SU596424A2 - Устройство дл закреплени плоских изделий,обрабатываемых на притирочных станках - Google Patents

Claims (2)

1. ca 2, в нижней части нагружающего элемен та имеетс  три базовых упора 5. Винт 6 предохран ет базовые упоры 5 о.т забоин пр сн том держателе 7 изделий. Нагружающий элемент 3 воздействует через упоры 5 на держатель 7 и прижимает обрабатываемые издели  8 к доводочному диску 1. В осевом отверстии нагружающего элемшта 3 размещен шток 9, в верхней части которого на подшипнике. 10 закреплена скоба 11, обеспечивающа  съем   установку устройства на вращающийс  доводочный диск В нижней части шток 9 имеет выступ 12 который соедин етс  с пазом 13 держател  7 изделий и под воздействием пружины 14 прижимает держатель 7 к базовым упорам 5 Сила прижима определ етс  жесткостш пру ЖШ1Ы 14, Поступательное перемещение штока при его повороте за ручку 15 осуществл етс  посредством кулачка 16 и толгсатеп  17.«. Фиксаци  и освобождение держател  7с издели ми 8 в устройстве производитс  сле дующим образом. Подвешенное за скобу 11 устройство мед ленно поворачивают до совпадени  паза 13 держател  7 с выступом 12,. Придержива  рукой одновременно корпус 2 и держатель 7 с издели ми 8, по|эорачйвают ручку 15 на угол 90°. Толкатель 17 скользит по скосу кулачка 16, пружин;а 14 освобождаетс , вследствие чего шток 9 получает поступа тельное перемещение вверх. Одновременно при повороте ручки 15 щток 9 посредством выступа 12 и паза 13 соедин етс  с держател ем 7. Шток 9 при передвижении вверх т нет за собой держатель 7, который прижимаетс  к упорам 5. Усилие прижима держател  7к базовым упорам 5 в рабочем положении определ етс  жесткостью пружины 14. Освобождение держател  7 с издели ми 8производитс  путем поворота ручки 15 в обратную сторону. Благодар  толкателю 17 и кулачку 16 шток 9 получает поступательное перемещение вниз и сжимает пру шну 14, одновременно выступ 12 иггока 9 со&падает с пазом 13 держател  7, и держатель 7 освобождаетс . Установка и сн тие устройства на станок производитс  следующим образом. Опускают устройство, которое подвешено за скобу 11, на доводочный диск 1 (неподвижный или вращающийс ). Держатель 7,прикрепленный к нагружающему элементу 3, находитс  в крайнем верхнем положении. По мере опускани  устройства корпус 2 соприкасаетс  с доводочным диском 1. При дальнейшем опускании держатель 7 с издели ми 8 плавно садитс  на доводочный диск станка. После окончани  цикла обработки, при перемещении скобы 11 вверх, вначале отрываетс  от доводочного диска 1 держатель 7 с издели ми, а затем корпус
2. 2. Производительность предлагаемого устройства по сравнению с известным возросла в три раза, ГУ и этом разнотолщинность одновременно обработанных кристаллических элементов не превышает 1 мкм. Устройство можно, использовать дл  исправлег и  угла среза кристаллических элементов. Формула изобретени  Устройство дл  закреплени  плоских изделий , обрабатываемых на притирочный станках по п. 1. авт. св. № 238367, о т л и-чающеес  тем, что, с делью повь шени  точности и производительности обработки , нагружающий элемент выполнен с хвостовиком, размещенным в зазоре между направл ющей и штоком, установленным с возможностью осевого перемещени  при помощи пружины,а устройство снабжено механизмом фиксади15 держател , выполненным в виде толкател , расположенного на штоке с возможностью взаимодействи  с кулачком, закрепленным на нагружающем элементе, при этом на верхней части штока шарнирно уста повлена скоба, а на нижней - выполнен вь cfyn , фиксирующий держатель.

   Т

   /77

   //7

   .J

   7

   А-Л

   фие.З

   Фиг Л