SU1342583A1 - Композици дл изготовлени выплавл емых моделей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к материалам дл  изготовлени  выплавл емых моделей. Цель изобретени  - повышение качества моделей за счет уменьшени  и стабилизации усадки и повышени  трещиноустойчивости модельной композиции - достигаетс  за счет дополнительного введени  в композицию на основе парафина буроугольного воска и триэтаноламина битума нефт ного кровельного (БНК) - продукта окислени  остатков атмосферно-ваку- умной перегонки нефти. При температуре БНК представл ет собой высоков зкое амфотерное вещество. При температуре удалени  модельной композиции из формы в зкость битума составл ет 50-70 Ст по вискозиметру ВЗ-4, что позвол ет легко удал ть модели из оболочки формы. При сплавлении БНК с парафином, буроугольным воском и триэтаноламином образуетс  более однородна  модельна  композици  с уменьшенной усадкой и увеличенной пластической деформацией в микрообъемах моделей при затрудненной усадке, что способствует увеличению трещиноустойчивости модельной композиции . 2 табл. с ifi лгав L ОО 4 ел 00 со

Description

и глу- о ,

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к материалам дл  н;зготовлени  выплавл емых моделей.

Цель изобретени  - повьпиение качества моделей за счет уменьшени  и стабилиг ации усадки и повышени  треш;иноустойчивости модельной композиции .-

В модельной композиции на основе парафина, буроугольного воска и три- этаноламина содер ситс  битум нефт ной кровельный - продукт остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти (марка БНК 45/180). Он характеризуетс температу эой разм гчени  45°С, биной проникновени  иглы при 25 С (пенетрац -1 ) 180 мм.

Битум ЗНК представл ет собой при 2012°С высоков зкое амфотерное вещество с нулевой линейной усадкой. Состав битума, мас,%: а) групповой углеводородный: углеводороды .51, в том числе парафино- нафтеновые , 10, средние ароматические 36, т желые ароматические 5, смолы 30, асфальтены 17, твердые парафины 2, б) элементарный: С 85,5; Н 8,0 S 3,5; (О + N) 3,0.

Битум ЗНК хорошо сплавл етс  с буроугольным воском и парафином, образу  более однородный сплав с уменьшенной линейной усадкой и увеличенной пластической деформацией, котора  ,. кровельный - продукт окислени  о.статв микрообъемах модели при затрудненной усадкэ способствует увеличению трещиноустойчивости модельной композиции .

П р и м ер. Модельную композицию готов т путем сплавлени  всех компонентов в расчетных пределах в термостате с обогреваемой масл ной рубаш40

ков атмосферно-вакуумной перегонки нефти при следующем соотношении .ингредиентов , мас,%;

Парафин 22-25

Буроугольный воск 45-47 Битум нефт ной

кровельный26-27

Триэтаноламин . 3-5

Парафин

Буроугольный воск Битум БНК 45/180 Триэтаноламин

кой при 115-125 С при посто нном перемешивании . После приготовлени  расплав процеживают через сито 016 и охлаждают до температуры 50-53°G, при которой композицию запрессовываю в пресс-формы без замешивани  воздуха.

При прессовании температура пресс формы 35-40°С,, давление в пресс-форме 1,0-2,3 МПа, врем  выдержки под давлением 35-40°С, врем  вьщержки в пресс-форме 60-120 С.

Составы модельных композиций и их технологические свойства приведены в табл. 1 и 2, соответственно.

Применение предлагаемой модельной композиции позволит ликвидировать . брак моделей по трещинам, повысить геометрическую точность моделей, сократить в 2 раза брак отливок, вы вл емый капилл рной дефектоскопией-.

Форм у л а изобретени 

Композици  дл  изготовлени  вьш- лавл емых моделей, включающа  парафин , буроугольньш воск и триэтанола- мин, отличающа с  тем,, что, с целью повьшгени  качества моделей за счет уменьшени  .и стабилизации усадки и повыщени  трещиноустой- чивости модельной композиции, она дополнительно содержит битум нефт ной

кровельный - продукт окислени  о.стат

ков атмосферно-вакуумной перегонки нефти при следующем соотношении .ингредиентов , мас,%;

Парафин 22-25

Буроугольный воск 45-47 Битум нефт ной

кровельный26-27

Триэтаноламин . 3-5

Таблица 1

25

45

27

4

22

47

26

5

Редактор П, Гереши

Составитель Н, Рошан

Техред И.Попович Корректор М. Максимишинец

4549/8

Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Таблица 2

Claims (1)

1. Форм ул а изобретения

   Композиция для изготовления выплавляемых моделей, включающая парафин, буроугольный воск и триэтаноламин, отличающаяся тем,, что, с целью повышения качества моделей за счет уменьшения .и стабилизации усадки и повышения трещиноустойчивости модельной композиции, она дополнительно содержит битум нефтяной кровельный - продукт окисления остатков атмосферно-вакуумной перегонки нефти при следующем соотношении ингредиентов, мас,%:

   Парафин 22-25 Буроугольный воск 45-47 Битум нефтяной кровельный 26-27 Триэтаноламин 3-5

   Таблица 1

   Ингредиенты Состав композиции, мае.% 1-й 2-й 3-й Парафин 25 25 22 Буроугольный воск 45 45 47 Битум БНК 45/180 27 27 26 Триэтаноламин 3 4 5

   Показатели

   Предел прочности при статическом изгибе при 20±2°С, МПа

   Усадка линейная (при запрессовке пастообразной композиции без воздуха), %

   Зольность, %

   Теплоустойчивость, °C

   Наличие трещин в образцах

   Количество съемов моделей без повторной смазки пресс-форм

   Таблица 2

   Состав 1-_й | 2-й | 3-й 5,0 . 5,0 5,0 0,8 , 0,8 0,8 0,14 0,12 0,13 31 32 32 Нет Нет Нет 4-6 4-6 4-6