SU1196208A2

SU1196208A2 - Металлорежущий станок

Info

Publication number: SU1196208A2
Application number: SU843750740A
Authority: SU
Inventors: Альберт Алексеевич Бумагин
Original assignee: Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Расточных Станков
Priority date: 1984-06-07
Filing date: 1984-06-07
Publication date: 1985-12-07

Abstract

1. .МЕТАЛЛОР ЕЖУЦИЙ СТАНОК , 110 авт. св. М 914237, отличающийс тем, что, с це,:|ьк) расширени те.пс логичесMIX но:.мож11остей, он сиабже рпс11о,чоже11ной в вертикальной ii,.iocKocTH, iipo.xoAHHieii через центр 111иииле,1Я, осью, сое.чин юшей т гу II подставку, приводом поворот; нодciaBKH относительно оси, элементами и нринодом ()икса1и111 ТЯ1Ч1 относите,1ьпе) полставKii и основани .

Description

2.Станок no ri. 1, отличающийс тем, что в передней и задней стенках подставки выполнены окна, в которых размещена т га, при этом привод поворота подставки относительно оси представл ет собой черв чную передачу, черв чное колесо которой выполнено в виде сектора и закреплено на т ге концентрично оси, а черв к установлен на подставке.

3.Станок по п. 1, отличающийс тем, что привод поворота подставки относительно вала, расположенного в 1ентральной части основани , представл ет собой черв чную передачу, черв чное колесо которой выполне )1{) в виде сектора, расположено в горизонта .:1ьной плоскости концентрично валу и закреплено на наружной стенке основани , котора выполнена по радиусной кривой, а черв к установлен на подставке.

4. Станок по н. 1, отличающийс тем, что привод поворота подставки относите;П)ПО вала , распо.юженного в центральной части основани , выполнен в виде установленной на основании с возможностью возвратноностунательного неремещени перпендикул рно продольной осп симметрии основани каретки, при этом поворотн1 й сто.ч установлен па каретке, а т га выполнена телескогн1ческой .

1

Изобретение относитс к станкостроению, в частности к многоцелевым станкам с автоматической сменой инструмента.

Цель изобретени - расп ирение технологических возможностей станка путем получени возможностей обработки отверстий, у которых они расположены касательно и под разным углом.

На фиг. 1 показан станок, обп1ий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б

на фиг. 1; на фиг. 4 вариант иснолнени привода поворота подставки.

В станке основание 1 состоит из центральной части 2 и двух периферийных частей 3. На центральной части опорной поверхности 4 неподвижно установлен опорный элемент 5, на котором сверху размец;ен поворотный стол 6 со сменной палетой 7 и деталью 8, а на опорных поверхност х периферийных частей основани смонтированы подставки 9, несу1цие на себе подвижные по ь{аправл юш.им 10 стойки 11 со шпиндельными бабками 12, магазин 13 инструментов, механизм 14 смены инструмента. Направление движени стоек по направл ющи.м совпадает с ос ми вращени шпинделей 15. Внутри опорного элемента соосно с осью поворотного стола 6 размещен неподвижпый вал 16, на который с помощью подн инников 17 шарнирно надеты концы 18 т г 19.

В подставке 9 в передней 20 и задней 2 част х выполнены окна, в которых разменхена т га.

Подставки 9 в месте расноложени окна на задней стенке и т га установлены на общей вертикальной оси 22, расположенной в плоскости, проход щей через ось шпиндел . Т ги 19 в местах заднего и переднего торцов подставок нижней плоскостью 23 контактируют с опорнсм- пове()хностью периферийHijrx частей основани , а верхний плоскостью 24 с кромками 25 окон 26 подставок 9, выполненных на передней и задней стенках ее.

На участке между валом 16 и осью 22

подставка 9 соединена с т гой через черв чную передачу, представл ющую собой черв чный сектор 26 с венцом 27, расположенным в горизонтальной плоскости концентрично оси 22, закреплен на т ге 19 и сцепленный с сектором 26 черв к 28, емонтированн1 )1Й на подшипниках 29 в боковых стенках 30 подставок 9 и соединенный одной стороной с приводом 31 поворота подставок 9 вокруг оси 22.

Станок снабжен элементами фиксации

т ги 19 относительно подставки и основани . (0 стороны передней стенки подставки 9 на нижней и верхней н.юскости т ги установлены зажимные планки 32 и 33, соединенные винтом 34 с нриводо.м 35 зажима .

Нижн планка 32 контактирует с радиусной ЮЛКОЙ 36 периферийной части основани , описанной из центра вала 16,

а верхн в планке 33 контактирует с радиусной нолкой 37 нодставки, описа)ной из центра оси 22. Последн со стороны подставки соединена с приводо.м 38 зажима, а со стороны нижней нлоскости т ги резьбовым концом 39 соединена с зажимной планкой 40, контактирующей с радиусной полкой 41 периферийных частей основани описанной из центра вала 16.

На радиусном торце 42 периферийных частей основани неподвижно закреплен венец 43 черв чной передачи, описанный из центра вала и контактируюнхий с черв КОМ 44, встроенным в корпус 45 привода 46 поворота подставки 9 вокруг вала 16. Дл смены палет с закрепленной деталью служит механизм 47 смены палет, установленный сзади станка между поворотным столом 6 и магазином палет (не показана), имеющий возможность поворотным и пр молинейным движением замен ть налеты со стола в магазин и наоборот. Возможен и другой принцип поворота подставок (фиг. 4). Его отличие от предыдущего заключаетеа в отсутствии приводов поворота с корпусами 45, черв ком 44 и черв чными венцами 43. Поворот подставки 9 вокруг вала 16 осуществл етс благодар поперечно-подвижному перемещению по направл ющим 48 центральной части 2 основани опорного элемента 5, от привода 49 и вьпюлнением т ги 19 телескопическ{)й. Работа станка состоит из основных движений: вращение шпиндел , рабоча подача стоек, поворот стола, а также из подготовительных движений: перемещение п пиндельных бабок по стойкам, поворот .магазина инструментов, поворот «руки механизма смены инстру.мента, смена палет за счет поворота и пр молинейного движени механизма смены налет, разворот подставок вокруг вала 16 и поворот подставок вокруг осей 22. К предлагае.мому изобретению имеют отношение два последних движени станка. Разворот подставок 9 вокруг вала 16 по плоскост м 4 возможен при отжатых планках 32, 33 и 40 и осуществл етс от приводов 35 и 38 и при включении привода 46 поворота через черв чный венец 43 и черв к 44. При этом за счет самоторможени черв чной нары в виде венца 27 черв чного сектора 26 и черв ка 28 через 11одц иппики 29., боковые стенки 30 совместно с т гами 19 поворачиваетс и подставка 9 по опорной поверхности 4 вокруг вала 16. При этом вместе с т гой поворачиваютс как одно целое планки 32, 33 и 40, приводы 35 и 38 и ось 22. После эстанова привода 46, который осуществл етс от датчика системы ЧПУ (не показан), включаютс приводы 35 и 38 зажима, которые через планки 32, 33 и 40, плоскости 23, кромки пазов 25, ось 22 с резьбовой частью 39 и винт 34, полки 36 и 41, прит гивают воедино к периферийным част м 3 т гу 19 и подставку 9. При необходимости, когда требуетс , чтобы ось шпиндел 15 была направлена по касательной к оси поворота стола (детали) так же как и. в предыдущем описании движени отжимают от приводов 35 и 38 зажимные планки 32, 33 и 40, но включаетс уже привод 31 и через черв к 28, черв чный сектор 26, обкатыва сь по нему, черв к поворачивает вокруг оси 22 подставку 9 по плоскости 4 при неподвижной т ге 19 и элементов, прикрепленных к ней. После останова разворота подставок 9 вокруг оси 22 по датчику ЧПУ (не показан) включаютс приводы 35 и 38 зажимов и через планки 32, 33 и 40, ось 22, винт 34, т гу 19, полки 36, 37, 41 подставка прижимаетс к опорной поверхности 4 периферийных частей 3 основани 1. Все развороты подставок вокруг как оси, так и вала включены в автоматический цикл работы станка и поэтому станок автоматически по команде от ЧПУ в зависимости от номера налеты (детали) перестраиваетс на нужный режим работы, тем самым достигаетс гибкость и врем в перестройке станка. Поворот подставок 9 вокруг вала 16 возможен и от привода 49, когда опорный элемент 5 движетс по направл ющим 48 центральной части 2 основани 1. При этом т га 19, выполненна телескопической , не затрудн ет движени стойки.

6-5

г

фиг.З

Claims

(5/) 1. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК, но авт. св. № 914237, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен расположенной в вертикальной плоскости, проходящей через центр шпинделя, осью, соединяющей тягу и подставку, приводом поворота подставки относительно оси, элементами и приводом фиксации тяги относительно подставки и основания.

Фиг 1 >
2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что в передней и задней стенках подставки выполнены окна, в которых размещена тяга, при этом привод поворота подставки относительно оси представляет собой червячную передачу, червячное колесо которой выполнено в виде сектора и закреплено на тяге концентрично оси, а червяк установлен на подставке.
3. Станок по π. 1, отличающийся тем, что привод поворота подставки относительно вала, расположенного в центральной части основания, представляет собой червячную передачу, червячное колесо которой выпол нено в виде сектора, расположено в горизонтальной плоскости концентрично валу и закреплено на наружной стенке основания, которая выполнена по радиусной кривой, а червяк установлен на подставке.
4. Станок по π. 1, отличающийся тем, что привод поворота подставки относительно вала, расположенного в центральной части основания, выполнен в виде установленной на основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения перпендикулярно продольной оси симметрии основания каретки, при этом поворотный стол установлен на каретке, а тяга выполнена телескопической.