SU967762A1 - Установка дл сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических изделий - Google Patents

Description

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относитс  к сварке , а именно к устройствам дл  сборки под сварку, и может найти широкое применение в производстве сварных цилиндрических емкостей повышенной геометрической точности в машиностроительной , авиационной, химической и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл  центрировани  и совмещени  цилиндрических изделий при сварке, содержащее кольцевую обойму с прижимами дл  издели , механизм осевого перемещени  издели  и установленные на кольцевой обойме рычаги с регулируемыми центрирующими роликами 1 . Недостатком известного устройства  вл етс  необходимость применени  тру доемких ручных работ по взаимоцентрированию стыкуемых кромок и невозможность проведени  процесса сборки замковых кольцевых стыков, выполн емых по прессовой посадке, и, кроме того, не обеспечиваетс  выравнивание стыкуемых кромок. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических изделий, содержаща  смонтированный на основании стол с зажимами дл  издели  и устройство дл  совмещени  и выравнивани  стыкуемых кромок, выполненное в виде кольцевой обоймы с зажимными кулачками, установленными с возможностью фиксированного радиального перемещени  индивидуальными приводами 2. Однако данна  установка не обеспечивает сборки изделий по прессовой посадке . Цель изобретени  - обеспечение сборки изделий по прессовой посадке, С этой целью установка дл  сборки под сварку кольцевыхстыков цилиндрических изделий, содержаща  смонтированный на основании стол с зажимами

дл  издели  и устройство дл  совмещени  и выравнивани  стыкуемых кромок, выполненное в виде кольцевой обоймы с зажимными кулачками, установленными с возможностью фиксированного радиального перемещени  индивидуальными приводами, снабжена механизмом осевого перемещени  издели , смонтированным на столе, а каждый из кулачков устройства дл  совмещени  и выравнива-|о ни  стыкуемых кромок оснащен кронштей ном с центрирующим роликом дл  издели , при этом стол установлен с возможностью перемещени  в. плоскости, перпендикул рной оси обоймы. Обойма устройства дл  совмещени  и выравнивани  стыкуемых кромок жестко закреплена на основании, а стол установлен с возможностью перемещени  вдоль оси обоймы. На фиг. 1 изображена предлагаема  установка общий вид; на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез ВВ на фиг. 1; на фиг, 5 разрез Г-Г на фиг. k. Установка содержит смонтированные на основании 1 три колонны 2. На колоннах смонтировано устройство 3 дл  совмещени  и выравнивани  стыкуемых кромок и стол . На столе 4 смонтирован механизм 5-осевого перемещени  издели  6, Устройство 3 дл  совмещени  и выравнивани  стыкуемых кромок выполнено в виде кольцевой обоймы, состо щей из двух колец 7 и 8, соединенных болтами 9 через распорные втулки 10, и зажимных кулачков 11, установленных между кольцами 7 и 8 с возможностью радиального перемещени  индивидуальными приводами. 12, выполненными, например , в виде гидроцилиндров. Кулачки 11 перемещаютс  штоками 13 приводов 12 до упора их в поверхности а и в колец 7 и 8. Рабочие опорные по верхност.и кулачков 11 выполнены по ра диусу, соответствующему радиусу собираемого издели  6 в отжатом состо нии . На каждом кулачке 11 закреплен кронштейн 14 с центрирующим роликом 15 дл  издели  16. В крайнем рабочем положении кулачков 11 образующие роликов 15i расположены по касательной к поверхности издели  16. Стол k, на котором устанавливаетс  и закрепл етс  зажимами изделие и механизм 5, может перемещатьс  в вертикальном направлении с помощью трех

параллельных, одновременно вращающихс  ходовых винтов 17, подвешенных на колоннах 2 и приводимых во вращение от электродвигател  18 через черв чно-конический редуктор 19 и три конических редуктора 20, соединенные с черв чно-коническим редуктором валами 21 .

Claims (2)

1. Стол смонтирован на гайках 22 ходовых винтов через рычаги 23 и 2. Рычаг 23 установлен с возможностью поворота относительно оси гайки 22 и оси шарнира 25, рычаг 24 - относительно осей шарниров 25 и 2б. ШарнирИорычажное соединение стола с гайками ходовых винтов обеспечивает возможность свободного перемещени  стола в горизонтальной плоскости в любую сторону . Кроме того, такое соединение позвол ет не предъ вл ть высоких требований к параллельности ходовых винтов , точности рассто ний между ними и исключить возможность возникновени  больших усилий трени  или заедани  в винтовых парах из-за перекоса или биени  винтов. Установка может быть выполнена с неподвижным столом 4 и подвижным устройством 3 дл  совмещени  и выравнивани  стыкуемых кромок. Установка работает следующим образом . Механизм 5 осевого перемещени  издели  6 устанавливаетс  и закрепл етс  на столе . Путем включени  привода перемещени  стола изделие 6 устанавливаетс  в требуемое по высоте положение относительно кулачков устройства 3При подаче давлени  гидроцилиндрами кулачки 11 перемещаютс  к центру, вход т в контакт с охватываемым изделием 6 и деформируют его в зоне,охватываемой кромки, уменьша  его диаметр на величину обжати . Деформаци  издели  до диаметра обжати  обеспечивает сопр жение изделий 6 и 16 при сборке по посадке с гарантированным зазором. В процессе деформации издели  6 его ось совмещаетс  с осью устройства 3 за счет перемещени  (плавани ) стола в горизонтальной плоскости. Таким образом, изделие 6 вместе со столом k самоустанавливаетс  относительно оси обоймы устройства 3. После обжати  охватываемого издели  происходит самоцентрирование роликами 15 издели  16 относительно издели  6 и изделие 16 свободно скатываетс  по роликам 15 до упора в торец издели  6. Издели  ст гиваютс  в осевом направлении механизмом 5- Затем кулачки 11 устройства 3 отвод тс  от охватываемого издели . Сдеформированна  кромка охватываемого издели , стрем сь вернутьс  в ис ходное до деформации положение, плотно прилегают к сопр гаемой поверхности охватывающего издели , образу  с ним сопр жение, в том числе с гаранти рованным нат гом. Далее механизм 5 с собранными издели ми снимаетс  со сто ла и отправл етс  на сварку. Таким образом, оснащение кулачков устройства дл  совмещени  и выравнива ни  стыкуемых кромок центрирующими роликами дл  издели  и стола механизмом осевого перемещени  издели  позвол ет механизировать процесс сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических изделий по прессовой посадке, что повышает производительность и качество сварки. Формула изобретени  1. Установка дл  сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических издеЛИЙ , содержаща  смонтированный на основании стол с зажимами дл  издели  и устройство дл  совмещени  и выравнивани  стыкуемых кромок, выполненное в виде кольцевой обоймы с зажимными кулачками, установленными с возможностью фиксированного радиального перемещени  индивидуальными приводами, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  сборки изделий по прессовой посадке, она снабжена механизмом осевого перемещени  издели , смонтированным на столе, а каждый из кулачков устройства дл  совмещени  и выравнивани  стыкуемых кромок оснащен кронштейном с центрирующим роликом дл  издели , при этом стол установлен с возможностью перемещени  в плоскости , перпендикул рной оси обоймы.
2. 2. Установка по п. 1,отличаю щ а   с   тем, что обойма устройства дл  совмещени  и выравнивани  стыкуемых кромок жестко закреплена на основании, а стол установлен с возможностью перемещени  вдоль оси обоймы . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff +50682, кл. В 23 К 37/0, 19732 .Авторское свидетельство СССР № 706221, кл. В 23 К 37/0, 1977 (прототип ) .

   W2./

   6-6

   Фиг..З