SU1203056A1

SU1203056A1 - Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита

Info

Publication number: SU1203056A1
Application number: SU833612935A
Authority: SU
Inventors: Раиса Исаковна Ходская; Георгий Яковлевич Шишканов; Циля Ароновна Леках; Феликс Маркович Шухатович; Владимир Александрович Пышко; Валентина Леонидовна Вольфсон; Вера Александровна Дардынская; Николай Максимович Барбарич
Original assignee: Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority date: 1983-06-30
Filing date: 1983-06-30
Publication date: 1986-01-07

Description

1

Изобр ете1|ие относитс к изготов йению строительных материалов и может быть использовано дл получе- ни аглопорита.

Цель изобретени - повышение качества аглопорита за счет улучшени коэффиц1 ента формы зерен и снижение межзерновой пустотности,

Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита содержит глинистое сырье, уголь,лигнин возврат и дополнительно обожженные отходы перлитового производства фракции 1 7 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистое сырье 64,5-74,5

Уголь

Лигнин

Возврат

Обожженные отходы

перлитового производства

Отхо ды перлитового образуютс в процессе обжига дробленой перлитовой породы и представ-- л ют собой невспучившиес кристаллические включени перлитовой породы , в которых отсутствуют водные минералы и газы. Их количество в породах составл ет до 15% и более.

Отходы имеют следующий гранулометрический состав, мас.%: фракци 5-7 мм 18,0; фракци О - 5 мм 75,0 фракци 2-3 мм 5,5; фракци 1- 2 мм ,5,

Химический состав их следующий, мае. %: Si02 75,20; АНгО, 12,60|

6-8

2-3

17-20

0,5 - 4,5 производства

030562

,72; TiO 0,09; CaO 1,14; MgO. О, 10; SO нет; Ыа.,С 3,98; 4,79; п.п.п. 1,80.

Рентгенофазовый анализ показал,

S что в кристаллических включени х отходов перлитового производства наблюдаютс Ы. - кварц, кристобаллит тридимит, ипагиоклаз, а др. минералы . Перлитова же порода рентгено-

10 аморфна.

Отходы перлитового производства не требуют дополнительной переработки при введении их в сырьевую смесь.

15Приготовление сырьевой смеси,

гранул цию и обжиг осуществл ют по известной технологии.

Примеры составов сырьевой смеси и свойства заполнителей представ-

20 лены в табл. 1 и 2.

Анализ данных табл. показывает, что введение в сырьевую смесь отходов перлитового производства по-

25 звол ет снизить межзерновую пустот- ность с 52,4 до 47,8% (т.е. на 9%) р,л фракции 5-10 мм и на 10,1% дл фракции 10-20 мм), значительно улучшить коэффициент формы зерен,

30 который уменьшаетс с 2,1 до 1,74 (т.е. на 17% дл фракции 5-10 мм и на 16% дл фракции 10-20 мм), Улучшаютс также прочностные характеристики аглопорита. По всем остальным качественным показател м аглопорит

35

соответствует требовани м ГОСТ.

Таблица 1

Claims

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДОЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА, включающая глинис- тое сырье, уголь, лигнин и возврат, отличающая ся тем, что, с целью повышения качества аглопорита за счет улучшения коэффициента формы зерен и снижение межзерновой пустотности, она дополнительно содержит обожженные отходы перлитового производства фракции 1 — 7 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистое сырье

Уголь

Лигнин

Возврат

Обожженные отходы перлитового производства фракции