SU1194594A1 - Станок дл расточки канавок во вкладышах подшипников - Google Patents

Abstract

Г. СТАНОК ДЛЯ РАСТОЧКИ КАНАВОК ВО ВКПАДЬШ1АХ ПОДШИПНИКОВ, содержащий инструментальную головку , зажимное приспособление с установочным гнездом дл;  размещени  в нем обрабатьшаемого вкладьша, загрузочное устройство и разгрузочное устройство с разгрузочным лотком и кулачковьй привод, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, зажимное приспособление выполнено в виде установленного с возможностью качани  в вертикальной плоскости рычага , в котором выполнено установочное гнездо, опорной и прижимной Планок, которые размещены на рычаге со стороны установочного rrfes- да симметрично его оси, при этом опорна  планка жестко соединена с рычагом, а. прижимна  установлена с возможностью качани , причем один конец рычага предназначен дл  шарнирного соединени  с неподвижным органом станка, а другой его конец kn подпружинен. 2. Станок по п. 1, о т л ичающийс  тем, что разгрузочный лоток выполнен на верхней плоскости инструментальной головки.

Description

СО

4

сд

со

42 Изобретение относитс  к обработ ке металлов резанием и может быть использовано дл  обработки деталей типа полуцилиндров, например дл  расточки канавок во вкладьшах подшипников скольжени , Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции в результате вьшолнени  гнезда дл  размещени  обрабатываемого издели  в качакнцемс  -рычаге, что позвол ет исключить промежуточные элементы в приспособлении и, как результат, повысить жесткость системы. На чертеже схематически изображено устройство, общий вид. Станок содержит силовую головку в корпусе 1 которой на подшипниках смонтирован шпиндель 2 срезцовой оправкой 3. Шпиндель 2 через клиноременную передачу 4 св зан с электродвигателем 5. На станине (не показана ) размещено загрузочное устройство , включающее подвод щий лоток 6, питатель, вьшолненный в виде шибера 7, установленного на направл ющей 8 и шарнирно соединенного с т гой 9, установленной на оси 10 с возможностью качани  и под пружиненной пружиной 11. Верхнее плечо т ги 9 несет ролик 12. Разгру зочное устройство выполнено в виде толкател  13, подпружиненного пружиной 14, отвод щего лотка 15 и раз грузочного лотка 16, выполненного на верхней плоскости корпуса 1 сило вой головки. Зажимное приспособление выполнено ввиде рычага 17с установочным гнездом 18 дл  размеще ни  обрабатываемого вкладьшта 19. Рычаг 17 одним концом шарнирно уста новлен на опоре 20, а другой его ко нец подпружинен пружиной 21 и взаимодействует с направл ющей планкой 22, что исключает перенос рычага 17. На верхней плоскости рычага установлен ролик 23. Снизу на ры чаге 17 симметрично установочному гнезду жестко закреплена опорна  планка 24 и шарнирно установлена прижимна  планка 25, подпружиненна  пружиной 26. На станине станка под зажимной планкой 25 расположен силовой цилиндр 27. Кулачковый привод выполнен в вице электродвигате942 л  28, распределительного вала 29, на котором закреплены кулачок 30, св занный с толкателем 13, кулачок 31, взаимодействующий с роликом 23 рычага 17, и кулачок. 32, св занньй с роликом 12 т ги .9. Станок работает следующим образом . В положении загрузки и разгрузки вкладьшгей 19 рычаг 17 находитс  в крайнем верхнем положении, совмещенном с позици ми загрузки и выгрузки . - Из магазина (не показан) вкладьш1и19в ориентированном положении перемещаютс  по подвод щему лотку 6. Включают электродвигатель 28 кулачкового привода и электродвигатепь 5 силовой головки. Кулачок 32 через ролик 12 воздействует на т гу 9, котора .Jповорачива сь вокруг оси 10, перемещает по направл ющим 8 шибер 7, в результате чего последний перемещает вкладьш 19 в установочное гнездо 18 рычага 17. Вкладыш 19 предварительно зажимаетс  зажимной планкой 25 под действием пружины 26. После размещени  вкладьш1а 19 под действием кулачка 31 рычаг 17, поворачива сь относительно опоры 20, опускаетс  вниз. При этом пружина 21 снимаетс . В конце хода прижимна , планка 25 рычага 17 упираетс  в шток силового цилиндра 27, в ре,з .ультате чего вкладыш 19 оконча.тель-. но зажимаетс  в установочном гнезде 18. При -дальнейшем повороте рычага 17 преодолеваетс  сопротивление силового цилиндра 27, и вкладьш 19 подаетс  в зону обработки. Осуществл етс  обработка вкладьппа 19 резцовой оправкой 3. После окончани  обработки рычаг 17 под действием пружины 21 поднимаетс  в зону загрузки-выгрузки. Обработанный вкладьш 19 выталкиваетс  из установочного гнезда 18 следующим вкладышем на разгрузочньй лоток 16. Цикл работы повтор етс . При накоплении на разгрузочном лотке 16 обработанных вкладышей 19 под действием кулачка 30 толкатель 13, поворачива сь , перемещает вкладьшш на отвод щий лоток 15. 32 72

Claims (2)

1. Г. СТАНОК ДЛЯ РАСТОЧКИ КАНАВОК ВО ВКЛАДЫШАХ ПОДШИПНИКОВ, содержащий инструментальную головку, зажимное приспособление с установочным гнездом для размещения в нем обрабатываемого вкладыша, загрузочное устройство и разгрузочное устройство с разгрузочным лот- . ком и кулачковый привод, отли- чающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, зажимное приспособление выполнено в виде установленного с возможностью качания в вертикальной плоскости рычага, в котором выполнено установочное гнездо, опорной и прижимной Планок, которые размещены на рычаге со стороны установочного гнезда симметрично его оси, при этом опорная планка жестко соединена с рычагом, а прижимная установлена с возможностью качания, причем один конец рычага предназначен для шарнирного соединения с неподвижным g органом станка, а другой его конец подпружинен.
2. 2. Станок по п. 1, о т л ичающийся тем, что разгрузочный лоток выполнен на верхней плоскости инструментальной головки.

   SU „„1194594