SU1694542A1 - Керамическа масса дл изготовлени кирпича - Google Patents
Керамическа масса дл изготовлени кирпича Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694542A1 SU1694542A1 SU894809702A SU4809702A SU1694542A1 SU 1694542 A1 SU1694542 A1 SU 1694542A1 SU 894809702 A SU894809702 A SU 894809702A SU 4809702 A SU4809702 A SU 4809702A SU 1694542 A1 SU1694542 A1 SU 1694542A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic
- bricks
- brick
- quartz
- loam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии керамических изделий, в частности к составам масс дл производства керамического кирпича , С целью повышени механической прочности керамическа масса дл изготовлени кирпича включает следующие компоненты , мас.%: лессовидный суглинок 73-90; угольна мелочь 2-5; отходы обогащени полиметаллических руд- кварц-полевошпатовый песок 5-15 и кирпичный бой 3-7. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение 15,4-15,8%, предел прочности при сжатии 20,6-25,6 МПа, предел прочности при изгибе 3,8-5,0 МПа, морозостойкость 25 циклов. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, преимущественно дл изготовлени кирпича.
Целью изобретени вл етс повышение механической прочности.
Отходы обогащени полиметаллических руд получают после дроблени и флотации полиметаллических руд и извлечени из руды цветных металлов. Хвосты обогащени вл ютс отвальным отходом полиметаллического комбината и представл ют собой песок кварц-полевошпатового состава с насыпной плотностью 1360 кг/м , модуль крупности 0,3.
Химический состав отходов обогащени представлен следующими оксидами, мас.%: SK32 65,94; CaO 4,83;MgO 4,10; РеаОз 6,45;
+ ТЮ2 6,24; 50з 4,67; R20 1,52; п.п.п. 4,77.
Минералогический состав представлен в основном кварцем, кальцитом, полевым шпатом, примесью гидрослюды и каолинита .
Лессовидный суглинок - осадочна порода серовато-желтого цвета со значительным содержанием пылевых фракций. Суглинок умеренно пластичный с числом пластичности 6-8. Минералогический состав представлен глинистыми минералами полиминерального состава, кварцем, полевым шпатом, карбонатами. Химический состав , %: SI0254-56; 12-14; Рв20з4-5; СаО 9-11; МдО 2-3; feO + Na20 4-5.
ю
ел
К)
Угольную мелочь получают путем дроб- лени и помола угл до фракции менее 2 мм.
Кирпичный бой получают путем дроблени и помола брака кирпичного производства до фракции менее 2 мм.
Изготовление кирпича осуществл ют по следующей технологии.
После дозировки компонентов сырье- иую смесь тщательно перемешивают и увлажн ют водой до 18-20%. Из полученной иихты прессуют кирпич, который высуши- аают в течение 36-42 ч при 60-80°С. Высушенный кирпич обжигают и печи при 1000°С.
Составы керамических масс приведены в табл. 1, свойства изделий - в табл. 2.
0
$
Claims (1)
- Формула изобретени Керамическа масса дл изготовлени кирпича, включающа лессовидный суглинок и угольтную мелочь, отличающа - с тем, что, с целью повышени механи- ской прочности, она содержит дополнительно отходы обогащени полиметаллических руд - песок кварц-полевошпатовый и кирпичный бой при следующем соотношении компонентов, мас.%: Лессовидныйсуглинок73-90Угольна мелочь2-5Кварц-полевошпатовый песок5-15 Кирпичный бой3-7Составы керамических массТ а б л и ц а 1Физико - механические показателиТаблйца2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894809702A SU1694542A1 (ru) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894809702A SU1694542A1 (ru) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1694542A1 true SU1694542A1 (ru) | 1991-11-30 |
Family
ID=21505834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894809702A SU1694542A1 (ru) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Керамическа масса дл изготовлени кирпича |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1694542A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2489397C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
-
1989
- 1989-12-29 SU SU894809702A patent/SU1694542A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Абдрахимов В.З. Использование медеплавильных шлаков в производстве керамического кирпича../В информации ВНИИЭСМ Использование отходов попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. - Охрана окружающей среды, 1988, вып. 6, с. 9-10. Авторское свидетельство СССР № 1539185, кл. С 04 В 33/00, 1987. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2489397C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
| SU1694542A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
| SU1539185A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
| RU2081088C1 (ru) | Керамическая масса | |
| US3429723A (en) | Process for the manufacture of refractory magnesia-chrome and chromemagnesia products | |
| SU779334A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнени | |
| SU1141083A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновой керамики | |
| SU1557134A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
| SU1616870A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
| US2024407A (en) | Ceramic flux and process of making same | |
| SU1698219A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных и фасадных плиток | |
| US2287538A (en) | Process for the production of densely sintered ceramic masses | |
| SU1476157A1 (ru) | Состав закладочной смеси | |
| SU1694539A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий | |
| SU1016266A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
| SU1715753A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
| SU1726438A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
| KR920000876B1 (ko) | 시멘트 제조원료로 사용되는 산화철 조성물 | |
| SU881066A1 (ru) | Керамическа масса | |
| RU2074132C1 (ru) | Вяжущее и способ получения вяжущего | |
| SU1701697A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
| SU1622323A1 (ru) | Шихта дл получени безобжигового заполнител | |
| SU711006A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных керамических изделий | |
| SU1413076A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени аглопорита | |
| RU1787977C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий |