SU1044455A1 - Шлицехонинговальный станок - Google Patents

Abstract

1. РШИЦЕХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК , содержащий стол, на котором в корпусе установлено приспособление дл  креплени  детали, шпиндель несущий хонголовку, механизм колебательного движени , содержащий блок соосно расположенных гидроцилиндров, и механизм периодического поворота, включающий делительный диск со штиф.тами и храповик с храповым коле- . сом, отличающийс  тем/ что, с целью расширени  технологи .ческих возможностей за счет использовани  существующего парка шлицехонинговальных станков, механизмы колебательного движени  и периодичес ч кого поворота установлены на корпусе приспособлени  дл  креплени  детали . 2. иШицехонинговальный станок по П.1, о т ли ч а ю щ ий с   тем, что механизм колебательного дв.ижени  снабжен гидроцилиндром периодичес- .кого подъема и скалками, причем скал ки установлены с возможностью пере (Л мещени  в корпусе приспособлени  и жестко св заны с блоком соосных гидс роцклиндров.

Description

4 4 41

an

СП Изобретение относитс  к чистовой обработке отверстий и может быть использовано в области машиностроени  и приборостроени  дл  хонинговани  шлицев в отверсти х деталей. Известен станок дл  хонинговани  шлицевызс. отверстий, содержащий приспособление дл  установки детали, блок гидроцилиндров, делительный диск со штифтами, вибрационный шпин дель и поворотный механизм с приводом поворота шпиндел . Станок имеет три движени  хонинговальных брусков круговые колебани ,периодический поворот и радиальное расширение ij Однако станки сложны по конструк цин и в наладке, а также недостаточ надежны в эксплуатации. Цель изобретени  - упрощение кон струкции шлидехонинговальных станко повышение их надежности, а также возможность использовани  универсал ных хонинговальных станков дл  шлицехонинговани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что шлицехонинговальный станок содержит стол, на. котором в корпусе установлено приспособление дл  креп лени  детали, несущий хонинговальную головку, механизм колебательног движени , содержащий блок соосно расположенных гидроцилиндров, и механизм периодического поворота, включающий делительный диск со штиф тами ихраповик с храповымколесом, при этом механизм колебательного движени  и периодического поворота установлены на корпусе приспособлени  дл  креплени  детали. Механизм колебательного движени  снабжен гидроцилиндром периодического подъема и скалками, причем скалки установлены с возможностью перемещени  в карпусе приспособлени и жестко св заны с блоком соосных гидроцилиндров. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фкг.1. Устройство содержит коробку 1, закрепленную на опоре 2, смонтированную на стойке 3, котора  вместе с диском 4 жестко прикреплена к вибрационному шпинделю 5. Вибрационный шпиндель 5 поворачиваетс  в радиальных подилШниках качени  б и 7 и ограничен от осевых перемещений подшипни:ками 8 н 9. Подшипники б, 8, 9 расположены в карманах втулки 10,жестко закрепленной с корпусом 11,который крепитс  к основанию 12 Внутри вибрационного шпиндел  5 расположен шток 13, верхний базовый торед которого поджимает обрабатыва емую деталь. Шток 13 поджимает блок 14 плоских пружин которые расположе-iH в кармане вибрационного шпинде л  5, Нижний конец щтока 13 св зан со штоком 15 гидроцилиндра 16 посредством контргайки 17, втулки 18, упорным подшипником качени  19 и гайкой 20. К основанию 12 жестко крепитс  гилроцилиндр 21, в котором размещен шток 22 .Шток 22 жестко закреплен с кронштейнам 23,который посредством шпильки 24 соединен через деталь 25с блоком 26 гидроцилиндров вибратора , на котором закреплены направл кадие скалки 27 к 28. В блоке гидроцилиндров вибратора 26 жестко закреплены тидроцилиндры 29 и 30 с расположенными в них плунжерами 31 и 32, между кошорыми находитс  один из пальцев 33 диска 4. Мток 34 гидроцилиндра 35 жебтко закреплен в кронштейнах 36 и 37. На кронштейне 36 расположенупор 38. Гидроцилиндр 35 жестко закреплен с рейкой 39. Рейка зацепл етс  с зубчатым колесом 40, на котором посредством шпильки 41 закреплен храповик 42, наход щийс  в зацеплении с храповым колесом 43, жестко св занным с вибрационным шпинделем 5. Шлицехонинговальный станок работает следующим образом. С помощью автоматического устройства (не показано) обрабатываема  деталь перемещаетс  в рабочую позк-. цию станка и устанавливаетс  на верхнем базовом торце штока 13, ПоЬле этого полость 111 гидроцилиндра 16 соедин етс  со сливом и под дей ствием блока 14 плоских пружин перемещаетс  вверх шток 13, зажима  деталь между нижним торцом коробки 1 и базовым верхним торцом штока 13.. В зажатую деталь на малой скорости вводитс  хонинговальна  головка (не показана) , бруски которой предвари .телБНо сориентированы относитель но шлицев отверсти  обрабатываемой детали. С небольшой задержкой по времени опускаетс  в рабочее положение блок гидроцилиндров вибратора 26. Опускание осуществл етс  гидравлически с помощью цилиндра 21. Масло под давлением поступает в полость 112 гидроднлиндра 21, полость 113 соединена в это врем  со сливом, шток 22 перемещаетс  вниз, опуска  блок 26гидроцилиндров вибратора по направл ющим скалкам 27 и 28 с помощью шарнира, состо щего из кронштейна 23, шпильки 24 и детали 25. При опускании блока 26 гидроцилиндов вибратора один из Пс1льцев 33 диска 4 оказываетс  между торцами плунжеров 31 и 32. После того как блок идроцилиндров вибраторе 26 опустилс , включаютс  колебани . При этом масло поочередно поступает в левую

и правую полости гидроцилиндров 29 и 30, плунжера 31 и 32 которых совершают синхронные осевые перемеще-ни  и через, палец 33 поворачивают диск 4 вместе со стойкой 3, опорой

2,коробкой 1 и обрабатываемой деталью . .

Дл  обеспечени  свободного поворота вибрационный шпиндель 5 установлен в корпусе Ни основании 12 на подшипниках качени  радиальных б и .7 и упорных 8,9.

Одновременно с включении вибраций начинаетс  расширение брусков хонинговальной головки и ее возвра гно-поступательное перемещение, т.в;, начинаетс  обработка.

После заданного по реле времени цикла обработки или после срабатьгоани  датчика прибора активного контрол  бруски хонинговальной головки сжимаютс , хонинговальна  головка выводитс  из отверсти  детали, вибрации выключаютс  и блок вибраторов поднимаетс  вверх, освобожда  палец 33 диска 4,

Так как число шлицев отверсти  детали часто вдвое или втрое больше, чем число брусков хонинговальной головки, а также из-за необходимости обрабатывать один шлиц разными брусками головки, деталь необходимо периодически поворачивать относительно хонинговальной головки. .

Поворот обрабатываемой детали на заданный угол осуществл етс  от гидроцилиндра 35. Масло из магистрали давлени  поступает в полость 114, одновременно полость Ц5 гидроцилиндра 35 соединена со сливом. Шток 34 гидроцилиндра 35с закрепленной на нем рейкой 39 движетс  BnpaiBO до упора 38. Рейка 39 поворачивает зубчатое колесо 40, которое соединеношпилькой 41 с храповиком 42 кривошипного механизма, поворачивающего храповое колесо 43 только в одну сторону . Храповое колесо 43 жестко соединено с вибрационным шпинделем 5 с помощью Г1шонки 44. На вибрационном шпинделе 5 закреплены диск 4, стойка

3,опора 2, коробка 1 и обрабатываема  деталь.

После того, как деталь повернута, включаетс  фиксатор (не показан),

точно ориентирующий диск 4 с обрабатываемой деталью относительно брусков хонинговальной головки. Блок 26 гидроцилиндров вибратора опускаетс  вниз и гидроцилиндр 35 возвращаетс 

в исходное положение. Масло поступает в полость U5, полость U4 соединена со сливом, гидроцилиндр 35 с рейкой 39 движетс  влево, рейка 39 поворачивает зубчатое колесо 40 в противоположную сторону, при этом храповик 42 уже не поворачивает храпового колеса 43, а проскакивает.

Затем хонинговалька  головка опускаетс  .вниз, бруски расшир ютс  и

хонинговальна  головка начинает возвратно-поступательно перемещатьс . Через некоторое врем  диск 4 ipacфиксируетс  и включаетс  радиальна  осцилл ци , т.е. деталь обрабатываетс . После срабатывани  датчика

активного контрол  осцилл ци  выключаетс , бруски хонинговальной головки сжимаютс ,I сама хонинговальна  головка поднимаетс  вверх, гидравлический вибратор также поднимаетс 

вверх.

Процесс поворота детали и обработка повтор ютс  нужное количество раз до команды прибора активного контрол  или реле времени. Когда деталь полностью обработана, механизм поворота доворачивает деталь в исходное угловое положение и деталь разжимаетс . Дл  этого полость И1 гидроцилиндра 16 соедин етс  с напорной магистралью. Шток 15 под давлением масла опускаетс  вниз. Шток 15 св зан конргайкой 17, втулкой 18, радиально-упорным подшипником 19 и гайкой 20 со штоком 13,при пере ещении которого вниз сжимаетс  блок 14 плоских пружин. Верхний базовый торец штока 13, опуска сь, разжимает обрабатываемую деталь.

Нова  деталь сталкивает уже

обработанную деталь на лоток, и цикл обработки повтор етс .

Предлагаемый шлицехонинговальный станок позвол ет повысить долговечность деталей по шлицевым отверсти м на 20% и дает экономический эффект до 120 тыс.руб в год на один станок.

19

Фие.г

.

Claims (2)

1. ШЛИЦЕХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий стол, на котором в корпусе установлено приспособление для крепления детали, шпиндель/ несущий хонголовку, механизм колебательного движения , содержащий блок соосно расположенных гидроцилиндров, и механизм периодического поворота» включающий делительный диск со штифтами и храповик с храповым колесом, отличающийся тем/ что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования существующего парка шлицехонинговальных станков, механизмы колебательного движения и периодического поворота установлены на корпусе приспособления для крепления детали.

2. Шлицехонинговальный станок по п.1, о тли ч а ю щ ий с я тем, что механизм колебательного движения снабжен гидроцилиндром периодичес- е .кого подъема и скалками, причем скал^Э !ки установлены „с возможностью перемещения в корпусе приспособления и жестко связаны с блоком соосных гидроцилиндров.

an >