SU590301A1 - Футеровочна масса - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к составам сухих набивных футеровочиых масс, используемых дл  изготовлени  футеровки индукционных тигельных печей при плавке чугуна.

Известна масса дл  футеровки индукционных печей, содержаща  кварцит, борную кислоту и соединение хрома 1.

Однако известна  масса имеет низкую температуру плавлени .

Наиболее близким решением к изобретению  вл етс  футеровочна  масса, включающа  кварцит, циркон, борную кислоту 2.

Недостатками известных масс  вл ютс : невысокий срок службы изготовленных из нее индукционных тиглей, значительна  продолжительность сушки и спекани  массы.

Цель изобретени  - повышение срока службы индукционных тиглей, сокращение продолжительности сущки и спекани  массы.

Достигаетс  это введением в ее состав двуокиси титана прп следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Циркон26-33

Борна  кислота0,8-1

Двуокись титана0,5-0,6

КварцитОстальное

Кварцит с размером грапул 0,63-1,6 мм (например, Овручский, марки К 98-25 по ГОСТ 9854-61 или марки КО-1 по ТУО 51) имеет в сравнении с используемым в известных массах более однородный зерновой состав и меньщую площадь поверхности, что позвол ет уменьшить расход спекающего агента и тем самым повысить прочность и огнеупорность футеровки.

Циркон (ЦМТУ-4469-54) и двуокись титана (ЦМТУ 05-110-68)  вл ютс  высокоогнеупорными материалами. Циркон имеет т. пл. 2600°С, двуокись титана - 1800°С. Двуокись титана может быть заменена в составе футеровочной массы эквивалентным количеством титанистого шлака, содержащим 80% двуокиси титана.

Цриготовление сухой набивной футеровочной массы рекомендуемого состава практически не отличаетс  от приготовлени  известных футеровочных масс и заключаетс  в следующем .

Отвешивают соответствующие предлагаемой рецептуре количества кварцита, циркона , двуокиси титана и борной кислоты заданного зернового состава. Приготовление массы производ т в бегунах (например модели 115) или других смешивающих машинах, избега  при этом долома зерен вводимых компонентов , и начинают со смешивани  отвешанных количеств кварцита и циркона в течение 2 мип, затем добавл ют двуокись титаиа и перемешивают до получени  однородного состава (примерно в течение 2-3 мин). За ,rcM в. полученную сухую смесь огнеупорных материалов неред набивкой тигл  добавл ют требуемое количество борной кислоты, перемешивают 1-2 мин и ввод т 3-4% воды. Тпдательно перемешивают 3 мин до получени  однородной массы. В таком виде футеровочна  масса в пластмассовой или железной таре передаетс  на участок индукнионных печей дл  набивки тиглей.

В таблипе приведены примеры конкретных составов предлагаемой футеровочной массы.

Основные свойства предлагаемой футеровочной массы:

Огнеупорность, °С1760-1800

Плотность, ,45-2,65

Предел прочности на

изгиб, кгс/см 65-80

Термостойкость, в вод ных

теплосменах19-24

Относительна  стойкость

футеровки, % (по сравнению

с противопоставл емой,

прин той за 100%)200-220

Claims (2)

1. кл. С 04В 35/14, 1971.

2. Семченко Г. Д., Самойленко Е. П., Вли ние некоторых минерализаторов на свойства дииасоцирконовых композиций, «Вестник харьковского политехнического института, 1974, JMb 98, с. 53-55.