SU391900A1 - Кристаллизатор машины непрерывного лить металлов - Google Patents
Кристаллизатор машины непрерывного лить металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU391900A1 SU391900A1 SU721770111A SU1770111A SU391900A1 SU 391900 A1 SU391900 A1 SU 391900A1 SU 721770111 A SU721770111 A SU 721770111A SU 1770111 A SU1770111 A SU 1770111A SU 391900 A1 SU391900 A1 SU 391900A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- rollers
- continuous casting
- mould
- casting machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, состо щий из стального корпуса и медной облицовки, образующей разливочную полость, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени на перестройку и уменьшени габаритов кристаллизатора, внутрь стального корпуса встроены ролики, жестко закрепленные в его расточках на эксцентриковых ос х и образующие нижнюю часть разливочной полости кристаллизатора.(Лсро <:осо
Description
Изобретение относитс к области металлургии. Известен кристаллизатор, состо щий из медной облицовки, закрепленной в стальном корпусе. Известна также установка под кри таллизатором направл ющей, выполнен ной в виде роликов, установленных в рычагах, закрепленных на металлокон струкции установки или раме кристал лизатора. При монтаже роликовой направл ющей не известна величина смещени роликов относительной рабочей повер ности кристаллизатора. Дл выверки положеТни роликов используют шаблон и другие подобные приспособлени . При смене кристаллизатора необходим каждый раз разбирать роликовую направл ющую и заново производить выставку и настройку роликов, что увеличивает затраты времени на подготовку машины непрерывного лить к очередной разливке. Наличие рычагов значительно увеличивает габариты кристаллизатора. Цель изобретени - сокращение вр мени на. перестройку и уменьшение га баритов кристаллизатора, а также по вьшение скорости разливки и качества отливаемой заготовки. Это достигаетс тем, что внутрь стального корпуса встроены ролики, жестко закрепленные в расточках на эксцентриковых ос х и образующие ниж нюю часть разливочной полости кристаллизатора . На чертеже изображен кристаллиза тор, продольный разрез. В стальном корпусе 1 кристаллиза . тора закреплены медные плиты 2, 02 образуюпще Верхнюю часть разливочной полости, и ролики 3, образующие нижнюю часть разливочной полости кристаллизатора . Ролики 3 жестко креп тс в расточках 4 корпуса 1 с помощью эксцентриковых осей 5. Между роликами 3 и нижними торцами медных плит 2 расположен спрейер 6. Кристаллизатор собирают вне установки непрерьшного лить . Выверку роликов относительно рабочей поверхности медных плит производ т на специальном стенде. При смене медной облицовки ролики 3 остаютс в корпусе 1, что экономит врем при замене кристаллизатора. При перестройке стыков кристаллизатора не требуетс дополнительна регулировка роликов. Подводы воды дл охлаждени медных плит 2 и к спрейеру 6 вьшолнены раздельными, т.е. возможно регулирование охлаждени формирующего слитка в верхней и нижней част х кристаллизатора , при этом повышаетс эффективность теплоотвода в нижней части кристаллизатора. Жестка установка роликов 3, их строга соосность с рабочей поверхностью медных плит 2 предотвращает образование ромбичности при отливке квадратных заготовок. Устройство работает следукицим образом . Собранный кристаллизатор, выверенный на специальном стенде, устанавливаетс на машине. Включают подвод воды к медным стенкам и спрейеру, затем наполн ют кристаллизатор до оп- ределенного уровн и отключают механизм его качани .
Claims (1)
- КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, состоящий из стального корпуса и медной облицовки, образующей разливочную полость, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на перестройку и уменьшения габаритов кристаллизатора, внутрь стального корпуса встроены ролики, жестко закрепленные в его расточках на эксцентриковых осях и образующие нижнюю часть разливочной полости кристаллизатора.1 391900
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721770111A SU391900A1 (ru) | 1972-04-10 | 1972-04-10 | Кристаллизатор машины непрерывного лить металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU721770111A SU391900A1 (ru) | 1972-04-10 | 1972-04-10 | Кристаллизатор машины непрерывного лить металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU391900A1 true SU391900A1 (ru) | 1986-11-23 |
Family
ID=20509834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721770111A SU391900A1 (ru) | 1972-04-10 | 1972-04-10 | Кристаллизатор машины непрерывного лить металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU391900A1 (ru) |
-
1972
- 1972-04-10 SU SU721770111A patent/SU391900A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA40608C2 (ru) | Устройство для непрерывной разливки металла | |
ATE126741T1 (de) | Bleigiesssystem. | |
SU391900A1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного лить металлов | |
US3521698A (en) | Apparatus for the continuous casting of flat blooms | |
GB1322191A (en) | Continuous casting plant for slabs trash separating apparatus | |
US3710843A (en) | Method for altering the cross-sections of continuously cast metal pieces | |
US2698978A (en) | Method for casting continuous ingots of metal or alloys | |
GB2003064A (en) | Horizontal continuous casting plant for copper and copper alloys | |
US3528482A (en) | Continuous casting machine | |
US2480284A (en) | Apparatus for making pipes of small diameter by centrifugal casting | |
US2109528A (en) | Apparatus for vibrating ingot molds | |
NO162750B (no) | Elektromagnetisk strengstoepekokille. | |
FR2452985A1 (fr) | Procede pour reduire les segregations produites par moulage continu de l'acier | |
CN113680997B (zh) | 一种新能源汽车电机壳的铸造设备 | |
US3523572A (en) | Apparatus for continuous casting and cooling system for same | |
SU1324746A1 (ru) | Способ изготовлени отливок | |
CN1565776A (zh) | 薄膜金属型结晶器和使用该结晶器铸造铸件的方法 | |
US3750743A (en) | Continuous casting mold | |
RU2108891C1 (ru) | Устройство для получения непрерывнолитых полых биметаллических заготовок | |
SU931282A1 (ru) | Установка непрерывного лить | |
SU835620A1 (ru) | Кокиль | |
RU2525U1 (ru) | Устройство для получения непрерывнолитых полых биметаллических заготовок | |
SU539671A2 (ru) | Устройство дл отливки заготовок под регулируемым давлением | |
SU944775A1 (ru) | Кокильный станок | |
RU94018684A (ru) | Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением |