SU1344505A2 - Кристаллизатор установки непрерывного лить металла - Google Patents
Кристаллизатор установки непрерывного лить металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344505A2 SU1344505A2 SU864038147A SU4038147A SU1344505A2 SU 1344505 A2 SU1344505 A2 SU 1344505A2 SU 864038147 A SU864038147 A SU 864038147A SU 4038147 A SU4038147 A SU 4038147A SU 1344505 A2 SU1344505 A2 SU 1344505A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous casting
- protrusion
- gaps
- mold
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к непрерывному литью металлов. -Целью изобретени вл етс повышение качества слитков. Кристаллизатор, содержащий формообразующие кольца (ФК) 2, размещенные в корпусе,сверху загерметизирован , причем верхн полость его соединена с системой подачи газа. На ФК 2 выполнены выступы 13 и впадины , причем выступ 13 одного ФК 2 входит в полость соседнего ФК 2. Когда зеркало металла перекрывает зазоры между ФК 2, давление газа повьппаетс и вытесн етс часть металла, после чего избыток газа стравливаетс , 2 ил. A2l а С фи.2 ч:
Description
Изобретение относнтсп к установка непрерывного лить металлов и пл ет с усовершенствованием изобретени
по авт.св. № 1235636.
Цель изобретени - повьппение качества слитков.
На фиг.1 гфиведена схема кристаллизатора , на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Кристаллизатор содержит корпус 1, в котором установлены кольцевые формообразующие элементы 2, зазоры между которыми сообщены с каналом 3 дл подвода смазки, плунжер 4, упру- гие прокладки 5 и систему 6 вод ного охлаждени . Сверху кристаллизатора установлено промежуточное разливочное устройство 7 с погруженным литниковым стаканом 8. Герметична по- лость 9 соединена с системой 10 подвода газа. Снизу в кристаллизатор . введена затравка 11, с которой сцепл етс затвердевша часть заготовки 12.
На кольцевых формообразующих элементах 2 с верхней стороны выполнены выступы 13, а на нижней стороне - впадины соответствующей выступам формы, причем глубина впадины больше высоты выступа.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Под действием плунжера 4 и упругих прокладок 5 кольцевым элементам 2 сообщают циклические синхронные перемещени относительно друг друга вдоль рабочей полости кристаллизатора и по каналу 3 в зазоры между кольцевыми элементами 2 подают жидкую смазку. Затем по каналу газовой сиетемы 10 в рабочую полость кристаллизатора подают газ и после этого чере литниковый канал 8 подают жидкий металл , формирующий слиток 12, которьй выт гивают посредством затравки 11. Когда зеркало жидкого металла в кристаллизаторе перекроет зазоры между стыкующимис поверхност ми выступов 13 и углублений в верхней части крис .-
таллизатора повышаетс давление газа
м -
1,
, 0
15 20 2Ь
зо
, з 35
50
над зеркалом металла и металл опускаетс ниже зазоров. При этом происходит стравливание газа через зазор. Газ по наклонным зазорам между кольцевыми элементами движетс вниз, обходит зеркало металла и попадает в зазор между формообразующими поверхност ми кристаллизатора и коркой слитка, а оттуда в атмосферу.
Так как высота выступов на кольцевых элементах больше высоты кольцевых элементов, стравливание газа по зазорам между кольцевыми элементами происходит при любом положении зеркала металла, если оуо находитс ниже зазоров между верхними кольцевыми элементами . Когда давление газа над зеркалом металла понизитс вследствие его стравливани , уровень металла в кристаллизаторе снова поднимаетс . В результате зеркало жидкого металла будет находитьс на уровне верхних зазоров. Таким образом 11оддерживаетс посто нный уровень металла в кристаллизаторе и скорость подачи его независимо от уровн Н, жидкого металла в промежуточном разливочном устройстве , что повьщ1ает качество слитка. Кроме того, изол ци зеркала металла от действи атмосферы исключает окисление и насыщение металла газами, что также повьш1ает качество слитка.
Claims (1)
- Формула изобретениКристаллизатор установки непрерывного лить металла по авт.св. № 1235636, отличающийс тем, что, с целью повышени качества слитков, кольцевые элементы выполнены с местными выступами и впадинами одинаковой формы на сопр женных поверхност х , при этом выступ одного кольцевого элемента размещен во впадине соседнего кольцевого элементаглубиной, большей высоты выступа, причем полость кристаллизатора сверху герметизирована и соединена с системой подвода газа.додаФаг.1Редактор А. ОгарСоставитель А. ПоповТехред М.ДИДЬЖ Корректор М.ДемчнкЗаказ 4878/13 Тираж 740ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864038147A SU1344505A2 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Кристаллизатор установки непрерывного лить металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864038147A SU1344505A2 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Кристаллизатор установки непрерывного лить металла |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU681235636A Addition SU894174A1 (ru) | 1968-04-24 | 1968-04-24 | Амортизатор бурильного инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344505A2 true SU1344505A2 (ru) | 1987-10-15 |
Family
ID=21226804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864038147A SU1344505A2 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Кристаллизатор установки непрерывного лить металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344505A2 (ru) |
-
1986
- 1986-03-18 SU SU864038147A patent/SU1344505A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1235636, кл. В 22 D 11/04, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4732209A (en) | Process and apparatus for top-feed casting of metals | |
DE3164805D1 (en) | Mold for continuous casting | |
SU1344505A2 (ru) | Кристаллизатор установки непрерывного лить металла | |
US4986337A (en) | Apparatus for gravity-feed casting with a large number of ingot molds of metal of metal billets of multiple diameters | |
ES407495A1 (es) | Metodo y aparato para moldear en matriz a baja presion. | |
IN169695B (ru) | ||
FR2397246A1 (fr) | Procede de moulage et moule forme sous vide | |
GB1448517A (en) | Production of directionally-solidified cast alloy articles | |
GB1519729A (en) | Unitary pattern assembly method | |
ES8205600A1 (es) | Procedimiento de colada continua de una zamarra de acero li-bre de defectos superficiales | |
SU1324751A1 (ru) | Кристаллизатор дл получени заготовок | |
RU2000875C1 (ru) | Кристаллизатор дл непрерывной разливки металла | |
SU406631A1 (ru) | Кристаллизатор | |
SU1156839A1 (ru) | Установка дл лить под низким давлением | |
SU484932A1 (ru) | Изложница | |
GB1337731A (en) | Casting method and apparatus | |
GB1313008A (en) | Method of casting metals | |
JPS57160555A (en) | Mold for casting used for purification of metal | |
GB1352037A (en) | Mould assembly for continuous casting | |
US3999595A (en) | Apparatus for melting hollow metal ingots during electroslag remelting of consumable electrodes | |
JPS57127548A (en) | Production of hollow billet utilizing vibration | |
SU954156A1 (ru) | Кристаллизатор | |
SU1484433A1 (ru) | Способ отливки полых слитков и устройство дл его осуществлени | |
SU420381A1 (ru) | Устройство для подвода л^еталла в кристаллизатор | |
SU539671A2 (ru) | Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением |