SU1013024A1 - Зигмашина - Google Patents

Зигмашина Download PDF

Info

Publication number
SU1013024A1
SU1013024A1 SU813371580A SU3371580A SU1013024A1 SU 1013024 A1 SU1013024 A1 SU 1013024A1 SU 813371580 A SU813371580 A SU 813371580A SU 3371580 A SU3371580 A SU 3371580A SU 1013024 A1 SU1013024 A1 SU 1013024A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
rollers
copier
spindle
sliders
Prior art date
Application number
SU813371580A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Павлович Новиков
Василий Алексеевич Баранов
Лев Иванович Мельников
Маргарита Павловна Крюкова
Вячеслав Николаевич Савин
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации Энергетического Строительства Министерства Энергетики И Электрификации Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации Энергетического Строительства Министерства Энергетики И Электрификации Ссср filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации Энергетического Строительства Министерства Энергетики И Электрификации Ссср
Priority to SU813371580A priority Critical patent/SU1013024A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1013024A1 publication Critical patent/SU1013024A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

ЗИГМАШИНА дл  o6pa6oTw ки трубчатых заготовок, содержаща  станину , верхние и установленные на шпш деле нижние формующие ролики, а также поддерживающие ролики, отличающа с  тем, что, с цепью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности, она снабжена копиром с приводом его перемещени  и ползунами, установленными в ста- с возможностью перемещени  в направлении к щпинделю и взаимодействи  с копиром, а верхние формующие ролики установлены на этих ползунах, при этом поддерживающие ролики снабжены поворотными относительно станины рамками с установленными в станине регулируемыми упорами и смонтированными на рамках пружинными амортизаторами заготовки с ограничител ми их хода, а шпиндель установлен с возможностью (Л наклона в вертикальной плоско ги.

Description

СО
о ю
Kyi
4
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к зигмашинам.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  аигмашина, предназначенна  дл  обработки листовых и трубчатых заготовок;: содержаща  станину , верхний наклон ютцийс  и нижний шпидели с установленными на них формующими роликами, а также поддерживаю .щие ролики tl .
Недостатками известной зигмашины  вл ютс  высокий процент брака из-за разрыва листа при обработке полых цилиндрически .х заготовок из малопластичных листовых материалов и низка  производительность .
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повыц1ение производительности.
G этойЦелью зигмашина, содержаща  станину, верхние и установленные на шпинделе нижние формующие ролики, а также поддерживающие ролики, снабжена Копиром с приводом его перемещени  и ползунами, установленными в станине с возможностью перемещени  в направлении к шпинделю и взаимодействи  с копиром, а верхние формующие ролики установлены на этих ползунах, при этом поддерживающие ролики снабжены повороными относительно станины рамками с установленными в. станине регулируемыми упорами и смонтированными на рамках пружинными амортизаторами заготовки с ограничител ми их хода, а шпиндель установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости.
На фиг. 1 изображена зигмащина,
, фронтальный вид; на фиг. 2 - разрез Ана фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Зигмашрна состоит из С-образной станины 1, на которой в направл ющих установлены с возможностью вертикаль- ного возвратно-поступательного перемещени  ползуны 3 - 5. Ползуны подвешены на пружинах 6, которые креп тс  к штыр м 7, смонтированным в стенках станины.
В ползунах установлены формующие ролики 8 и 9, а в верхней части смонтрованы ролики качени  10 и 11.
В верхней части станины установлен крышка 12, в направл ющих 13 которой с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещени  устновлен копир 14, выступы которого взаимодействуют с роликами 10. На крышке 12 также установлены направл ющие 15, которые взаимодействуют с роликами 11 и преп тствуют боковому смещению цолзунов под действием копира 14.
Перемещение копира осуществл етс  силовым цилиндром 16. Дл  ограничени  хода копира 14 к станине привернут упор 17 со штоком 18, на котором установлены ограничительные гайки 19. Внутри станины на оси 20 подвешена головка 21, в которой установлен шпиндель 22 с комплектом обкатных роликов 23.
Вращение шпи1щел  22 осуществл етс  гидромотором 24, установленным на торце головки 21. Противоположный от . привода конец шпиндел  опираетс  через подшипниковый узел 25 и выход 26 на рычаг 27, установленный на закрепленном в станине валу 28, поворачиваемому цилиндром 29 при помощи рычага 30.
Вилка 26 в нижней своей части имеет выступ 31, служаший упором плечу 32 рычага 27.
На боковых стенках станины 1 симметрично смонтированы два узла 33, предназначенные дл  поддержки обрабатываемой заготовки 34 при ее загрузке , обработке и выгрузке. 0
Узел 33 содержит ролик 35, установленный в поворотной рамке 36, соединенной осью 37 с рычагом 38, на верхнем плече которого установлены пружинные амортизаторы 39, шарнирно св занные своими штоками 4О с рамкой 36. На рамке установлена также защелка 41, взаимодействующа  с плечом 42 рычага 38.
0 Установки поддерживающих узлов на .заданный диаметр обработки обечайки производитс  сменой втулок 43, устано&ленных на винтовом упоре 44, взаимодействующем с рычагом 45, жестко зак-
5 репленным на валу 37.
На роликах 35 установлены с возможностью продольного перемещени  упоры 46, предназначенные дл  фиксации обрабатываемой заготовки 34.
0 Зигмашина работает следующим образом .
Перед началом работы устанавливают ролики 35 в положение, соответствующее обрабатываемой заготовке 34 задан-
5 ного диаметра. Дл  этого на винты 44 устанавливают соответствующие втулки 43. Затем устанавливают обрабатываемую заготовку 34 на ролики и поремещают ее до упоров 46. Включают
привод гидростаншш (не показан). При этом включитс  гидроцилиндр 28, шток которого, воздейству  на рычаг 27, переведет шпиндель 22 ъ горизонтальное положение. В этом положении вилка 26 и рычаг 27 установ тс  вертикально. При этом рычаг 32 упираетс  в выступ 31 рычага 29, преп тству  наклойу шпиндел  22 под нагрузкой.
Включают рабочий ход зигмашины. Пр этом включБггс  вращение шпиндел  22, а шток нилинхфа 16 -начнет п емешать копир 16 в сторону упора 17, Под действием выступов на копире 15 через ролики 10 первым должен начать опуокатьс  ползуй 4 с роликом 8. Это необходимо дл  набора металла в среднем выступе, так как прк воздействии на металл одновременно трех роликов металл начнет раст гиватьс  в среднем выступе, и при вь1ходе за пределы текучести произойдет его разрью.
После обкатки среднего выступа перемещение ролика 8 прекратитс , а ролики 9 начнут обкатывать крайние высту пы.
В конце обработки заготовки 34 шток 18, установленный на копире 14, воздействует на конечный выключатель (не показан) , который переключит шток
цилиндра 16 и выключит вращение 22. При возврате копира 14 в иоходное положение ползуны 3-5 поднимутс  вверх с помощью, пружин 6.
По мере подъема ползунов обработанна  заготовка 34 с помощью родиков 33 поднимаетс  до положени , удобного дл  сн ти  с машины и зафиксируетс  защелкой 41.
При возврате копира 14 в исходное положение переключитс  силовой пилиндр а шпиндель 22 примет наклонное положение , при этом произойдет отключение гидростаншш. После объема готового издели  защелки 41 вывод тс  из зацеплени  с плечом 42 рычага 38, а ролики 35 под воздействием пружинных армотизаторов 39 поднимутс  в исходное положение.
Предлагаек{а  зигмашина позвол ет без переналадки выполн ть обработку трубчатых заготовок диаметром 500 15ОО м и более при толщине стенки до 1О мм J а также автоматизировать процесс загрузки и выгрузки заготовок.
ДЕ1гмашина может примен тьс  дл  изготовлени  станин токопроводов, примен емых дл  к(шенсаш1И тепловых расщирений при отборе больщих мощностей от генераторов электростанций.
7 7У7////: 9.т
Фиг.1

Claims (1)

  1. ЗИГМАШИНА для обработки трубчатых заготовок, содержащая станину, верхние и установленные на шпинделе нижние формующие ролики, а также поддерживающие ролики, отлича ющаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена копиром с приводом его перемещения и ползунами, установленными в станине с возможностью перемещения в направлении к шпинделю и взаимодействия с копиром, а верхние формующие ролики установлены на этих ползунах, при этом поддерживающие ролики снабжены поворотными относительно станины рамками с установленными в станине регулируемыми упорами и смонтированными на рамках пружинными амортизаторами заготовки с ограничителями их хода, а шпиндель установлен с возможностью наклона в вертикальной плоскости.
SU813371580A 1981-12-21 1981-12-21 Зигмашина SU1013024A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813371580A SU1013024A1 (ru) 1981-12-21 1981-12-21 Зигмашина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813371580A SU1013024A1 (ru) 1981-12-21 1981-12-21 Зигмашина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1013024A1 true SU1013024A1 (ru) 1983-04-23

Family

ID=20988658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813371580A SU1013024A1 (ru) 1981-12-21 1981-12-21 Зигмашина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1013024A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1795276A2 (en) * 2001-07-13 2007-06-13 Emerson Electric Co. Roll grooving assembly
CN107803418A (zh) * 2017-11-30 2018-03-16 济南迈科管道科技股份有限公司 一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Современные конструкции зигиашины серии , Обзор. М., НИИМАШ, 1975, рис. 56, с. 8О и рис. 36 с. 48 (прототип).. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1795276A2 (en) * 2001-07-13 2007-06-13 Emerson Electric Co. Roll grooving assembly
EP1795276A3 (en) * 2001-07-13 2008-05-21 Emerson Electric Co. Roll grooving assembly
CN107803418A (zh) * 2017-11-30 2018-03-16 济南迈科管道科技股份有限公司 一种钢管自动压槽加工设备的辅助装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1013024A1 (ru) Зигмашина
SU1096017A1 (ru) Станок дл гибки монтажных петель и анкеров
SU462646A1 (ru) Плоскопрокатные вальцы
SU521964A1 (ru) Устройство дл плавки цилиндрических заготовок
RU2022787C1 (ru) Установка для пропитки непрерывно движущегося рулонного материала
SU1333540A1 (ru) Агрегатный станок
RU2102200C1 (ru) Устройство для резки листового материала
CN218904495U (zh) 一种带有双刀库的立式加工中心
SU897472A1 (ru) Копировальное устройство
SU1196069A1 (ru) Станок дл правки цилиндрических деталей
SU1355383A2 (ru) Штамп дл резки профилей
SU1592105A1 (ru) Устройство для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок
SU1085775A1 (ru) Механизм подачи станка дл шлифовани оптических деталей
RU1812061C (ru) Устройство дл изменени положени издели в процессе обработки
SU1004019A1 (ru) Установка дл разделени слитков на заготовки
SU1044455A1 (ru) Шлицехонинговальный станок
RU2036109C1 (ru) Пресс
SU1276491A1 (ru) Механизм подачи заготовок круглопалочного станка
SU559751A2 (ru) Устройство дл правки цилиндрических заготовок
RU1799302C (ru) Устройство дл обработки давлением концевой части цилиндрической оболочки
SU1338939A1 (ru) Устройство дл подачи заготовок в рабочую зону обрабатывающей машины
SU1400977A1 (ru) Устройство дл перемещени изделий
SU1315172A1 (ru) Станок дл вальцевани круглых пил
SU1493367A1 (ru) Устройство дл поштучной выдачи цилиндрических заготовок
SU1219310A1 (ru) Люнет