SU1344505A2 - Кристаллизатор установки непрерывного лить металла - Google Patents

Кристаллизатор установки непрерывного лить металла Download PDF

Info

Publication number
SU1344505A2
SU1344505A2 SU864038147A SU4038147A SU1344505A2 SU 1344505 A2 SU1344505 A2 SU 1344505A2 SU 864038147 A SU864038147 A SU 864038147A SU 4038147 A SU4038147 A SU 4038147A SU 1344505 A2 SU1344505 A2 SU 1344505A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous casting
protrusion
gaps
mold
metal
Prior art date
Application number
SU864038147A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Игнатьевич Стельмах
Original Assignee
А.И. Стельмах
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Стельмах filed Critical А.И. Стельмах
Priority to SU864038147A priority Critical patent/SU1344505A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1344505A2 publication Critical patent/SU1344505A2/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к непрерывному литью металлов. -Целью изобретени   вл етс  повышение качества слитков. Кристаллизатор, содержащий формообразующие кольца (ФК) 2, размещенные в корпусе,сверху загерметизирован , причем верхн   полость его соединена с системой подачи газа. На ФК 2 выполнены выступы 13 и впадины , причем выступ 13 одного ФК 2 входит в полость соседнего ФК 2. Когда зеркало металла перекрывает зазоры между ФК 2, давление газа повьппаетс  и вытесн етс  часть металла, после чего избыток газа стравливаетс , 2 ил. A2l а С фи.2 ч:

Description

Изобретение относнтсп к установка непрерывного лить  металлов и  пл ет с  усовершенствованием изобретени 
по авт.св. № 1235636.
Цель изобретени  - повьппение качества слитков.
На фиг.1 гфиведена схема кристаллизатора , на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Кристаллизатор содержит корпус 1, в котором установлены кольцевые формообразующие элементы 2, зазоры между которыми сообщены с каналом 3 дл  подвода смазки, плунжер 4, упру- гие прокладки 5 и систему 6 вод ного охлаждени . Сверху кристаллизатора установлено промежуточное разливочное устройство 7 с погруженным литниковым стаканом 8. Герметична  по- лость 9 соединена с системой 10 подвода газа. Снизу в кристаллизатор . введена затравка 11, с которой сцепл етс  затвердевша  часть заготовки 12.
На кольцевых формообразующих элементах 2 с верхней стороны выполнены выступы 13, а на нижней стороне - впадины соответствующей выступам формы, причем глубина впадины больше высоты выступа.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Под действием плунжера 4 и упругих прокладок 5 кольцевым элементам 2 сообщают циклические синхронные перемещени  относительно друг друга вдоль рабочей полости кристаллизатора и по каналу 3 в зазоры между кольцевыми элементами 2 подают жидкую смазку. Затем по каналу газовой сиетемы 10 в рабочую полость кристаллизатора подают газ и после этого чере литниковый канал 8 подают жидкий металл , формирующий слиток 12, которьй выт гивают посредством затравки 11. Когда зеркало жидкого металла в кристаллизаторе перекроет зазоры между стыкующимис  поверхност ми выступов 13 и углублений в верхней части крис .-
таллизатора повышаетс  давление газа
м -
1,
, 0
15 20 2Ь
зо
, з 35
50
над зеркалом металла и металл опускаетс  ниже зазоров. При этом происходит стравливание газа через зазор. Газ по наклонным зазорам между кольцевыми элементами движетс  вниз, обходит зеркало металла и попадает в зазор между формообразующими поверхност ми кристаллизатора и коркой слитка, а оттуда в атмосферу.
Так как высота выступов на кольцевых элементах больше высоты кольцевых элементов, стравливание газа по зазорам между кольцевыми элементами происходит при любом положении зеркала металла, если оуо находитс  ниже зазоров между верхними кольцевыми элементами . Когда давление газа над зеркалом металла понизитс  вследствие его стравливани , уровень металла в кристаллизаторе снова поднимаетс . В результате зеркало жидкого металла будет находитьс  на уровне верхних зазоров. Таким образом 11оддерживаетс  посто нный уровень металла в кристаллизаторе и скорость подачи его независимо от уровн  Н, жидкого металла в промежуточном разливочном устройстве , что повьщ1ает качество слитка. Кроме того, изол ци  зеркала металла от действи  атмосферы исключает окисление и насыщение металла газами, что также повьш1ает качество слитка.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Кристаллизатор установки непрерывного лить  металла по авт.св. № 1235636, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества слитков, кольцевые элементы выполнены с местными выступами и впадинами одинаковой формы на сопр женных поверхност х , при этом выступ одного кольцевого элемента размещен во впадине соседнего кольцевого элемента
    глубиной, большей высоты выступа, причем полость кристаллизатора сверху герметизирована и соединена с системой подвода газа.
    дода
    Фаг.1
    Редактор А. Огар
    Составитель А. Попов
    Техред М.ДИДЬЖ Корректор М.Демчнк
    Заказ 4878/13 Тираж 740Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU864038147A 1986-03-18 1986-03-18 Кристаллизатор установки непрерывного лить металла SU1344505A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864038147A SU1344505A2 (ru) 1986-03-18 1986-03-18 Кристаллизатор установки непрерывного лить металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864038147A SU1344505A2 (ru) 1986-03-18 1986-03-18 Кристаллизатор установки непрерывного лить металла

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU681235636A Addition SU894174A1 (ru) 1968-04-24 1968-04-24 Амортизатор бурильного инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1344505A2 true SU1344505A2 (ru) 1987-10-15

Family

ID=21226804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864038147A SU1344505A2 (ru) 1986-03-18 1986-03-18 Кристаллизатор установки непрерывного лить металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1344505A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1235636, кл. В 22 D 11/04, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4732209A (en) Process and apparatus for top-feed casting of metals
DE3164805D1 (en) Mold for continuous casting
SU1344505A2 (ru) Кристаллизатор установки непрерывного лить металла
US4986337A (en) Apparatus for gravity-feed casting with a large number of ingot molds of metal of metal billets of multiple diameters
ES407495A1 (es) Metodo y aparato para moldear en matriz a baja presion.
IN169695B (ru)
FR2397246A1 (fr) Procede de moulage et moule forme sous vide
GB1448517A (en) Production of directionally-solidified cast alloy articles
GB1519729A (en) Unitary pattern assembly method
ES8205600A1 (es) Procedimiento de colada continua de una zamarra de acero li-bre de defectos superficiales
SU1324751A1 (ru) Кристаллизатор дл получени заготовок
RU2000875C1 (ru) Кристаллизатор дл непрерывной разливки металла
SU406631A1 (ru) Кристаллизатор
SU1156839A1 (ru) Установка дл лить под низким давлением
SU484932A1 (ru) Изложница
GB1337731A (en) Casting method and apparatus
GB1313008A (en) Method of casting metals
JPS57160555A (en) Mold for casting used for purification of metal
GB1352037A (en) Mould assembly for continuous casting
US3999595A (en) Apparatus for melting hollow metal ingots during electroslag remelting of consumable electrodes
JPS57127548A (en) Production of hollow billet utilizing vibration
SU954156A1 (ru) Кристаллизатор
SU1484433A1 (ru) Способ отливки полых слитков и устройство дл его осуществлени
SU420381A1 (ru) Устройство для подвода л^еталла в кристаллизатор
SU539671A2 (ru) Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением