SU1313831A1 - Керамическа масса - Google Patents

Керамическа масса Download PDF

Info

Publication number
SU1313831A1
SU1313831A1 SU853917908A SU3917908A SU1313831A1 SU 1313831 A1 SU1313831 A1 SU 1313831A1 SU 853917908 A SU853917908 A SU 853917908A SU 3917908 A SU3917908 A SU 3917908A SU 1313831 A1 SU1313831 A1 SU 1313831A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alumina
firing temperature
mineralizer
datolite
dolomite
Prior art date
Application number
SU853917908A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Дмитриевич Бешенцев
Римма Григорьевна Орлова
Мария Гавриловна Карцева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электрокерамики
Priority to SU853917908A priority Critical patent/SU1313831A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1313831A1 publication Critical patent/SU1313831A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нроиз- водству электрокерамических материалов , предназначенных дл  изготовлени  высоковольтных изол торов. С целью снижени  температуры обжига керамическа  масса содержит следующие компоненты, мае.%: каолин 15-20; глина огнеупорна  20-26; полевой шпат 15-20; по крайней мере один минерализатор из группы: доломит, мрамор 0,5-3; датолит 0,5-5 ; -глинозем остальное. Температура обжига 1280- 1320 С. Прочность на изгиб глазурованного образца 205-223 ffla, прочность на раст жение liO -126 МПа. 2 табл. 1C

Description

1 .13
Изобретение относитс  к производству электрокерамических материалов , предназначенных дл  изготовлени  высоковольтных изол торов.
Цель изобретени  - снижение температуры обжига.
Составы керамической массы представлены в табл.1.
Технологи  изготовлени  изол то- ров следующа .
Глинозем подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице до размера частиц 10 мкм не менее 75% и полного отсутстви  агрегатов. Полевой шпат и минерализатор измельчают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите с сеткой 004 от 3 до 5%. Измельченные отощающие компоненты (глинозем , полевой шпат5 минерализатор) смешивают с глинисто-каолиновой суспензией в бассейне с пропеллерной мешалкой. Полученный шликер обезвоживают на фильтр-прессах периодического действи  до. влажности 19-20%. Выт нутые заготовки подв ливают до влажности 17,0-17,5%, затем обтачивают на вертикальных или горизонтальных станках в зависимости от конфигуГлинозем (cC-Alj Oj) с дисперсностью части ilO мкм не менее 75%
Каолин
Глина огнеупорна  Полевой шпат Доломит . Датолит Мрамор
38312
рации изол торов. После сушки и глазуровани  изол торы обжигают при 1300-1320 С.
Свойства составов представлены в
5 табл.2 .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Керамическа  масса, включающа  Ы-глинозем, каолин, глину огнеупорную , полевой шпат, отличающа с  тем, что, с целью снижени  температуры обжига, она содержит об-глинозем с дисперсностью частиц мкм не менее 75% и дополнительно содержит по крайней мере один минерализатор из группы: доломит, мрамор , датолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Каолин15-20
    Глина огнеупорна  20 - 26 Полевой шпат15-20
    По крайней мере один минерализатор из группы: доломит, мрамор 0,5 - 3.
    3,
    Датолит oi-глинозем
    0,5 - 5 Остальное
    Таблица Г
    40
    37
    35
    40 40
    Температура обжига, С
    1300- 1300- 1280- 1300- 1320 1320 1300 1320
    190192180170
    223215210205
    981039080
    120126114110
    40,540,041,340,0
    Редактор С.Лисина
    Составитель С.Белобокова Техред А.Кравчук
    Заказ 2177/24 Тираж 588Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
    Таблица 2
    1280- 1300- 1350- 1300 1320 1370
    187170
    215200
    8372
    11290
    42
    40
    Корректор Л.Патай
SU853917908A 1985-06-28 1985-06-28 Керамическа масса SU1313831A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853917908A SU1313831A1 (ru) 1985-06-28 1985-06-28 Керамическа масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853917908A SU1313831A1 (ru) 1985-06-28 1985-06-28 Керамическа масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1313831A1 true SU1313831A1 (ru) 1987-05-30

Family

ID=21185195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853917908A SU1313831A1 (ru) 1985-06-28 1985-06-28 Керамическа масса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1313831A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7485186B2 (en) * 2002-06-17 2009-02-03 American Clay Enterprises, Llc Clay plaster
RU2738214C2 (ru) * 2018-07-12 2020-12-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный гуманитарно-педагогический университет" (ФГБОУ ВО "ЮУрГГПУ") Керамическая масса для получения электротехнического фарфора

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 339527, кл. С 04 В 33/26, 1970. Авторское свидетельство СССР № 421665, кл. С 04 В 33/24, 1972. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7485186B2 (en) * 2002-06-17 2009-02-03 American Clay Enterprises, Llc Clay plaster
US7789960B2 (en) 2002-06-17 2010-09-07 Armin Croft Elsaesser Clay plaster
US8007586B2 (en) 2002-06-17 2011-08-30 Armin Croft Elsaesser Clay plaster
RU2738214C2 (ru) * 2018-07-12 2020-12-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный гуманитарно-педагогический университет" (ФГБОУ ВО "ЮУрГГПУ") Керамическая масса для получения электротехнического фарфора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0785175B1 (en) Synthetic clay for ceramics and process for preparing the same
SU1544749A1 (ru) Керамическа масса
SU1313831A1 (ru) Керамическа масса
SU1694544A1 (ru) Керамическа масса
SU1070132A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий
SU1294789A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени фарфора
SU1726438A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки
SU1491851A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени электроизол торов
RU2032634C1 (ru) Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
DE4208155A1 (de) Feuerfeste keramische leichtwerkstoffe und bauteile daraus
RU2119901C1 (ru) Способ получения корундовой керамики
SU1203071A1 (ru) Керамическа масса
SU1303590A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий
SU1738805A1 (ru) Высокотемпературна глазурь дл фарфоровых изделий
SU1557134A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU1331855A1 (ru) Керамическа масса
SU1511243A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамики
SU1565824A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени плиток дл полов
SU1291584A1 (ru) Керамическа масса
SU1730079A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий
SU1433942A1 (ru) Шихта дл изготовлени мелющих тел
SU1339108A1 (ru) Состав дл получени шлифовального материала
RU2140405C1 (ru) Керамическая масса для изготовления изоляторов
SU1638131A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических облицовочных плиток
SU1203056A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита