SU1092193A1

SU1092193A1 - Способ термической обработки нержавеющих мартенситно-стареющих сталей

Info

Publication number: SU1092193A1
Application number: SU823476088A
Authority: SU
Inventors: Светлана Ивановна Красникова; Петр Алексеевич Мироненко; Александр Васильевич Дробот; Валерий Георгиевич Калинин; Евгений Анатольевич Морозов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6315
Priority date: 1982-07-26
Filing date: 1982-07-26
Publication date: 1984-05-15

Abstract

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, вклгочакщий закалку и двухступенчатое старение, при этом нагрев до температуры окончательного старени провод т со скоростью 20-60 град/мин и ведут старение при температуре на 40-20&deg;С ниже температуры начала обратного fti У превращени в течение 3-6 ч, отличающийс тем,что, с целью повьтени ударной в зкости при сохранении прочности, старение на первой ступени осуществл ют при 460-500&deg;С.

Description

1 Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при термической обработке деталей из нержавеющих мартенситно-стареющих сталей, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ термической обработки нержа веницих мартенситно-стареющих сталей включающий закалку и двухступенчато старение, при этом нагрев до температуры окончательного старени провод т со скоростью 20-60 град/ /мин, а старение ведут при температуре на 40 20С чниже температуры начала обратного оС - у превращени в течениЁ 3-6 ч pj . Однако этот способ не позвол ет получить оптимальное сочетание проч ности и пластичности, так как темпе ратура предварительного старени совпадает с TeMnepatypHbw интервалом расслоени твердого раствора по хрому и образованием интерметаллидной фазы. Эти процессы вызывают значительное охрупчивание. Целью изобретени вл етс повышение ударной в зкости нержавеющих мартенситнв-старекщих сталей при сохранении высокого уровн прочност Поставленна цель достигаетс те что согласно способу термической 32 обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей, включающему закалку и двухступенчатое стареиие, при этом нагрев до температуры окончательного старени провод т со скоростью 20- град/мин и ведут старение при температуре на ДО-20°С ниже температуры начала обратного превращени в течение 3-6 ч, старение на первой ступени осуществл ют при 460-500°С, Пример . Провод т старение однотипных закаленных деталей и нержавеющей мартенситно-стареющей стали ОЗХПН1Ш2Т (ЭП678), изготовленных из одной поковки кольца толщиной 160 мм. Первую партию подвергают старению по известному способу, вторую партию предварительно стар т при 520°С, дальнейший режим - по способ у-прототипу (термическую обработку второй партии провод т дл обосновани верхнего температурного предела предварительного старени ), третью и четвертую партии деталей обрабатывают по, предлагаемому способу . Режим старени и результаты испытаний образцов с поперечным направлением волокна приведены в таблице .

1

2 3 4

Данные, приведенные в таблице, показывают обоснованность температурных пределов предварительного старени в предлагаемом способе.

Старение при более высокой температуру , чем прин то по предлагаемому способу, приводит к снижению прочности.

Старение при более низких температурах , т.е. по способу-прототипу, приводит к снижению в зкости.

31092193

Термическа обработка по предла- .свойств - повьшение ударной в зкосгаемому способу обеспечивает более ти на 16-22% при одинаковой прочносвысокий комплекс механических ти.

Claims

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, включающий закалку и двух ступенчатое старение, при этом нагрев до температуры окончательного старения проводят со скоростью 20-60 град/мин и ведут старение при температуре на 40-20°С ниже температуры начала обратного -* превращения в течение 3-6 ч, отличающийся тем,что, с целью повышения ударной вязкости при сохранении прочности, старение на первой ступени осуществляют при 460-500°С.

'CD