SU1324751A1 - Кристаллизатор дл получени заготовок - Google Patents

Кристаллизатор дл получени заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1324751A1
SU1324751A1 SU853872841A SU3872841A SU1324751A1 SU 1324751 A1 SU1324751 A1 SU 1324751A1 SU 853872841 A SU853872841 A SU 853872841A SU 3872841 A SU3872841 A SU 3872841A SU 1324751 A1 SU1324751 A1 SU 1324751A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
width
cavities
height
rings
Prior art date
Application number
SU853872841A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Николаевич Лукьянов
Нагаш Каметов
Original Assignee
Е.Н. Лукь нов и Н. Каметов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.Н. Лукь нов и Н. Каметов filed Critical Е.Н. Лукь нов и Н. Каметов
Priority to SU853872841A priority Critical patent/SU1324751A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1324751A1 publication Critical patent/SU1324751A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , точнее к полунепрерывному литью. Цель изобретени  - повышение выхода годного. Кристаллизатор 1 дл  лить  заготовок, например колец, содержит литниковый канал 2, ширина которого равна ширине заготовки, а глубина - высоте кольца. Рабочие полости 3 кристаллизатора 1 расположены в шахматном пор дке по обе стороны литникового канала 2 с входом в литниковый канал на ширину кольца. Верхн   часть кристаллизатора выполнена подвижной и на ней установлена охлаждающа  плита с отверстием дл  подвода сплава. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с: со to 4 vj ел

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к кристаллизаторам дл  полунепрерывного лить  заготовок
Цель изобретени  - повышение выхода годного.
На фиг. 1 изображен кристаллиза- .тор общий вид; на фиг. 2 - схема по- лунепрерьшного лить  заготовок, например , колец.
Кристаллизатор 1 выполнен с литниковым каналом 2, ширина которого соответствует высоте и ширине рабочей полости 3, а глубина канала соответствует высоте получаемой/заготовки . Рабочие полости 3 выполнены в виде, например, колец и расположены S шaxмaтнoм пор дке по обе стороны от литникового канала с входом в литниковый канал на ширину кольца.

Claims (3)

1. Кристаллизатор дл  получени  заготовок, преимущественно полунепрерывного лить  колец, вьтолненный с литниковым каналом и расположеннь ми по обе стороны рабочими полост ми, отлича-ющийс  тем, что, с целью повышени  выхода годного, он состоит из подвижной нижней и неподВерхн1   часть кристаллизатора 1 вы- 20 вижной верхней частей, причем рабочие
полнена подвижной. На кристаллизатор . 1 установлена .охлаждающа  плита 4 с отверстием 5 дл  подвода сплава, подаваемого через воронку 6.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Через воронку 6 сплав доливают в кристаллизатор. После заполнени  полостей передвигают верхнюю часть кристаллизатора относительно нижней сверху вниз. Металл кристаллизуетс  в полост х кристаллизатора с помощью охлаждающей плиты 4. Материал кри-. сталлизатора и плиты - серый чугун СЧ-Т5, размеры кольца: внешний диа25
30
полости выполнены в нижней части кристаллизатора в виде колец, вход  щих в литниковый канал на их ширину, и расположены в шахматном пор дке.
2. Кристаллизатор по п. 1, о т - личающийс  тем, что высота и ширина литникового канала соответствует высоте и ширине каждой рабочей полости кристаллизатора, соответственно .
3. Кристаллизатор по п. 1 чающийс  тем, что минимальное рассто ние между соседними рабочими 35 полост ми составл ет 2-6 мм.
метр 53 мм, внутренний 30 мм. Разделение заготовок осуществл ют на гильотинных ножницах,
Использование предлагаемого кристаллизатора позволит повысить выход годного за счет снижени  расхода металла и исключени  применени  питателей .
Формула изобретени 
1. Кристаллизатор дл  получени  заготовок, преимущественно полунепрерывного лить  колец, вьтолненный с литниковым каналом и расположеннь ми по обе стороны рабочими полост ми, отлича-ющийс  тем, что, с целью повышени  выхода годного, он состоит из подвижной нижней и неподвижной верхней частей, причем рабочие
полости выполнены в нижней части кристаллизатора в виде колец, вход  щих в литниковый канал на их ширину, и расположены в шахматном пор дке.
2. Кристаллизатор по п. 1, о т - личающийс  тем, что высота и ширина литникового канала соответствует высоте и ширине каждой рабочей полости кристаллизатора, соответственно .
3. Кристаллизатор по п. 1 чающийс  тем, что минимальное рассто ние между соседними рабочими 35 полост ми составл ет 2-6 мм.
Редактор Н. Бобкова.
Составитель Р. Васильева
Техред Л. СердюкЬва Корректор л. Патай
Заказ 2997/8Тираж 740 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг. 2
SU853872841A 1985-02-25 1985-02-25 Кристаллизатор дл получени заготовок SU1324751A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853872841A SU1324751A1 (ru) 1985-02-25 1985-02-25 Кристаллизатор дл получени заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853872841A SU1324751A1 (ru) 1985-02-25 1985-02-25 Кристаллизатор дл получени заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1324751A1 true SU1324751A1 (ru) 1987-07-23

Family

ID=21168984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853872841A SU1324751A1 (ru) 1985-02-25 1985-02-25 Кристаллизатор дл получени заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1324751A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 68630, кл. В.22 D 11/06, 1946. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT94822A (pt) Processo de moldacao em coquilhas a baixa pressaao para a fundicao de pecas metalicas
JPS6453755A (en) Low pressure casting method for light alloy casting
GB1240893A (en) A method of casting metal slabs or billets
SU1324751A1 (ru) Кристаллизатор дл получени заготовок
GB664563A (en) Improvements in or relating to a continuous casting mould for the manufacture of ingots of light and heavy metals
US4287936A (en) Ingot casting apparatus
GB1448517A (en) Production of directionally-solidified cast alloy articles
GB1096258A (en) Improvements in continuous casting
SU1344505A2 (ru) Кристаллизатор установки непрерывного лить металла
SU500890A1 (ru) Литейна форма
SU539671A2 (ru) Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением
SU406631A1 (ru) Кристаллизатор
SU1407662A1 (ru) Кристаллизатор дл непрерывного лить неравностороннего восьмигранного стального кузнечного слитка
ATE72776T1 (de) Kokillenform zum erzielen duenner brammen.
SU1324750A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовок в сквозной наклонно-пр молинейный кристаллизатор
US3999595A (en) Apparatus for melting hollow metal ingots during electroslag remelting of consumable electrodes
SU1687360A1 (ru) Литейна форма дл получени отливок зубьев ковша экскаватора из высокомарганцевой стали
SU865502A1 (ru) Установка непрерывного лить заготовок
JPS564302A (en) Manufacture of beam blank
SU1329895A1 (ru) Многоручьевой кристаллизатор дл непрерывного лить заготовок
SU391900A1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного лить металлов
JPS55133851A (en) Continuous casting device
SU1405944A1 (ru) Литейна форма
GB1474222A (en) Process for manufacturing clad blocks or slabs
RU2000875C1 (ru) Кристаллизатор дл непрерывной разливки металла