SU881072A1 - Термопластична органическа св зка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  -к области гор чего лить , под давлением керамических изделий, в частности к составам термопластичных орга нических св зок дл  приготовлени  керамического цСпикера. Известны .термопластичные органические св зки, включающие в себ  парафин и поверх ностно-активные добавки. Вид и содержание последних дл  того или иного порошка подбирают экспериментальио. Довольно распространенные добавки: воск, олеинова  кислота, стеарин и их смеси {1. Дл  повышени  устойчивости во времени и предупреждени  деформации изделий при нагревании в состав св зок ввод т добавки пальмитиновой и стеариновой кислот 2. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс св зка, в которую ввод т парафин, тетролакт олеиновую кислоту и кроме того - канифоль 3. Однако введение в литейную массу 0,5 - 0,7% одной канифоли резко ухудшает ее лите ные свойства из-за уменьшени  текучести, что не позвол ет производить литье изделий СЛОЖНОЙ конфигурации при температуре шликера 60-75 С, вследствие недолива отливок. Подъем температуры шликера до 80-90 С увеличивает текучесть шликера с канифолью, но не дает полную возможность производить литье изделий сложной конфигурации из-за наличи  брака (раковины, пузыри и пр.). Цель изобретени  - получение изделий сложной конфигурации путем однократного обжига. Дл  достижени  указанной цели термопластична  органическа  св зка, содержаща  парафин , петролатум, олеиновую кислоту, дополнительно содержит керосин с расплавленной в нем канифолью при следующем соотношении компонентов, вес.%: Парафин69,81-78,0 Петролатум11,07-12,45 Олеинова  кислота1,35- 1,45 Керосин с расплавленной в нем канифолью8,1-17,77 Св зка содержит керосии и расплавленную в нем канифоль в соотношении, вес.%:

Керосин4,05-12,1

Канифоль4,05-5,67

По обычной керамической технологии приготовлены 12 смесей с различным содержанием канифоли и керосина. Результаты испытаний технологических режимов с измен ющимс  содержанием канифоли и керосина в св зке представлены в таблице.

Как видно из таблицы, текучесть резко падает при добавлении канифоли и в меньшей степени в сочетании с керосином, з еличение содержани  керосина ведет к увеличению текучести и к уменьшению механической прочности. Оптимальное содержание керосина с расплавленной в нем канифолью в термопластичной органической св зке равно, вес.%:

Канифоль4,05-5,67

Керосин4,05-12,1

Вводима  в таком соотношении смесь керосинас расплавленной в нем канифолью обеспечивает достаточную текучесть шликера, мало измен ет эти свойства во времени, а отлитые при тзмпературе шликера 60-75 С малогабаритные издели -отливки сложной конфигурации (отношение S 2) обладают достаточной

h изд критической температурой дл  осуществлени 

процесса термообработки изделий без предварительного удалени  св зки. Издели  сложной конфигурации сохран ют свою форму при-содержании канифоли и керосина в количестве

78,0-17,77% при нагревании до 200 С, в то Брем  как издели  при обычной св зке растекаютс  при .

Дл  получени  керамического шликера из синтезированного стеаритового порошка СК-.1 берут компоненты в следующем соотношении со св зкой, вес.%:

Порошок87,65. 86,23 85,93

Св зка12,35 - 13,77 14,07

Термопластичную органическую св зку готов т из следующих компонентов, вес.%:

Парафин

Петролатум

Олеинова 

кислота

Смесь керосина

с канифолью

Данную смесь порошка СК-1 со св зкой перемешивают в пропел:г1ерной мешалке дл  приготовлени  шликера. Смесь керосина с канифолью соответственно.составл ет, вес.%: Керосин5066,6 72

Канифоль5033,4 28

Из полученного шликера производитс  литье отливок сложной конфигурации. .Литейные свойства шликера улучшаютс . при увеличении содержани  керосина, но уменьшаетс  механическа  прочность. После двух-трех суточной выдержки в обычных услови х детали устанавливают на огнеупорные плитки с пористостью более 15% и подвергают нагреву до конечной температуры обжига (1170-1190°С).

При применении св зки известного состава в керамическом шликере получают возможност оформить издели  без деформации лишь простой конфигурации, в то врем  как предлагаемый способ позвол ет получить однократным обжигом керамические детали и простой,

и сложной конфигурации при литье их в интервале 60-75 С. Использование данного изобретени  дает возможность получить издели  по более дешевой технологии, так как исключаетс  утильный обжиг. При зтом экономит с  оборудование, электроэнерги . Предлагаема  св зка может быть использована в электрической , радио-и электронной промышленности дл  изготовлени  изделий из стеаритовых и других керамических масс, оформл емых методом гор чего лить  под давлением.

Claims (3)

1. Термопластична  органическа  св зка дл  приготовлени  керамического шликера.

содержаща  парафин, петролатум, олеиновую кислоту, отличающа с  тем, что, с целью. получени , изделий сложной конфигурации путем однократного обжига, она дополнительно содержит керрсии с расплавленной в нем каинфолью при следующем соотношении компонентов , вес.%:

Парафин69,81-78,0

Петролатум11,07- 12,45

Олеинова  кислота1,35-1,45

Керосин с расплавленной в нем канифолью8,1-17,77 2. Термопластична  органическа  св зка по п. 1, отличающа с  тем, что она содержит керосин с расплавленной .в ием канифолью при соотношеиии, вес.%:

Керосин4,05-12,1

Канифоль4,05- 5,67

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Химическа  технологи  керамики и огнеупоров. Под. ред. П. П. Буд:1икова, М, 1972, с. 106.

2.Авторское свидетельство СССР № 290567, кл. С 04 В 35/00, 1970.

3.Грибовский П. Д. Гор чее литье Kq aMHческих изделий. М., Госэнергоиздат, 1961,

с. 119 (прототип).