SU1338939A1 - Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины - Google Patents
Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1338939A1 SU1338939A1 SU864006989A SU4006989A SU1338939A1 SU 1338939 A1 SU1338939 A1 SU 1338939A1 SU 864006989 A SU864006989 A SU 864006989A SU 4006989 A SU4006989 A SU 4006989A SU 1338939 A1 SU1338939 A1 SU 1338939A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpieces
- blanks
- rod
- rods
- centering funnel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано при подаче заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины,преимущественно в пресс. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей. Заготовки надевают на наклонный стержень 4 и включают шаговый привод перемещени толкател 9. Толкатель 9, перемеща сь на шаг, сталкивает деформированную заготовку в центрирующий элемент, откуда заготовка захватным органом 16 перемещаетс в штамп. Тем самым, обеспечиваетс поштучна вьщача листовых деформированных заготовок . 1 з.п. ф-лы, 5 ИЛ. 70 16 (Л 30 ;:лз эо ;о DO :о
Description
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано при подаче заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины , преимущественно в пресс, про- мьшленным роботом.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей о
На фиг.1 показано предлагаемое .устройство; на фиг.2 - захват захватного органа, разрез; на фиг.З - дополните,пьньш магазин и направл юща ; на фиг.4 - заготовка, разрез; на фиг.5 - вид А на фиг.1.
Устройство дл подачи заготовок Б рабочую зону обрабатывающей машины имеет основание 1 с установленными на нем опорами 2 и 3. На опоре 2 укреплены стержень 4 с направл ющей 5 и шаговый привод 6 винта 7, опирающегос на опоры 2 и 3. Винт 7 взаимодействует с гайкой 8 толкател 9, который установлен на стержне 4 при по МО1ГЩ отверсти 10. Незакрепленные торцы стержн 4 и направл ющей 5 имеют срезы 11 и 12, расположенные в вертикахгьной плоскости. Основание 1 и расположенна параллельно ему штанга 4 наход тс под углом f к горизонтальной поверхности. Основание 1 имеет цб -нтрирующую воронку 13, котора располагаетс от направл ющей 5 на рассто нии,, равном сумме половины диаметра заготовки и половины диаметра отверсти 14 в заготовке, причем воронка 13 имеет цилиндрическое углубление 15 с высотой, равной высоте заготовки h, имеющей максимальную деформацрно. Максимальную деформацию имеет заготовка, вырубленна из час- т И ленты, находившейс на. наименьшем рассто нии от оси рулона, в который лента скатана перед вьгрубкой.
Толкатель 9 установлен с возможностью шагового перемещени вдоль стержн 4 на величину, равную вЬюоте цилиндрического углублени 15. Над центрирующей воронкой 13 расположен захватный орган 16, который состоит из корпуса присоски 17, прижимного кольца 18, прижимного диска 19, труб 20 и диафрагмы 21, имеющей отверсти 22 и полость 23 над ними. Диафрагма 21 имеет возможность деформироватьс на величину, равную высоте Б 1линдрического углублени 15 за сче деформации материала диафрагмы 21 и прогиба ее в полость 23. Дл обеспе0
чени возможности загрузки стержн 4 заготовками параллельно с вьщачей устройством заготовок в рабочую зону штампа на опоре 2 можно установить дополнительные стержни 24 и направл ющую 25. Стержни 4 и 24, установленные с возможностью вращени относительно опоры 2 за счет промежуточной поворотной опоры 26, соединены с последней при помощи общей оси 27 и планок 28 и 29. Нланки 28 и 29 позвол ют общей оси 27 располагатьс йыще толкател 9, что создает воз5 можность беспреп тственного поворота стержней 4 и 24 вокруг опоры 2. Шаговый привод 6 управл етс датчиком 30 дл определени наличи заготовки. Устройство работает следующим образом .
Перед началом подачи заготовок в рабочую зону штампа вращением винта 7 от привода 6 передвигают гайку 8 к опоре 2 и навешивают на стержень 4
5 заготовки, а в цилиндрическое углубление 15 укладывают одну заготовку. После этого включают захватный орган 16, который опускаетс сверху на заготовку , наход щуюс в цилиндрическом углублении 15. При этом диафрагма 21, деформиру сь, кo ffleнcиpyeт изменени высоты h заготовки и происходит присасывание заготовки к отверсти м 22 диафрагмы 21. Заготовку захватный орган 16 поднимает над центрирующей воронкой 13 и поворотом перемещает в штамп (не показан). При этом датчик 3, если над ним нет больше заготовок,, вырабатывает сигнал шаговому приводу 6, который проворачивает винт 7 на один шаг, и гайка 8 с толкателем 9 продвигаетс в направлении опоры 3, что приводит к сбрасыванию по направл ющей 5 одной или двух заготовок в зависимости от величины из деформированности в центрирующую воронку 13. Захватный орган 16 оставл ет заготовку в штампе и повтор ет цикл. Как только гайка 8 дои- дет до опоры 3, останавливают захватный орган 16, перемещают при помощи привода 6 гайку 8 с толкателем 9 к опоре 2, производ т навешивание заготовок на стержень 4 и вновь начинают подавать заготовки в штамп захватным органом 16. При установке на опоре 2 дополнительного стержн 24 навешивание заготовок на стержни 24 и 4 производ т параллельно с подачей загото0
5
0
5
0
5
вок в штамп и после перемещени толкател 9 к опор.е 2 стержни 4 и 24 мен ют местами поворотом их вокруг опо ры 2, что позвол ет сократить простои устройства дл подачи заготовок в ра- бочую зону при его перезар дке заготовками,
I
Предлагаемое устройство может быть
использовано при подаче заготовок, fO не имеющих отверстий, если направл ющие дл заготовок выполнить в виде желобов.
15
Claims (1)
1. Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее установленный на основании
магазин дл заготовок в виде стерж- 20 приводного винта, установленного паней , установленные на каждом стержне с возможностью шагового перемещени
толкатели, привод перемещени толкателей и приемньн г элемент дл заготовок , имеющ й центрирующую воронку, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, one снабжено источником вакуу шровани и захватным органом, расположенным над центрирующ.ей воронкой и выполненным в виде корпуса, установленной на корпусе диафрагмы, имеющей р д полостей, расположенных параллельно оси центрирующей воронки и св занных с источником вакуу шрова- ни , а стержни установлены наююнно к горизонтальной плоскости и снабжены наклонными направл ющими.
2, Устройство по П.1, отличающеес тем, что привод переме щени тодкатепей вьшолнен .в виде
раллельно стержн м, и гайки, рованной на толкателе.
смонти
7S
23
г2
29
12 25 11
28
11 5
Вид А
19
Редактор Н,Тупица
Составитель И.Мент гова Техред Л.Олийнык
Заказ 4167/8Тираж 730Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
.5
Корректор А.Обручар
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864006989A SU1338939A1 (ru) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864006989A SU1338939A1 (ru) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1338939A1 true SU1338939A1 (ru) | 1987-09-23 |
Family
ID=21216167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864006989A SU1338939A1 (ru) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1338939A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-14 SU SU864006989A patent/SU1338939A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР -№ 178649, кл. Б 23 D 7/10, 1963., * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9637339B2 (en) | System for high speed feeding a thin sheet metal strip into a reciprocating press | |
US4326397A (en) | Multiple mandrel-ring rolling machine | |
SU1338939A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины | |
GB1172689A (en) | Improvements in or relating to a Radial Arm Drilling Machine. | |
SU1279718A1 (ru) | Устройство дл подачи и удалени заготовок | |
JP7144091B1 (ja) | ダイスプラグ位置設定装置及びダイスプラグ位置設定方法 | |
JP2004160544A (ja) | ストリップ形状ブランクをプレス機へ間歇的に供給するための装置及び方法 | |
SU1013056A1 (ru) | Устройство дл укладки и поштучной выдачи листовых заготовок | |
SU1433831A2 (ru) | Устройство дл прот жки изделий | |
SU1318329A2 (ru) | Штамп последовательного действи | |
SU1016002A1 (ru) | Устройство дл раскатки | |
KR100394789B1 (ko) | 철판용 가공장치 | |
CN215788442U (zh) | 一种纵切走心机机床自动收料装置 | |
SU986552A1 (ru) | Устройство дл ориентации и поштучной выдачи цилиндрических заготовок | |
SU914142A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ’^*лк·: 1 | |
SU719751A1 (ru) | Устройство дл ротационного выдавливани полых изделий | |
SU1013024A1 (ru) | Зигмашина | |
SU1637928A1 (ru) | Устройство дл переноса заготовок по позици м матричного блока горизонтально-ковочной машины | |
SU1530305A1 (ru) | Автоматизированный комплекс дл штамповки | |
SU1423235A1 (ru) | Устройство дл подачи длинномерных заготовок в зону обработки | |
SU1069909A1 (ru) | Устройство дл отделени листовых заготовок от стопы и подачи их в зону обработки | |
SU1057151A1 (ru) | Устройство дл отделени нижнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону | |
SU963624A1 (ru) | Устройство дл загрузки трубными заготовками трубогибочной машины | |
SU1710222A1 (ru) | Устройство дл ломки проката | |
SU1340868A1 (ru) | Робот к штамповочному прессу |