимо. Таким образом, дл  повьш1ени  прочностньк свойств нержавеющей мартенси-гностареющей стали 03X11 HIОМ2Т при сохранении пластичности и ударной в зкости нагрев в двухфазную область необходимо проводить ускоренно, со скоростью 80-100° С/мин..
3 11450374
Использование способа термичес- лей, так как предел прочности возкой обработки деталей из нержавеющих растает на 7-10 кгс/мм , при сохмартенситностареющих сталей обеспе- ранении требуемого уровн  пластиччивает повьшенную надежность дета- ности и ударной в зкости.
480° С
10 600 С 122,0 131,0 1 ч 2 ч
12,4 41,5 7,8

Claims (1)

  1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ по авт. св. № 852945, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении ударной вязкости, нагрев до температуры старения в двухфазной области проводят со скоростью 80100°С/мин.
    м
    1 1
SU833653132A 1983-10-17 1983-10-17 Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей SU1145037A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833653132A SU1145037A2 (ru) 1983-10-17 1983-10-17 Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833653132A SU1145037A2 (ru) 1983-10-17 1983-10-17 Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU852945 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1145037A2 true SU1145037A2 (ru) 1985-03-15

Family

ID=21085727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833653132A SU1145037A2 (ru) 1983-10-17 1983-10-17 Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1145037A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111479937A (zh) * 2017-12-19 2020-07-31 米其林集团总公司 热处理由马氏体时效钢制成的部件的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР №852945, кл. С 21 D 6/02, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111479937A (zh) * 2017-12-19 2020-07-31 米其林集团总公司 热处理由马氏体时效钢制成的部件的方法
CN111479937B (zh) * 2017-12-19 2022-09-30 米其林集团总公司 热处理由马氏体时效钢制成的部件的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3810793A (en) Process of manufacturing a reinforcing bar steel for prestressed concrete
CA1177369A (en) Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating
SU1145037A2 (ru) Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей
JPH09170046A (ja) 高強度−高靱性マルテンサイト型非調質鋼及びその製造方法
US2924543A (en) Cold-finished steels and method for manufacturing same
US3235415A (en) Heat treatment and alloy
SU876745A1 (ru) Способ термической обработки деталей из высокопрочных мартенситно-стареющих сталей
SU852945A1 (ru) Способ термической обработки нержа-ВЕющиХ МАРТЕНСиТНОСТАРЕющиХ СТАлЕй
SU1705365A1 (ru) Способ термической обработки малоуглеродистых коррозионностойких сталей мартенситного класса
SU812835A1 (ru) Способ обработки деталей
SU616302A1 (ru) Способ термической обработки мартенситно-стареющих сталей
JPS58141328A (ja) 高強度高靭性鋼の製法
SU1717647A1 (ru) Способ обработки конструкционной стали, склонной к обратимой отпускной хрупкости
JP3576017B2 (ja) 耐衝撃貫通特性に優れた鋼の製造方法
SU1092193A1 (ru) Способ термической обработки нержавеющих мартенситно-стареющих сталей
SU1081220A1 (ru) Способ термической обработки сталей мартенситного класса
SU749914A1 (ru) Способ термической обработки высокопрочных коррозионностойких сталей мартенситного класса
SU571520A1 (ru) Способ термомеханической обработки среднеуглеродистых коннструкционных сталей с добавками сильных карбидообразующих элементов
SU990836A1 (ru) Способ изготовлени труб из низкоуглеродистой стали
US3110636A (en) High temperature turbine rotor shafts and method of heat treating
SU685702A1 (ru) Способ закалки стальных изделий
SU1647029A1 (ru) Способ закалки деталей
SU755862A1 (ru) Способ термической обработки цельнокатаных железнодорожных колес 1
RU2081182C1 (ru) Способ термической обработки проката
SU1766979A1 (ru) Способ термической обработки толстого листа