SU889299A1 - Станок дл зачистки сварных швов угловых соединений - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  зачистки сварных швов, в частности дл  зачистки угловых соединений тонкостенных изделий типа электрошкафов или колпаков пр моугольного профил .

Известен станок дл  зачистки сварных швов угловых соединений, на станине которого установлена фрезерна  головка и направл юша  каретки с механизмом ее перемешени  и разъемным столом 1.

Однако известное устройство не обеспечивает одновременную обработку нескольких кромок швов, имеюших отклонени  от пр молинейности .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности путем одновременной обработки нескольких кромок издели  в двух взаимно перпендикул рных -плоскост х,и быстрой переналадки станка.

Дл  достижени  этой цели станок дополнительно снабжен фрезерными головками, причем последние объединены попарно в вертикальные и горизонтальные узлы зачистки , каждый из которых выполнен в виде кронштейна, несушего фрезерную головку

И установленного шарнирно на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемешени  по направл юш.ей посредством механизма перемешени  каретки, при этом направл юшие узлов зачистки установлены на столе, а вертикальные узлы зачистки снабжены стержнем переменного сечени , предназначенным дл  их ориентации, а одна из частей разъемного стола и направл юша  одцого из вертикальных узлов зачистки установлены с возможностью перемешени  относительно станины.

10

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - фрезерна  головка; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - фрезерна  голов ка с кареткой в аксонометрической проекции.

Станок состоит из станины 1 с установленными на ней столами 2 и 3, на каждом из

15 которых закреплены горизонтальные направл юшие 4 с каретками 5, св занными посредством кронштейнов 6 шарнирно с горизонтальными фрезерными головками 7, имеющи ми уравновешиватели, в частности пневмоцилиндры 8, взаимодействующие с опорными

Claims (2)

1. 20 площадками кареток 5 при помощи штоков 9, и вертикальные направл юшие 10 с каретками 5, которые соединены посредством кронштейнов 6 шарнирно с вертикальными фрезерными головками 11, в кронштейнах 6 установлены стержни 12 переменного сечени , закрепленные кронштейнами 13 на вертикальных направл юш,их 10. На направл ющих 4 и 10 установлены тидроцилиндры 14, соединенные с каретками 5 с расположенными на них фрезерными головками 7 и 11, в которых установлены шпиндели 15 с закрепленными на них фрезами 16 и копирами 17. Шпиндели 15 св заны при помощи конических шестерен 18 и 19 с электродвигател ми 20, установленными на корпусах 21, соедин ющихс  через кронштейны 22 и оси 23 с кронштейнами 6, которые в свою очередь ос ми 24 св заны с каретками 5. На кронштейнахх 6 смонтированы пневмоцилиндры 25, взаимодействующие при помощи щтоков 26 с опорными площадками кронштейнов 22. Станок работает следующим образом. На опорную поверхность столов 2 и 3 устанавливаетс  подлежащее зачистке сварных швов угловых соединений изделие 27. Пневмоцилиндр 28 прижимает изделие к упору 29. Шпиндели 15 с установленными на них фрезами 16 и копирами 17 привод тс  одновременно во вращение при помощи конических щестерен 18 и 19 и электродвигателей 20. При помощи пневмоцилиндров 25 кронштейны 22 поворачиваютс  вокруг осей 23 и прижимают копиры 17 и фрезы 16 к обрабатываемой поверхности углового соединени . Линейные перемещени  вдоль обрабатываемого углового шва кареток 5 с фрезерными головками 7 и 11 осуществл ютс  гидроцилиндрами 14 по направл ющим 4 и 10. Во врем  движени  фрезерных головок 7 и 11 фрезы 16 обрабатывают швы угловых соединений, имеющих отклонени  от пр молинейности, за счет поворота кронштейнов 6 вокруг осей 24 и кронштейнов 22 вокруг осей 23, что позвол ет фрезам отклон тьс  в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. После окончани  обработки швов фрезы 16 отвод тс  от обрабатываемых поверхностей при помощи пневмоцилиндров 25, гидроцилиндры 14 возвращают каретки 5 в исходное положение. Пневмоцилиндр 28 освобождает изделие 27, которое снимаетс  со станка. Затем цикл повтор етс . Таким образом, применение в станке нескольких фрезерных головок с профилированным инструментом, имеющих автономный привод фрез и механизмы перемещени , позвол ет одновременно или последовательно вести обработку швов угловых соединений в двух взаимно перпендикул рных плоскост х как равных, так и отличающихс  по длине и кривизне щвов при одной установке издели , что способствует повыщению производительности и расшир ет технологические возможности станка. Использование в станке стола, выполненного из 2-х частей, одна из которых имеет возможность перемещени  относительно станины , позвол ет обрабатывать издели  различных габаритов при минимальной затрате времени на переналадку. Формула изобретени  1.Станок дл  зачистки сварных швов угловых соединений, на станине которого установлена фрезерна  головка и направл юща  каретки с механизмом ее перемещени  и подъемным столом, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности путем одновременной обработки нескольких кромок издели  в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, станок дополнительно снабжен фрезерными головками, причем головки объединены попарно в вертикальные и горизонтальные узлы зачистки, каждый из которых выполнен в виде кронштейна, несущего фрезерную головку, и установленного шарнирно на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемешени  по направл юшей посредством механизма перемещени  каретки, при этом направл юшие узлов зачистки установлены на столе, а вертикальные узлы зачистки снабжены стержнем переменного сечени , предназначенным дл  их ориентации.
2. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что с целью быстрой переналадки, одна из частей разъемного стола и направл юща  одного из вертикальных узлов зачистки установлены с возможностью перемещени  относительно станины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 523766, кл. В 23 С 3/12, 1975.