SU1694542A1 - Керамическа масса дл изготовлени кирпича - Google Patents

Керамическа масса дл изготовлени кирпича Download PDF

Info

Publication number
SU1694542A1
SU1694542A1 SU894809702A SU4809702A SU1694542A1 SU 1694542 A1 SU1694542 A1 SU 1694542A1 SU 894809702 A SU894809702 A SU 894809702A SU 4809702 A SU4809702 A SU 4809702A SU 1694542 A1 SU1694542 A1 SU 1694542A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic
bricks
brick
quartz
loam
Prior art date
Application number
SU894809702A
Other languages
English (en)
Inventor
Султан Таширбаевич Сулейменов
Владимир Закирович Абдрахимов
Ислам Адиевич Тогжанов
Елена Сергеевна Абдрахимова
Original Assignee
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU894809702A priority Critical patent/SU1694542A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1694542A1 publication Critical patent/SU1694542A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии керамических изделий, в частности к составам масс дл  производства керамического кирпича , С целью повышени  механической прочности керамическа  масса дл  изготовлени  кирпича включает следующие компоненты , мас.%: лессовидный суглинок 73-90; угольна  мелочь 2-5; отходы обогащени  полиметаллических руд- кварц-полевошпатовый песок 5-15 и кирпичный бой 3-7. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение 15,4-15,8%, предел прочности при сжатии 20,6-25,6 МПа, предел прочности при изгибе 3,8-5,0 МПа, морозостойкость 25 циклов. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, преимущественно дл  изготовлени  кирпича.
Целью изобретени   вл етс  повышение механической прочности.
Отходы обогащени  полиметаллических руд получают после дроблени  и флотации полиметаллических руд и извлечени  из руды цветных металлов. Хвосты обогащени   вл ютс  отвальным отходом полиметаллического комбината и представл ют собой песок кварц-полевошпатового состава с насыпной плотностью 1360 кг/м , модуль крупности 0,3.
Химический состав отходов обогащени  представлен следующими оксидами, мас.%: SK32 65,94; CaO 4,83;MgO 4,10; РеаОз 6,45;
+ ТЮ2 6,24; 50з 4,67; R20 1,52; п.п.п. 4,77.
Минералогический состав представлен в основном кварцем, кальцитом, полевым шпатом, примесью гидрослюды и каолинита .
Лессовидный суглинок - осадочна  порода серовато-желтого цвета со значительным содержанием пылевых фракций. Суглинок умеренно пластичный с числом пластичности 6-8. Минералогический состав представлен глинистыми минералами полиминерального состава, кварцем, полевым шпатом, карбонатами. Химический состав , %: SI0254-56; 12-14; Рв20з4-5; СаО 9-11; МдО 2-3; feO + Na20 4-5.
ю
ел
К)
Угольную мелочь получают путем дроб- лени  и помола угл  до фракции менее 2 мм.
Кирпичный бой получают путем дроблени  и помола брака кирпичного производства до фракции менее 2 мм.
Изготовление кирпича осуществл ют по следующей технологии.
После дозировки компонентов сырье- иую смесь тщательно перемешивают и увлажн ют водой до 18-20%. Из полученной иихты прессуют кирпич, который высуши- аают в течение 36-42 ч при 60-80°С. Высушенный кирпич обжигают и печи при 1000°С.
Составы керамических масс приведены в табл. 1, свойства изделий - в табл. 2.
0
$

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Керамическа  масса дл  изготовлени  кирпича, включающа  лессовидный суглинок и угольтную мелочь, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  механи- ской прочности, она содержит дополнительно отходы обогащени  полиметаллических руд - песок кварц-полевошпатовый и кирпичный бой при следующем соотношении компонентов, мас.%: Лессовидный
    суглинок73-90
    Угольна  мелочь2-5
    Кварц-полевошпатовый песок5-15 Кирпичный бой3-7
    Составы керамических масс
    Т а б л и ц а 1
    Физико - механические показатели
    Таблйца2
SU894809702A 1989-12-29 1989-12-29 Керамическа масса дл изготовлени кирпича SU1694542A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894809702A SU1694542A1 (ru) 1989-12-29 1989-12-29 Керамическа масса дл изготовлени кирпича

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894809702A SU1694542A1 (ru) 1989-12-29 1989-12-29 Керамическа масса дл изготовлени кирпича

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1694542A1 true SU1694542A1 (ru) 1991-11-30

Family

ID=21505834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894809702A SU1694542A1 (ru) 1989-12-29 1989-12-29 Керамическа масса дл изготовлени кирпича

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1694542A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489397C1 (ru) * 2012-04-06 2013-08-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Абдрахимов В.З. Использование медеплавильных шлаков в производстве керамического кирпича../В информации ВНИИЭСМ Использование отходов попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. - Охрана окружающей среды, 1988, вып. 6, с. 9-10. Авторское свидетельство СССР № 1539185, кл. С 04 В 33/00, 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489397C1 (ru) * 2012-04-06 2013-08-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Керамическая масса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3008842A (en) Basic refractory insulating shapes
SU1694542A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU1539185A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
RU2081088C1 (ru) Керамическая масса
US3429723A (en) Process for the manufacture of refractory magnesia-chrome and chromemagnesia products
SU779334A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнени
SU1141083A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновой керамики
SU1557134A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
RU2754747C1 (ru) Керамическая масса для получения клинкерного кирпича
SU1616870A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзита
US2024407A (en) Ceramic flux and process of making same
SU1698219A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных и фасадных плиток
US2287538A (en) Process for the production of densely sintered ceramic masses
SU1476157A1 (ru) Состав закладочной смеси
SU1016266A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
RU2725204C1 (ru) Керамическая масса
SU1715753A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител
KR920000876B1 (ko) 시멘트 제조원료로 사용되는 산화철 조성물
SU881066A1 (ru) Керамическа масса
RU2074132C1 (ru) Вяжущее и способ получения вяжущего
SU1701697A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU1622323A1 (ru) Шихта дл получени безобжигового заполнител
SU711006A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных керамических изделий
SU1413076A1 (ru) Сырьева смесь дл получени аглопорита
RU1787977C (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий