SU1269980A1 - Устройство дл совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке торцовых поверхностей деталей машин. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства. Дл  этого в известном устройстве дл  совмещенной обработки резанием поверхностным пластическим деформированием , содержащем корпус, установлены последовательно режущий и деформирующий элементы и направл юща  щтанга , опирающа с  на станину станка и предназначенна  дл  перемещени  по ней корпуса . Деформирующий элемент свободно вращаетс  относите«1ьно корпуса устройства и взаимодействует с регулируемым упором резцедержател . Консоли направл ющей штанги опираютс  на станину. Опора через упорный подщипник взаимодействует с патроном станка и предназначена дл  креплени  на ней консолей направл ющей щтанги. Первым в работу вступает режущий элемент , затем - деформирующий элемент, а рассто ние между вершиной режущего элемента и плоскостью базового торца обрабатываемой детали не измен етс , что исключает образование ступенек по длине обра ботки. 1 ил. (Л

Description

ю

О5

Claims (1)

1. со ;о 00 Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке торцовых поверхностей деталей машин. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обработки торцовых поверхностей. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Корпус 1 с закрепленным на нем режущим элементом 2 установлен на направл ющей штанге 3. Направл юш.а  штанга 3 выполнена П-образной. Консольные части 4 и 5 направл ющей штанги 3 креп тс  к опоре 6. Опора 6 через упорные подшипники 7 и 8 взаимодействует с торцом патрона 9 станка. Опора 6 прижата к торцу 10 патрона 9 гайкой 11. Консольные части 4 и 5 направл ющей штанги 3 опираютс  на станину 12 станка, что исключает поломку или поворот последней при вращении патрона 9 станка. Деформирующий элемент 13 установлен в отверстии 14 корпуса 1 и взаимодействует с резьбовым упором 15, установленным на резцедержателе 16. Дл  перемещени  корпуса вдоль оси направл ющей щтанги 3 на резцедержателе 16 предусмотрен паз с боковыми поверхност ми 17 и 18. Деформирующий элемент 13 в осевом направлении подпружинен пружиной 19 и имеет возможность свободного перемещени  относительно корпуса 1 устройства. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую деталь 20 закрепл ют в кулачках 21 патрона 9 станка н сообщают ей вращательное движение. Патрон 9 при этом вращаетс , а опора 6 и направл юща  штанга 3 с консол ми 4 и 5 крут щий момент не получает. Кроме того, консоли 4 и 5 направл ющей штанги 3 опираютс  на станину 12 станка и не могут поворачиватьс  в плоскости вращени  патрона 9. Резцедержателю 16 сообщают движение осевой подачи S (справа налево относительно чертежа). Резцедержатель 16, не каса сь направл ющей штанги 3, контактирует поверхност ми 17 и 18 с корпусом I и сообщает последнему движение подачи. Первым в работу вступает режущий элемент 2, снима  с детали 20 припуск t. При про.хождении режущим элементом 2 пути Е в работу вступает деформирующий элемент 13, торец которого взаимодействует с резьбовым упором 15, установленным на резцедержателе 16. Под действием радиальной составл ющей силы деформировани  патрон 9 вместе с установленной на нем опорой 6 с направл ющей щтангой 3 осуществл ют упругое перемещение в направлении действи  силы. При этом корпус 1 скользит по поверхност м 17 и 18 резцедержател  16. Таким образом, вступление в работу деформирующего элемента 13 не вызывает изменени  рассто ни  между верщиной режущего элемента 2 и плоскостью базового торца обрабатываемой детали 20 (нет отжати  режущего элемента 2 от детали 20), что исключает образование ступенек по длине обработки. Так как нат г деформировани  между /деформирующим элементом 13 и деталью 20 задаетс  рассто нием от.торца резьбового упора 15, то величину этого рассто ни  выбирают с учетом величины упругого перемещени  направл ющей щтанги 3. Износ деформирующего элемента 13 по высоте компенсируетс  соответствующим перемещением резьбового упора 15. Предложенное устройство позвол ет исключить образование ступенек по длине обработки торцовых поверхЕЮСтей деталей и имеет щирокие технологические возможности. Формула изобретени  Устройство дл  совмещенной обработки резанием и ППД, содержащее корпус с установленными в нем последовательно режуп .1,им и деформирую цим элементами и направл ющую штангу с консол ми дл  взаимодействи  с элементами станка, причем корпус установлен с возможностью перемещени  относительно направл ющей штанги, а .реформирующий элемент - относительно корпуса устройства с возможностью взаимодействи  с регулируемым упором резпедер .жател  станка, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обработки торцовых поверхностей , оно снабжено опорой, установленной с возможностью вращени  на патроне станка, причем консоли направл ющей 1итанги закреплены на упом нутой опоре. 10 6