SU944737A1 - Композици дл изготовлени выплавл емых литейных моделей - Google Patents

Description

(5 КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ ЛИТЕЙНЫХ МОДЕЛЕЙ

1

Изобретение относитс  к отрасли лить  по выплавл емым модел м и может быть использовано дл  получени  моделей отливок в машиностроении , авиастроении и судостроении.

Известны легкоплавкие модельные композиции, которые содержат парафин , буроугольный и торф ной воск и технологические добавки, такие как синтетический воск, кубовый остаток термического крекинга парафина l J и z J.

Эти композиции обладают хорошими технологическими свойствами, но в тоже врем  имеют высокую зольность и высокий коэффициент термического линейного расширени , нестабильную усадку, что часто приводит к браку форм по трещинам во врем  выплавлени  композиции из формы.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  модельна  композици  , котора  содержит ингредиенты при следующем соотношении, мас.%:

Воск буроугольный Воск торф ной 15-25

5 Воск синтетический (продукт эретификации синтетических . жирных кислот фракции первич10 ных жирных спиртов

фракций Cjy о « спиртов из вторых неомыл емых фракций

)30-35

5 ПластификаторпЬливинилформаль 0,5-1 ПарафинОстальное

Композици  имеет гомогенную 20 структуру и следукмцие физико-механические характеристики: Предел прочности при статическом изгибе, МПа (при 18-22 С) 6,1-8,01 Теплоустойчивость, не менее, С Коэффициент термического лилейного 25-10 -12-10 расширени , С Зольность, % 0,15- 0,2 6,6 - 0,8 Линейна  усадка,. % Коэффициент термического линейно го расширени  указанной композиции имеет высокое знамение, что накладывает ограничени  на изготовление моделей отливок с массивными тепловы ми узлами, так как при выплавлении из оболочек-форм модельна  композици , увеличива  свой объем, оказывае силовое воздействие на форму и часто приводит к браку их по трещинам. Высокое значение коэффициента тер мического линейного расширени  объ с н етс  наличием в композиции торф ного воска. При использовании автоклавного метода выплавлени  можно уменьшить силовое воздействие модел ной композиции на оболочку и, тем самым, напр жени , возникающие в ней, но при этом усложн етс  техноло гический процесс получени  отливок, их стоимость. Кроме того, модельный состав имеет высокую зольность, что сказываетс  на чистоте поверхности отливок. Целью изобретени   вл етс  созда .ние композиции дл  изготовлени  выплавл емых литейных моделей, обладающей низким коэффициентом термического линейного расширени  и зольностью , что снижает брак оболочковых форм после выплавки из них моделей и улучшает качество отливок. Поставленна  цель достигатес  тем, что композици , включающа  пара фин и буроугольный воск, содержит в качестве технологической органиСвойства композиций 74 ческой добавки продукт полимеризации винилоктадецилового эфира при следующем соотношении ингредиентов, мас.: Воск буроугольный Продукт полимеризации винилоктадецилового эфира Парафин50-10 Композицию приготавливают следующим образом. Взвешенные и измельченные компоненты парафин и буроугольный воск загружают в термостат с электрообогревом и расплавл ют. Затем при 85-90 С добавл ют необходимое количество продукта полимеризации винилоктадецилового эфира, расплавление которого ведут при перемешивании. Расплав модельного состава при посто нном перемешивании охлаждают , перевод  его в пастообразное состо ние. Соотношение ингредиентов и свойства дл  трех составов предлагаемой композиции приведены в табл. 1 и 2. Таблица 1 Состав композиции, Ингредиенты Продукт полимеризации винилоктадецилового Таблица затели дл  составов

Коэффициент термического линейного расширени , С

Зольность, %

Предел прочности при статическом изгибе, МПа

20-10 12«ТО

0,06

0,08

8,3

7.3

Свойства композиций

Продолжение табл. 2

Показатели дл  составов

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Композиция для изготовления выплавляемых литейных моделей, включающая воск буроугольный, парафин и технологическую органическую добав3Q ку, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения брака оболочковых форм после выплавки из них моделей путем снижения коэффициента термического линейного расширения ₃₅ и улучшения качества отливок за счет уменьшения зольности композиции, последняя в качестве технологической органической добавки содержит продукт полимеризации винилоктадециИЬвого 40 ^эФ^{ира при} следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

   Воск буроугольный 35-45

   Продукт полимеризации винилоктадецилового ₄₅ эфира 15-^5

   Парафин Остальное