SU954156A1 - Кристаллизатор - Google Patents

Кристаллизатор Download PDF

Info

Publication number
SU954156A1
SU954156A1 SU802913760A SU2913760A SU954156A1 SU 954156 A1 SU954156 A1 SU 954156A1 SU 802913760 A SU802913760 A SU 802913760A SU 2913760 A SU2913760 A SU 2913760A SU 954156 A1 SU954156 A1 SU 954156A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
sleeve
housing
section
assembly
Prior art date
Application number
SU802913760A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Александрович Целиков
Абрам Маркович Ротенберг
Абрам Хаимович Чарный
Original Assignee
Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения filed Critical Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority to SU802913760A priority Critical patent/SU954156A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU954156A1 publication Critical patent/SU954156A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/043Curved moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии , а именно к металлургическому ма- , шиностроению, и может быть использовано в машинах непрерывного лить .
Известен кристаллизатор с рабочей стенкой из тонкостенной медной гильзы, котора  помешена в неразъемный корпус с продольными каналами дл  охлаждающей воды l .
Недостаток этой конструкции - слож- ,ц кость сборки и особенно разборки кристал из (атора, так как медна  гильза во врем  работы испытывает значительные термические деформации.
Наиболее близким к предлагаемому 5 по технической сущности  вл етс  криоталлизатор , содержащий разъемный корпус с торцовыми крышками, снабженными уплотнительными элементами, и расположенную внутри корпуса медную noit 20 ЗУ 2.
Недостатками ткзвестного кристаллазатора  вл ютс  необходимость уппотнв ки  не только торцовых крышек, но и
разъемов корпусов, а также необходимость полной его разборки и последующей дл  смены медной гильзы.
Цель изобретени  - улучшение экстуатационных качеств путем обеспечени  замены медний гильзы без демонтажа кристаллизатора с мест его креплени .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что кристаллизатор, содержащий медную цепь, установленную в корпусе с торцовыми крышками, снабжен промежуточной обоймой, состо щей из двух половин с вертикальным плоским разъемом, установленной меж-ду корпусом и гильзой, пр1гчем на наружной поверхности обоймы выполнены соосные цилиндрические выступы , а внутренн   поверхность обоймы охватывает гильзу, а в корпусе кристап- лизатор  выполнены расточки под выотупы обоймы.

Claims (2)

  1. Такое конструктивное выполнение позвол ет упростить сборку и разборку кристаллизатора. Поскольку промежуточна  обойма располагаетс  внутри корпуса кристап изатора, уплотненного торцоным крышками, герметичное уплотнение плоскости разъема промежуточной обоймы не требуетс . На фиг. 1 схематично изображен пре пагаемый кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Кристаллизатор состоит из корпуса 1 внутри которого помещена промежуточна обойма 2, выполненна  из двух частей с вертикальным плоским разъемом, соединенных между соЬой болтами 3. В промежуточной обойме установлена медна  гильза 4, котора  фиксируетс  о продольных смещений шпонками 5. Дл  циркул ции охлаждающей воды предусмотрены полости 6 и 7, а также каналы 8. Промежуточна  об.ойма снабжена соос ными цилиндрическими посадочными пове ност ми 9, которыми она центрируетс  в соответствующих цилиндрических расточках корпуса. Крепление промежуточной обоймы в корпусе осуществл етс  при помощи крыщки 10. Как верхн   крышка 10, так и нижн   крышка 11 снабжены подвижными элементами 12 и 13, которые при сборке кристаллизатора могут перемещатьс  в горизонтальной плоскост и центрируютс  при этом по 4., на наружной поверхности которюй выполнены соответствующие вертикально расположенные посадочные места 14 . В верхнем и нижнем центрирующих по сах промежуточной обоймы предусмотрешл отверсти  15 дл  прохода охлаждающей воды. Герметизаци  заполненных водой поло тей кристаллизатора осуществл етс  упл нительными элементами 16, установ ленными в крышках 10 и 11, а также подвижных элементах 12 ; и 13. Кристаллизатор работает следующим образом. Кристаллизатор устанавливают на ма шине непрерывного лить  заготовок. Се9 64 чение кристаллизатора выбирают в зависимости от сечени  заготовки. Металл из промежуточного ковша заливают в кристаллуузатор, в котором происходит формирование слитка. Сформировавшийс  непрерывнолитой слиток выт гивают 113 кристаллизатора и в последующем разрезают на мерные длины. Предлагаема  конструкци  кристаллизатора обеспечивает надежность уплотнени  всех разъемов его корпуса, а такнсе значительно упрощает сборку и разборку кристаллизатора. Экономический эффект от пршу енени  предлагаемого кристаллизатора достигаетс  за счет сокращени  времени на его сборку и разборку, особенно при смене медной гильзы, и составл ет пор дка 120-170 тыс. руб. Формула изобретени  Кристаллизатор, содержащий медную гильзу, установленную в корпусе с торцовыми крышками, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных качеств путем обеспечени  замегаы медной гильзы без демонтажа крисп таллизатора с мест его креплени , он снабжен обоймой, состо щей из двух половин с вертикальным плоским разъемом, установленной между корпусом и гильзой , причем на наружной поверхности обоймы выполнены соосные цилиндрические выступы, а внутренн   поверхность обоймы охватывает гильзу, а в корпусе кристаллизатора выполнены растО Чки под выступы обоймы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бойченко М. С. и др, Непрерывна  разливка стали. М., 1961, с. 99, рис. 55.
  2. 2.Металлургическое оборудование. Сборник НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1972 , № 1-72-13, с. 48.
SU802913760A 1980-04-21 1980-04-21 Кристаллизатор SU954156A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913760A SU954156A1 (ru) 1980-04-21 1980-04-21 Кристаллизатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802913760A SU954156A1 (ru) 1980-04-21 1980-04-21 Кристаллизатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU954156A1 true SU954156A1 (ru) 1982-08-30

Family

ID=20891303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802913760A SU954156A1 (ru) 1980-04-21 1980-04-21 Кристаллизатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU954156A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4239078A (en) Cooled continuous casting mould
GB1466008A (en) Moulds for the continuous casting of molten metal
US3888300A (en) Apparatus for the continuous casting of metals and the like under vacuum
SU954156A1 (ru) Кристаллизатор
ES469254A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la colada continua de acero
US3902543A (en) Process of electroslag remelting
ES8700588A1 (es) Una maquina de fundicion en continuo de tipo horizontal paravaciar acero fundido en un cable de acero moldeado
US3875991A (en) Arrangement for conveying and batching liquid metal supplied from a receptacle into a mould for continuous casting of metal ingots
US4907642A (en) Chill moulding process, particularly for metals, and apparatus and mold for use therein
US5259438A (en) Framed printout core for die and casting
US4250949A (en) Semicontinuous casting apparatus
CN218963990U (zh) 一种风口件加工模具
CN218798964U (zh) 一种结晶器总成及连铸机
JPS5794458A (en) Electromagnetic stirrer in continuous casting machine
SU1007828A1 (ru) Кокиль дл отливки поршн с охлаждаемой полостью
SU1637948A1 (ru) Пресс-форма дл лить с противодавлением
CN109530654B (zh) 一种铝合金外转子铸件的低压铸造模具及其安装方法
SU944775A1 (ru) Кокильный станок
RU2048256C1 (ru) Устройство для получения отливок
SU1255270A1 (ru) Пресс-форма дл лить под давлением
SU1708506A1 (ru) Изложница центробежной литейной машины
SU530741A1 (ru) Многопозиционна кокильна машина
KR100292166B1 (ko) 실린더블럭제조형 금형
SU1197767A1 (ru) Способ получени отливок в оболочковой форме и литейна форма дл его осуществлени
SU986581A1 (ru) Изложница дл отливки слитков