SU1013024A1 - Зигмашина - Google Patents
Зигмашина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013024A1 SU1013024A1 SU813371580A SU3371580A SU1013024A1 SU 1013024 A1 SU1013024 A1 SU 1013024A1 SU 813371580 A SU813371580 A SU 813371580A SU 3371580 A SU3371580 A SU 3371580A SU 1013024 A1 SU1013024 A1 SU 1013024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- rollers
- copier
- spindle
- sliders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
ЗИГМАШИНА дл o6pa6oTw ки трубчатых заготовок, содержаща станину , верхние и установленные на шпш деле нижние формующие ролики, а также поддерживающие ролики, отличающа с тем, что, с цепью расширени технологических возможностей и повышени производительности, она снабжена копиром с приводом его перемещени и ползунами, установленными в ста- с возможностью перемещени в направлении к щпинделю и взаимодействи с копиром, а верхние формующие ролики установлены на этих ползунах, при этом поддерживающие ролики снабжены поворотными относительно станины рамками с установленными в станине регулируемыми упорами и смонтированными на рамках пружинными амортизаторами заготовки с ограничител ми их хода, а шпиндель установлен с возможностью (Л наклона в вертикальной плоско ги.
Description
СО
о ю
Kyi
4
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к зигмашинам.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс аигмашина, предназначенна дл обработки листовых и трубчатых заготовок;: содержаща станину , верхний наклон ютцийс и нижний шпидели с установленными на них формующими роликами, а также поддерживаю .щие ролики tl .
Недостатками известной зигмашины вл ютс высокий процент брака из-за разрыва листа при обработке полых цилиндрически .х заготовок из малопластичных листовых материалов и низка производительность .
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повыц1ение производительности.
G этойЦелью зигмашина, содержаща станину, верхние и установленные на шпинделе нижние формующие ролики, а также поддерживающие ролики, снабжена Копиром с приводом его перемещени и ползунами, установленными в станине с возможностью перемещени в направлении к шпинделю и взаимодействи с копиром, а верхние формующие ролики установлены на этих ползунах, при этом поддерживающие ролики снабжены повороными относительно станины рамками с установленными в. станине регулируемыми упорами и смонтированными на рамках пружинными амортизаторами заготовки с ограничител ми их хода, а шпиндель установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 изображена зигмащина,
, фронтальный вид; на фиг. 2 - разрез Ана фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Зигмашрна состоит из С-образной станины 1, на которой в направл ющих установлены с возможностью вертикаль- ного возвратно-поступательного перемещени ползуны 3 - 5. Ползуны подвешены на пружинах 6, которые креп тс к штыр м 7, смонтированным в стенках станины.
В ползунах установлены формующие ролики 8 и 9, а в верхней части смонтрованы ролики качени 10 и 11.
В верхней части станины установлен крышка 12, в направл ющих 13 которой с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещени устновлен копир 14, выступы которого взаимодействуют с роликами 10. На крышке 12 также установлены направл ющие 15, которые взаимодействуют с роликами 11 и преп тствуют боковому смещению цолзунов под действием копира 14.
Перемещение копира осуществл етс силовым цилиндром 16. Дл ограничени хода копира 14 к станине привернут упор 17 со штоком 18, на котором установлены ограничительные гайки 19. Внутри станины на оси 20 подвешена головка 21, в которой установлен шпиндель 22 с комплектом обкатных роликов 23.
Вращение шпи1щел 22 осуществл етс гидромотором 24, установленным на торце головки 21. Противоположный от . привода конец шпиндел опираетс через подшипниковый узел 25 и выход 26 на рычаг 27, установленный на закрепленном в станине валу 28, поворачиваемому цилиндром 29 при помощи рычага 30.
Вилка 26 в нижней своей части имеет выступ 31, служаший упором плечу 32 рычага 27.
На боковых стенках станины 1 симметрично смонтированы два узла 33, предназначенные дл поддержки обрабатываемой заготовки 34 при ее загрузке , обработке и выгрузке. 0
Узел 33 содержит ролик 35, установленный в поворотной рамке 36, соединенной осью 37 с рычагом 38, на верхнем плече которого установлены пружинные амортизаторы 39, шарнирно св занные своими штоками 4О с рамкой 36. На рамке установлена также защелка 41, взаимодействующа с плечом 42 рычага 38.
0 Установки поддерживающих узлов на .заданный диаметр обработки обечайки производитс сменой втулок 43, устано&ленных на винтовом упоре 44, взаимодействующем с рычагом 45, жестко зак-
5 репленным на валу 37.
На роликах 35 установлены с возможностью продольного перемещени упоры 46, предназначенные дл фиксации обрабатываемой заготовки 34.
0 Зигмашина работает следующим образом .
Перед началом работы устанавливают ролики 35 в положение, соответствующее обрабатываемой заготовке 34 задан-
5 ного диаметра. Дл этого на винты 44 устанавливают соответствующие втулки 43. Затем устанавливают обрабатываемую заготовку 34 на ролики и поремещают ее до упоров 46. Включают
привод гидростаншш (не показан). При этом включитс гидроцилиндр 28, шток которого, воздейству на рычаг 27, переведет шпиндель 22 ъ горизонтальное положение. В этом положении вилка 26 и рычаг 27 установ тс вертикально. При этом рычаг 32 упираетс в выступ 31 рычага 29, преп тству наклойу шпиндел 22 под нагрузкой.
Включают рабочий ход зигмашины. Пр этом включБггс вращение шпиндел 22, а шток нилинхфа 16 -начнет п емешать копир 16 в сторону упора 17, Под действием выступов на копире 15 через ролики 10 первым должен начать опуокатьс ползуй 4 с роликом 8. Это необходимо дл набора металла в среднем выступе, так как прк воздействии на металл одновременно трех роликов металл начнет раст гиватьс в среднем выступе, и при вь1ходе за пределы текучести произойдет его разрью.
После обкатки среднего выступа перемещение ролика 8 прекратитс , а ролики 9 начнут обкатывать крайние высту пы.
В конце обработки заготовки 34 шток 18, установленный на копире 14, воздействует на конечный выключатель (не показан) , который переключит шток
цилиндра 16 и выключит вращение 22. При возврате копира 14 в иоходное положение ползуны 3-5 поднимутс вверх с помощью, пружин 6.
По мере подъема ползунов обработанна заготовка 34 с помощью родиков 33 поднимаетс до положени , удобного дл сн ти с машины и зафиксируетс защелкой 41.
При возврате копира 14 в исходное положение переключитс силовой пилиндр а шпиндель 22 примет наклонное положение , при этом произойдет отключение гидростаншш. После объема готового издели защелки 41 вывод тс из зацеплени с плечом 42 рычага 38, а ролики 35 под воздействием пружинных армотизаторов 39 поднимутс в исходное положение.
Предлагаек{а зигмашина позвол ет без переналадки выполн ть обработку трубчатых заготовок диаметром 500 15ОО м и более при толщине стенки до 1О мм J а также автоматизировать процесс загрузки и выгрузки заготовок.
ДЕ1гмашина может примен тьс дл изготовлени станин токопроводов, примен емых дл к(шенсаш1И тепловых расщирений при отборе больщих мощностей от генераторов электростанций.
7 7У7////: 9.т
Фиг.1
Claims (1)
- ЗИГМАШИНА для обработки трубчатых заготовок, содержащая станину, верхние и установленные на шпинделе нижние формующие ролики, а также поддерживающие ролики, отлича ющаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена копиром с приводом его перемещения и ползунами, установленными в станине с возможностью перемещения в направлении к шпинделю и взаимодействия с копиром, а верхние формующие ролики установлены на этих ползунах, при этом поддерживающие ролики снабжены поворотными относительно станины рамками с установленными в станине регулируемыми упорами и смонтированными на рамках пружинными амортизаторами заготовки с ограничителями их хода, а шпиндель установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813371580A SU1013024A1 (ru) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Зигмашина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813371580A SU1013024A1 (ru) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Зигмашина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013024A1 true SU1013024A1 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20988658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813371580A SU1013024A1 (ru) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | Зигмашина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013024A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1795276A2 (en) * | 2001-07-13 | 2007-06-13 | Emerson Electric Co. | Roll grooving assembly |
CN107803418A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-16 | 济南迈科管道科技股份有限公司 | 一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置 |
-
1981
- 1981-12-21 SU SU813371580A patent/SU1013024A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Современные конструкции зигиашины серии , Обзор. М., НИИМАШ, 1975, рис. 56, с. 8О и рис. 36 с. 48 (прототип).. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1795276A2 (en) * | 2001-07-13 | 2007-06-13 | Emerson Electric Co. | Roll grooving assembly |
EP1795276A3 (en) * | 2001-07-13 | 2008-05-21 | Emerson Electric Co. | Roll grooving assembly |
CN107803418A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-16 | 济南迈科管道科技股份有限公司 | 一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1013024A1 (ru) | Зигмашина | |
SU1096017A1 (ru) | Станок дл гибки монтажных петель и анкеров | |
SU462646A1 (ru) | Плоскопрокатные вальцы | |
SU521964A1 (ru) | Устройство дл плавки цилиндрических заготовок | |
RU2022787C1 (ru) | Установка для пропитки непрерывно движущегося рулонного материала | |
SU1333540A1 (ru) | Агрегатный станок | |
RU2102200C1 (ru) | Устройство для резки листового материала | |
CN218904495U (zh) | 一种带有双刀库的立式加工中心 | |
SU897472A1 (ru) | Копировальное устройство | |
SU1196069A1 (ru) | Станок дл правки цилиндрических деталей | |
SU1355383A2 (ru) | Штамп дл резки профилей | |
SU1592105A1 (ru) | Устройство для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок | |
SU1085775A1 (ru) | Механизм подачи станка дл шлифовани оптических деталей | |
RU1812061C (ru) | Устройство дл изменени положени издели в процессе обработки | |
SU1004019A1 (ru) | Установка дл разделени слитков на заготовки | |
SU1044455A1 (ru) | Шлицехонинговальный станок | |
RU2036109C1 (ru) | Пресс | |
SU1276491A1 (ru) | Механизм подачи заготовок круглопалочного станка | |
SU559751A2 (ru) | Устройство дл правки цилиндрических заготовок | |
RU1799302C (ru) | Устройство дл обработки давлением концевой части цилиндрической оболочки | |
SU1338939A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины | |
SU1400977A1 (ru) | Устройство дл перемещени изделий | |
SU1315172A1 (ru) | Станок дл вальцевани круглых пил | |
SU1493367A1 (ru) | Устройство дл поштучной выдачи цилиндрических заготовок | |
SU1219310A1 (ru) | Люнет |