SU1318329A2 - Штамп последовательного действи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оснастке дл  обработки металлов давлением. Цель изобретени  - улучшение условий обслуживани  за счет регулировани  углового расположени  узла перемещени  заготовок относительно пуансона и матрицы штампа. Дл  достижени  этой цели стол дл  перемещени  вырубленных заготовок вдоль оси давлени  штампа снабжен механизмом поворота. После вырубки из полосы заготовка попадает la стол, который опускаетс  пневмо- цилиндром. В то же врем  пневмоци- линдр поворачиваетс  вокруг своей оси и поворачивает стол. Заготовка устанавливаетс  в то положение, которое требуетс  дл  дальнейшей обработки . 1 з.п. ф-лы, 1 нп. 00 00

Description

113

Изобретение относитс  к обработке еталлов давлением, в частности к тампам дл  обработки листового матеиала , и  вл етс  усовершенствованим штампа последовательного действи  о авт.свид. № 11 75594

Цель изобретени  - улучшение услоий обслуживани  за счет регулировани  относительного углового располоени  рабочих частей штампа и узла перемещени  заготовок.

На чертеже изображен штамп последовательного действи .

Штамп содержит пуансон 1, закрепенный в верхней подвижной части включающей верхнюю плиту 2, ст емник 3 подпружиненный пружиной 4. Съемник 3 установлен на направл1 ю;дих винтах 5. Нижн   часть штампа содержит матрицу 6, закрепленную в держателе 7, опорные вставки 8 и 9, нижнюю монтажную плиту 10. В полости 11, ограниченной держателем 7 и нижней монтажной плитой 10, смонтирован узел транспортировани  вырубленных заготовок на последующие позиции штамповки , содержащий захваты 12 и 13 шагового конвейера. .

Узел перемещени  вырубленных заготовок в направлении оси давлени  пуансона 1, выполнен в виде стола 14, закрепленного неподвил но при помощи штифта 15-на штоке 16 пневмоцилинд- ра 17,  вл ющегос  приводом узла перемещени .

Пнбвмоцилиндр 17.закреплен в нише нижней монтажной плиты 10 с возмойс- ностью вращени  вокруг вертикальной оси. Дл  чего в кольцевых канавках в обоймах 18 и 19, ограничивающих положение верхнего фланца 20 пневмоци- линдра 17, расположены шарики 21 и 22. Обойма 18 прилсата распорным кольцом 23 и кольцом 24, закрепленным в монтажной плите 10.

В нижней части пневмопилиндра 17 закреплена шестерн  25, наход ща с  в зацеплении с зубчатой рейкой 26, выполненной на конце штока 27 пневмо- цилиндра 28,  вл ющегос  приводом механизма поворота стола 14 совмест-- но с пневмоцилиндром 17 на требуемый угол о - 90

Дл  подачи сжатого воздуха в пнев моцилиндр 17 в нижней монтажной плите выполнена кища 29, в которой, кроме закрешшнного пнезмоцилиндра .28, размещены подвод пц е сжатый воздух гибкие трубопроводы 30 и 31, соедин 292

ющие пневматический распределитель 32 с пневмоцилиндром 17.

В той же нише выполнены трубопроводы 33 и 34, соедин ющие пневматическое распределительное устройство 35 с пневмоцилиндром 28.

Штамп работает следующим образом. Обрабатываемый материал 36 подаетс  в рабочую зону штампа. Стол 14

находитс  ниже уровн  зеркала матрицы 6 и не преп тствует его перемещению . После установки обрабатываемого материала 36 на позиции вырубки срабатывает пневмоцилиндр 17, которьй

поднимает стол 14 и прижимает его к обрабатываемому материалу 36. При ходе верхней части штампа вниз пуансон 1 вырубает заготовку 37, котора  на столе 14 опускаетс  вниз. При выходе

стола 14 из зоны, ограниченной по высоте матрицей 6 и держателем 7, срабатывает пневмоцилиндр 28, зубчата  рейк.а 26 поворачивает шестерню 25 и заодно с ней поворачива,ет пневмоцилиндр 17 и стол 14 с вырубленной

заготовкой на заданный угол. Угол поворота столика регулируетс  ограничением величины хода штока пиевмоци- линдра 28 (узел регулировки хода не

показан).

В положении стола 14 захваты 12 и 13 шагового конвейера захватывают вырубленную заготовку 37 и перенос т на следующую позицию обработки . После подачи обрабатываемого материала на следующий шаг и возвращени  захватов 12 и 13 в исходное по- ложение, а также поворота стола 14 в исходное положение цикл повтор етс .

Так как возможность поворота стола обеспечивает возможность различного расположени  вырубаемых заготовок относительно расположени  заготовок при транспортировке, рабочие части

штампа (пуансон и матрица) могут быть расположены с обеспечением наилучших условий обслуживани  штампа при любом раскрое,

Ф о р м у л а изобретени 

I, Штамп последовательного действи  по авТоСв. W 1175594, о т л и - .чающийс  тем, что, с целью улучшени  условий обслуживани  за счет регулировани  относительного углового расположени  рабочих частей штампа и узла перемещени  заготовок, стол расположен с возможностью пово

3 . 1318329 4

рота вокруг оси, перпендикул рной выполнен в виде зубчатого колеса, плоскости стола, и снабжен механиз- св занного с цилиндром, зубчатой рей- мом поворота.ки, расположенной с возможностью вза2 . Штамп по п. 1, отличаю- имодействи  с зубчатым колесом, и щ и и с   тем, что механизм поворота привода перемещени  рейки.

J7 /

25 26

5 2

Редактор С. Патрушева

Составитель В. Дорожкин

Техред М.Ходанич t Корректор с. Шекмар

Заказ 2456/8Тираж 732Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Штамп последовательного действия по авт.св. № 1175594, о т л и .чающийся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет регулирования относительного углового расположения рабочих частей штампа и узла перемещения заготовок, стол расположен с возможностью ново3 1318329 рота вокруг оси, перпендикулярной плоскости стола, и снабжен механизмом поворота.
2. 2. Штамп поп. 1, отличающийся тем, что механизм поворота выполнен в виде зубчатого колеса, связанного с цилиндром, зубчатой рейки, расположенной с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, и привода перемещения рейки.