SU740727A1 - Огнеупорна шликерна масса - Google Patents

Description

(54) ОГНЕУПОРНАЯ ШЛИКЕРНАЯ МАССА

Изобретение относитс  к области производства огнеупоров, используемых дл  различных элементов футеровки стекловаренных печей с температурой работы до 1SSO°C, в частности дл  изготовлени  электродов дл  электроварки стекла, дета лей питател  (очко, плунжер), тиглей дл  варки специальных стёкол, сопел дл  бурлени  стекломассы, перемешивающих устройств (мешалок) и других огнеупорных элементов стекловаренных печей, требующих повышенной стойкости огнеупора к расплаву стекломассы Известна литьева  масса, содержаща  в качестве основы двуокись олова с добавками , из которых изготавливают окис- ноолов нные издели  о повышенной стекло устойчивостью i. Масса содержит компоненты в следующих количествах, вес.%: Предварительно обожженный порошок SnO , размер зерна 0,15 мм90,ОО Порошок сырой ,О 1%-ный раствор Na(POj) 7 (сверх 1 ОО% массы) Указанна  масса приобретает жидкоподвижные свойства только под действием. Издели  из массы данного состава после термообработки в результате использовани  предварительно обожженной StiO имеют очень низкую усадку, равную 2%, и обладают повышенной термостойкостью, достигающей 5 вод ных теплосмен, однако пористость изделий велика и составл ет 18% при плотности, равной всего 5,6 г/см Незначительна  плотность и высока  пористость материала заметно снижает стеклоустойчивость изделий. Кроме того, при использовании указанной массы в качестве электродного материала электропроводность изделий как при низких, так и при высоких температурах резко уменьшаетс  из-за, пониженной плотности и высокой пористотсти изделий. Другим недостатком этой массы  вл етс  то, что она приобретает текучесть только под действием внб374 рации, что требует применени  при изготовлении изделий из нее упрочненных гипсовых форм, в частности армированных металлов, а также специального оборудовани  дл  вибрировани , что усложн ет технологический процесс их изготовлени . Использование в составе массы тонкоиз- мельченного обожженного порошка StiO требует дополнительных сложных техноло- тических подготовительных операций: пред-10 же варительного смешени  массы со спекак шими добавками, ее брикетировани  и последующего обжига, дроблени , помола и рассева обожженного материала. Из этой массы нельз  получать тонкостенные издели  сливным способом и поэтому из не можно изготавливать лишь ограниченный ассортимент изделий. Наиболее близким техническим решени ем к предлагаемому  вл етс  состав 2 дл  изготовлени  изделий методом шликер ного лить , содержащий компоненты в следующих количествах, вес.%: Двуокись олова (с модификаторами спекани ) 70,О Карбоксилметилцеллюлоза (КМЦ)О,1-2,О ВодаОстальное Шликер, полученный из массы указанн го состава, имеет текучесть 2,2-6,0 с по вискозиметру с отверстием 6 мм, пло ность шликера 2,51-2,70x10 кг/м. Это позвол ет получать качественные ме поштучные издели  различной конфигурации . Издели , полученные из этой массы, имеют высокие качественные показатели после обжига: кажуща с  плотность 6,4- 6, кг/м и открыта  пористость 0,4%.

гаО ,012

8О 9О 92 О,О06 0,03

о,оз

95

19,968 9,974 7,82 4,82 7 Однако издели , 1олучен11Ь1в из массы указанного состава, имеют повышенную усадку после обжига 18-22%, низкую механическую прочность в сыром необожженном состо нии, невысокую скорость набора , что снижает качество отливок особенно крупногабаритных за счет повышени  их неравноплотности. Повышенна  усадка при изготовлении крупных изделий, а такизделий сложной формы (электродов блоков дл  электроварки стекла, мешалок дл  перемешивани  стекломассы, тиглей большого объема и др.) приводит к повышению брака изделий из-за их растрескивани  в процессе обжига. Цель изобретени  - снижение усадки изделий после обжига, увеличение механической прочности и скорости набора отливок. Дл  достижени  указанной цели огнеупорна  шликерна  масса, включающа  суспензию двуокиси олова (со спекающими добавками ) и карбоксилметилцеллюлозу и воду, дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов , вес.%; Двуокись олова (со спекающими добавками)75,О-95,О Карбоксилметил- целлкшоза0,ООЗ-О,Об Жидкое стеклоО,ОО5-0,3 ВодаОстальное Из шликерной массы указанного состава в качестве примеров готов т 5 смесей, (см. табл. 1) содержащий компоненты в следующих соотношени х, вес.%: Таблица 1

Шликер получают следующим образом. Порошок сырой SnO2 предварительно перемешивают с модификаторами спекани  в форфоровом барабане с ypaлиtoвыми шарами в течение 48 ч, затем в барабан добавл ют водные растворы карбоксилметилцеллюлозы , жидкого стекла и полученную смесь вновь перемешивают в течение 6 ч. Примечание; При определении текучести с отверстием диаметром 2

Как следует из данных табл. 2 издели  из предлагаемых шликерных масс обладают усадкой, приближающейс  к усадке прессованных изделий и равной 13,2 14 ,4% при влажности 8-10%. Это позвол ет снизить брак изделий особенно крупногабаритных за счет уменьшени  возможности по влени  усадочных трещин в процессе обжига. Издели  из указанных масс после обжига имеют высокие керамические показатели: кажуща с  плотность 6,46 ,5 10 кг/м, открыта  пористость 0,81-1,73%..

Кроме того, применение массы указанного состава по сравнению с известным, позвол ет увеличит концентрацию порошка двуокиси олова с модификаторами опекани  Б ней от 70 до 9О-92%, за счет чего повышаетс  плотность шликера -от 2,55 до 4,05-4,15X10 кг/м, снижаГотовый шликер заливают в гипсовые формы . Режим сушки и обжига изделий, полученных из масс известного и предложенного составов аналогичен.

Свойства шликеров из масс известного и предложенного составов, а также свойства отливок после сушки и обжига приведены в табл. 2,

Таблица 2

етс  врем  набора отливки в 1,3-3,0 раза при одновременном сохранении достаточно высоких литейных свойств шликера. За счет повышени  плотности отливок в процессе набора увеличиваетс  их механическа  прочность в сыром и высушенном состо нии в 2,7-3,9 раза, что позвол ет без разрушени  извлекать и транспортировать издели  на сушку и обжиг.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Огнеупорна  шликерна  Niacca, включающа  суспензию двуокиси олова со спекающими добавками, карбоксилметилцеллюло- ЗУ и воду, отличающа с  тем, что, с целью снижени  усадки изделий после обжига, увеличени  механической прочности и скорости набора отливок, она дополнительно содержит жидкое стекло используют вискозиметр мм.

   7740727-8

   при следующем соотношении компонентов.Жидкое стекло0,005-0,3

   вес.%;ВодаОстальное

   Двуокись олова (сопринйтые во внимание при экспертизе

   спекающими до1бав 5 l.,S7kto i ceramica . 1976, т. 27,

   ками)75-95№ 8, с. 201-202.

   Карбоксилметил-2, Стекло и керамика , 1977, М 2,

   целлюлозаО,ООЗ-О,О6с. 26-27,

   Источники информации,