SU1007828A1 - Кокиль дл отливки поршн с охлаждаемой полостью - Google Patents

Abstract

КОКИЛЬ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ С ОХЛАЖДАЕМОЙ ПОЛОСТЬЮ, содержащий корпус, центральный стержень и установленный .на нем полый армирующий стержень, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  изготов лени  поршн  с охлаждаемой полостью полый армирующий стержень выполнен , из соединенных друг с другом верхней половины и нижней с отверсти ми, а центральный стержень - с выступающи ми ,кмекшлм  ограничительные упоры, при этом выступы расположены в отверсти х нижней половины и ПС своей конфигурации соответствуют последним. (Л эо |ЮО

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок с полост ми. Известен кокиль дл  отливки пори ней, содержащий корпус и центральный стержень 1. Недостатком указанного кокил   в л етс  необходимость дальнейшей механической обработки дл  получени  кольцевой охлаждающей полости порш н . Значительные трудности св заны также с установкой сол но-смол ного стержн  и последующего вымывани  er из полости поршн . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  ко киль дл  отливки поршн  с охлаждаемой полостью, содержащий корпус, це тральный стержень и установленный на нем полый тонкостенный армирующий стержень 2 . Однако применение такого кокил  дл  отливки поршн  с кольцевой полостью в виде залитого в тело поршн  полого стержн  требует механической обработки впускного и выпускногс ) каналов. Этот недостаток усуг бл етс  в случае необходимости выпо нени  сложной формы каналов в поршне . Цель изобретени  - упрощение изготовлени  поршн  с охлаждаемой полостью. Указанна  цель достигаетс  тем, что в кокиле дл  отливки поршн  .с охлаждаемой полостью, содержащем корпус, центральный стержень и установленный в нем полый армирующий стержень, полый армирующий стержень выполнен из соединенных друг с друго верхней половины и нижней с отверсти  ми, а центральный стержень - с выс тупами, имеющими ограничительные упо ры, при этом выступы расположены в о версти х нижней половины и по своей конфигурации соответствует последним Впускной и выпускной каналы в те ле поршн  формируютс  выступами центрального стержн  кокил  и отверсти  ми полого тонкостенного армирующего стержн  и не требуют механической обработки. Дл  ориентации полого армирующег стержн  в осевом направлении на выступах центрального стержн  выполнены упоры. Тонкостенные половины полого армирующего стержн  соединены между собой с зазором, величина кото рого и прот женность обеспечивают ге метичность стержн  при зашивке в ко киль металла. Выполнение полого армирующего стержн  из двух тонкостенных половин позвол ет изготавливать их высо производительным способом холодной штамповки и этим же способом выпол н ть впускное и выпускное окна. Сопр жение половин полого стержн  между собой с зазором существенно снижает требовани  к точности штамповки, упроща  тем самым изготовление и сборку стержней. На фиг. 1 изображен кокиль дл  отливки поршн  с охлаждаемой полостью; на фиг. 2 - вариант выполнени  упора н.а выступе центрального стержн ,на фиг. 3 - полый армирующий стержень, разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 4 то же, вид по стрелке Б на фиг. 3. Кокиль . 1) содержит корпус 1, центральный стержень 2 и полый армирующий стержень 3. На центральном стержне 2 выполнены два выступа 4, снабженные ограничительными упорами 5 (фиг. 2), Полый стержень (фиг. 3 к 4) состоит из двух тонкостенных штампованных половин 6 и 7, сопр женных между собой с зазором Д и соединенных завальцовкой 8. В одной из половин выш- тампованы впускное 9 и выпускное 10 отверсти . Перед ОТЛИВКОЙ поршн  полый армирующий стержень 3 одеваетс  отверсти ми 9 и 10 на выступы 4 центрального стержн  2, выведенного из корпуса кокил  1. Сопр жение выступов 4 с отверсти ми 9 и 10 обеспечивает герметизацию полого армирующего стержн  3, его центрирование и окружную . ориентацию, а упоры 5 обеспечивают ориентацию полого стержн  в осевом направлении. После введени  центральч ного стержн  2 в корпус кокил  1 производитс  заливка в кокиль жидкого металла. Зазоры в сопр жении половин 6 и 7 полого стержн  3 и в месте сопр же- . ни  выступов 4 с окнами 9 и 10 имеют величину, при которой расплавленный металл в процессе отливки не проникает внутрь полого стержн . После застывани  металлацентральны стержень 2 выводитс  й:э кокил  и отливка поршн  вынимаетс  из разъемного корпуса 1 кокил . Полученна  отливка снабжена охлс(ждаемой полостью в виде залитого в тело поршн  полого армирующего стержн , а также впускным и выпускным каналами, не -требующими механической обработки. Применение изобретени  позвол в реализовать в массовом производстве изготовление поршней с охлаждаемой полостью на отечественном оборудовании , при этом практически не требуетс  осуществл ть переустройства существующих заводов и мен ть прин тую технологию отливки и механической обработки. Ожидо емый народнохоз йственный эффект от использовани  изобретени  в народном хоз йстве составит 23,5 млн. руб. в год.

Л

Ю

М

Фиг.Ъ

йидб

Claims (1)

1. КОКИЛЬ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ ί С ОХЛАЖДАЕМОЙ ПОЛОСТЬЮ, содержащий корпус, центральный стержень и установленный .на нем полый армирующий стержень, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления поршня с охлаждаемой полостью, полый армирующий стержень выполнен из соединенных друг с другом верхней половины и нижней с отверстиями, а центральный стержень - с выступающи¹ми,имеющими ограничительные упоры, при этом выступы расположены в отверстиях нижней половинной по своей’ конфигурации соответствуют последним.

   .2