SU1339000A1 - Вращатель дл сварки трубчатых изделий - Google Patents
Вращатель дл сварки трубчатых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1339000A1 SU1339000A1 SU864005341A SU4005341A SU1339000A1 SU 1339000 A1 SU1339000 A1 SU 1339000A1 SU 864005341 A SU864005341 A SU 864005341A SU 4005341 A SU4005341 A SU 4005341A SU 1339000 A1 SU1339000 A1 SU 1339000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotator
- portal
- frame
- movable
- movable supports
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сварочного производства и может быть использовано дл вращени в процессе сварки трубчатых изделий сложной конструкции , содержащих отводы, тройники , фланцы. Цель изобретени - расширение технологических возможностей вращател за счет его использовани в различных автоматических лини х , в которых загрузка и съем готовых изделий осуществл етс в одном направлении в любую сторону относи- тельно продольной оси вращаемого С/) 23
Description
издели . Вращатель содержит станину 1 с закрепленными на ней шаровыми опорами 2 дл издели 3 размещенные по обеим сторонам станины кривошипные валы 4 и 5, установленные в опорах, На валах закреплены кривошипы, шар - нирно соединенные со штоками силовых лщлиндров 8, Каждый вал жестко соединен с опорой 9 соответствующей
1
Изобретение относитс к машиностроению , в частности предназначено дл вращени трубчатых изделий в процессе сборки и сварки.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей вращател за счет его использовани в различных автоматических лини х.
Прижимное устройство вращател выполнено в виде портала, который может поворачиватьс вокруг опоры одной из стоек портала. Это обеспечивает движение заготовок и свареных узлов в одном направлении.
На фиг.1 изображен вращатель, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Вращатель состоит из станины 1 с закрепленными на ней шаровыми опорами 2 дл издели 3 и размещенными по обеим сторонам станины кривошипными валами 4 и 5, установленными в под- пшпниковых опорах 6. На валах 4 и 5 закреплены кривошипы 7, шарнирно соединенные со штоками силовых цилиндров 8, Каждый вал 4 и -6 в промежутке между подшипниковыми опорами имеет пр моугольную форму сечени и сочленен с опорами 9 стоек портала 10. На стойках портала 10 закреплены на- пpaвл юш e 11 , в которых установлена подвижно в отверсти х скоб 12 траверса 13. Снизу к траверсе 13 закреплен приводной механизм 14 с двум приводными роликами, а сверху - Г-образна стойка 15, св занна со штоком пнев- моцилиндра 16, соединенного также с консолью 17 портала 10.
Приводной механизм 14 выполнен в виде черв чного редуктора 18 с двигастойки портала (п)10. На стойках 10 подвижно смонтирована траверса 13. Снизу к траверсе прикреплен приводной механизм 14 с двум приводными роликами. П 10 может поворачиватьс вокруг одной из опор своих стоек, что обеспечивает возможность подачи заготовок и сваренного издели в одну сторону, з.п. ф-лы, 3 ил.
5
0
телем 19. На корпусе редуктора 18 закреплен корпус 20 приводного механизма , приводные ролики которого размещены симметрично оси вращаемого
издели и кинематически св заны зубчатой передачей 21 с валом 22 редуктора 18. На опорах 9 установлены фиксаторы 23 и 24 выполненные в виде силовых цилиндров с клиновым штоком 25 5 фиксирующим стойки портала относительно поворотных валов 4 и 5.
Вращатель работает следуюш м образом .
Перед загрузкой издели привод т вращатель в положение загрузки, дл чего включают пневмоцилиндр 16, который через Г-образную стойку 15 поднимает траверсу 13 вместе с приводным механизмом 14 и его приводными роликами в верхнее положение. Включением в работу фиксатора 23 или 24, наход щегос на стороне загружаемого издели , рассоедин ют одну
g из стоек портала 10 с поворотным валом 5. Включают соответствуюш 1й силовой цилиндр 8, который через кривошипы поворачивает вал 4 совместно со стойками портала 10 в положение загрузки , при котором портал 10 вместе с приводным механизмом вращени откидываетс в сторону на угол, равный .30-35 , опира сь при этом на правый вал 4, При этом опора 9, расположенна на стороне загружаемого издели ,
Ц,выходит из сочленени с валом з.
Свариваема трубчата секци гран- спортной системой (не показана) подаетс в рабочую зону на шаровые опоры 2. Включением цилиндра 8 на об0
ратный ход устанавливают подн тую
стойку портала 10 в рабочее положение на вал 5 и фиксируют стойку относительно вала 5 фиксатором 24. Включают пневмоцилиндр 16 на обратный ход и траверса 13 вместе с приводным механизмом 14 перемещаетс в направл ющих 11 до соприкосновени приводных роликов с изделием 3.
При включении приводного механизма в работу вращают изделие со сварочной скоростью. При выгрузке готового издели работа вращател осуществл етс аналогично изложенному, начина с включени в работу пневмо- цилиндра 16 дл подъема приводного механизма в верхнее положение. Съем готового издели может йроизводитьс
в любую сторону, в зависимости от вы-20 но ос м приводных роликов-, при этом
полнени технологической схемы линии, в которую встроен вращатель.
Вращатель может быть использован л трубчатых изделий сложной кон- срукции (наличие отводов, тройников, фланцев), которые затруднительно или невозможно подавать в осевом направлении , или при необходимости подачи заготовок и сваренного издели в одном направлении.
Claims (2)
1.Вращатель дл сварки трубчатых изделий, содержащий станину и смонтированные на ней двухроликовый приводной механизм и прижимное устройство ,о тличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей вращател за счет его использовани в различных автоматических лини х, прижимное устройство выполнено в виде портала с подвижной траверсой, установленного на станине посредством.подвижных опор в плоскости , перпендикул рной ос м приводных роликов, с возможностью попеременного поворота вокруг одной из осей подвижных опор, расположенных параллельприводной механизм установлен на подвижной траверсе портала.
2. Вращатель по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что на станине смонтирбваны силовые цилиндры, кажда из подвижных опор портала выполнена в виде кривошипного вала, жестко соединенного с соответствующей стойкой портала, а кривощип вала шарнирно
соединен с одним из упом нутых силовых цилиндров.
Вид А
фиг. 2
ю
фиг.з 25
Редактор П.Гереши
Составитель Т.Арест Техред В.Кадар
Заказ 4172/11 Тираж 974Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Корректор В.Бут га
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864005341A SU1339000A1 (ru) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Вращатель дл сварки трубчатых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864005341A SU1339000A1 (ru) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Вращатель дл сварки трубчатых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1339000A1 true SU1339000A1 (ru) | 1987-09-23 |
Family
ID=21215568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864005341A SU1339000A1 (ru) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Вращатель дл сварки трубчатых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1339000A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478460C1 (ru) * | 2011-08-09 | 2013-04-10 | Семен Аврамович Олевский | Универсальная установка для изготовления трубных узлов |
-
1986
- 1986-01-13 SU SU864005341A patent/SU1339000A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478460C1 (ru) * | 2011-08-09 | 2013-04-10 | Семен Аврамович Олевский | Универсальная установка для изготовления трубных узлов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6679369B2 (en) | Machine tool and associated pallet changer | |
US5636962A (en) | Automatic transfer apparatus | |
CN210549252U (zh) | 一种可翻转的h型钢焊架 | |
SU1339000A1 (ru) | Вращатель дл сварки трубчатых изделий | |
SU603577A1 (ru) | Промышленный робот | |
KR100426654B1 (ko) | 파이프심밀링장치 | |
US4825675A (en) | Top roll exchanging apparatus for a wheel rim forming machine | |
SU889299A1 (ru) | Станок дл зачистки сварных швов угловых соединений | |
CN219857566U (zh) | 一种船舶分段管理装置 | |
CN216802212U (zh) | 一种钢管焊接装置 | |
CN212293682U (zh) | 一种双工位旋转料台 | |
SU1388241A1 (ru) | Устройство дл транспортировки изделий цилиндрической формы по технологическим позици м | |
CN221019226U (zh) | 一种自动切管机的上料机构 | |
SU1085655A1 (ru) | Устройство дл правки цилиндрических деталей типа стаканов | |
CN214161967U (zh) | 一种便于调节的焊接滚轮架 | |
CN219787344U (zh) | 塔式起重机标准节加工设备 | |
JPH0128956Y2 (ru) | ||
SU1399088A1 (ru) | Устройство дл зачистки сварных швов цилиндрических изделий | |
SU403513A1 (ru) | Станок для обработки проплава и усиления сварных швов | |
SU967762A1 (ru) | Установка дл сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических изделий | |
JP2696638B2 (ja) | プレス機械等用のワークの搬送装置 | |
RU1775288C (ru) | Манипул тор дл ГПС механообработки | |
SU1342559A1 (ru) | Машина дл гибки конических обечаек | |
CN117657725A (zh) | 一种混凝土结构用钢管笼及其加工设备 | |
JPH07227637A (ja) | 転造装置 |