SU1342434A3 - Бак преимущественно дл трансформаторов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к конструкци м трансформаторов. Цель изобретени  - повьппение надежности. Устройство содержит стенки, кажда  из которых состоит из ребристого элемента 1, .верхней и нижней рам 2, 3, крьшки и основани . Благодар  размещению на внутренних кромках ребристого элемента , элементов жесткости в виде плоских лент 8, 9 в местах соединени  ребристого элемента 1 с верхней 2 и нижней 3 рамами и наличию элементов жесткости в виде круглых прутков 10, 11 на внешней поверхности ребристого элемента 1 повышаетс  надежность бака трансформатора. 6 ил. Q « СО 7 rff Сл 1 to 4 СН сриг.Ъ

Description

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано преимущественно в конструкци х трансформаторов .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.

На фиг. 1 представлен охлаждающий ребристый элемент из складчатой листовой стали, общий вид; на фиг, 2 - охлаждающий ребристый элемент с при- крепленньми элементами жесткости; на фиг. 3 - стенка бака, собранна  из охлаждающего ребристого элемента, верхней и нижней рам, общий вид; на фиг. 4 - сборка двух стенных частей и их позиционирование на монтажной поверхности; на фиг. 5 - сборка и позиционирование четырех стенных частей на монтажной поверхности; на фиг. 6 - сваренные стенки бака с приваренной дном ванны.

Бак имеет форму пр моугольного параллелепипеда или призмы и содержит стенки, кажда  из которых состоит из ребристого элемента 1 и верхней и нижней рам 2 и 3. Ребристый элемент 1 выполнен с охлаждающими ребрами 4, концы которых расплющены. Кра  6 и 7 ребристого элемента вьшолнены под углом 45. К верхней и нижней кромкам внутренней поверхности ребристого элемента 1 приварены элементы жесткости в виде плоских лент 8 и 9, а к внешней поверхности - элементы жесткости 10 и 11 в виде круглых прутков

Предлагаемый бак изготавливают следующим образом.

Сначала изготавливают охлаждающий ребристьш элемент 1. Дп  этого разматывают свернутую в рулон стальную ленту шириной, равной ширине охлаждающего ребристого элемента 1, и снабжают в огибочном прессе полыми охлаждающими ребрами 4, конец 5 которых расплющивают. Кра  6 и 7 ребристого элемента загибают предпочтительно под углом 45 к плоскости ленты.

Изготовленный охлаждающий ребристый элемент 1 усиливают на боковых кра х путем приваривани  плоских лент 8 и 9 (фиг. 2), причем охлаждаюш;ие ребра 4 усиливают на их концах посредством круглых прутков 10 и 11. Если длина охлаждающих ребер 4 больша , то МОЖ.НО приваривать другие круглые прутки.

Каждую стенку бака собирают из охлаждающего ребристого элемента 1,

0

На фиг. ментов 1, сваркой в

5

0

верхней 2 и нижней 3 рам. Верхн   2 и нижн   3 рамы сварены с охлаждающим ребристым элементом 1 на их- боковых стенках, после того как были сварены концы 5 охлаждающих ребер 4. На свободных концах верхней 2 и нижней 3 рамы выполнено по одному фланцу 12 и 13, которые снабжены отверсти ми 14 и 15.

4 показана подготовка эле- 2 и 3 стенки к соединению бак трансформатора. Элементы стенки опирают частью рамы 3 на монтажную панель.16 и позиционируют. Позиционирование осуществл ют посредством размещенных в монтажной панели 16 позиционирующих пальцев 17, на которые устанавливают фланец 13 нижней рамы 3 с помощью нескольких отверстий 15. Отверсти  14 верхней рамы 2 служат дл  установки скобы 18 и, следовательно, соединени  двух стенок . Так как охлаждающий ребристый 5 элемент 1 благодар  элементам 8-11 жесткости  вл етс  устойчивым, то это касаетс  также и всех элементов 1, 2 и 3 стенки, следовательно, их можно легко позиционировать.

Как показано на фиг. 5, четьфе стенки объедин ют в корпус бака, причем кажда  стенка установлена в заданное место посредством позиционирующих пальцев 17 и соединена посредством скоб 18. Загнутые начальные и конечные кра  6 и.7 служат дл  того, чтобы облегчить позиционирование i стенных частей и сделать возможным хорошее сварное соединение охлаждающих ребристых элементов 1. Благодар  наклонным начальным и конечным кра м 6 и 7 можно компенсировать неизбежные допуски на изготовление. Кра  6 и 7 прилегают друг к другу, поэтому на их периферии образуетс  точно определенное место сварки, которое способствует созданию качественного сварного шва без пороков.

Если стенки бака установлены в заданное место и соединены, то кра  6 и 7 соедин ют с помощью точечной сварки, причем целесообразно переносить сварные точки внутрь к основанию краев 6 и 7, чтобы при возникновении внутреннего давлени  избегать или по меньшей мере соблюдать небольшим по вление изгибающих напр жений в периферийном сварном шве краев 6 и 7. Благодар  точечной сварке на кра х

0

5

0

5

0

5

6 и 7 корпус зафиксирован в своей окончательной форме и его можно снимать с монтажной гганели 16.дл  выполнени  окончательной сварки различных сварных швов.

Окончательно сваренный бак трансформатора (фиг. 6) имеет дополнительно к корпусу, показанному на фиг. 5, приваренное к фланцам 12. верхней ра- мы 2 дно 19.

Сваривание швов между элементами 1, 2 и 3 стены и на дне 19 можно осуществл ть вручную или механизированно . Сначала создают стенные части в стабильном вьшолнении с посто нной формой, причем при их изготовлении из отдельных частей 1-3 посто нство формы достигаетс  благодар  одновременному созданию хорошо свариваемых и определ емых мест сварки. Это имее место прежде всего в плоских лентах 8 и 9 (фиг. 2), благодар  которым создают определенное место сварки, которое способствует изготовлению сварного шва без пороков. Особенно

достигаетс  улучшение места сварки в основани х концов 5 ребер.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Бак преимущественно дл  трансформаторов , именщий форму пр моугольного параллелепипеда или призмы с боковыми стенками, основанием и крышкой, причем кажда  из стенок бака состоит из охлаждающего ребристого элемента, верхней и нижней рам, на внутренней поверхности охлаждающего ребристого элемента размещены элементы жесткости в виде плоских лент, а на внешней ег о поверхности - элементы жесткости в виде круглых прутков, соедин ющих ребра,- о тличающийс  тем, что, с целью повьш ени  надежности, плоские ленты размещены на верхней и нижней кромках охлаждающего ребристого элемента в местах соединени  с верхней и нижней рамами, причем верхн   и нижн   рамы вьтолнены с фланцами .

   fO

   /

   фие:2

   /4

   Фив. 5

   Фие.6

   Редактор А. Лежнина

   Составитель Ф. Чиркина

   Техред М.Двдык Корректоре. Шекмар

   4448/59

   Тираж 697Подписное

   БНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4