SU1141083A1 - Сырьева смесь дл изготовлени стеновой керамики - Google Patents

Abstract

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЩ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИj включающа  отходы асбестовой промьшшенности и опоку, отличающа с  тем, что, с целью снгсрсени  температуры обжига при одновременном повышении прочности, она содержит допол-г нйтельно глину, и хвосты флотации .угольной пены - отход алюминиевого производства при следующем соотношении компонентовj мас.%1 ..Отходы асбестовой промышленности 45-74 Опока3-25 Глина15-20 Хвосты флотации угольной пены (Л отход алюминиевого производства8-10.

Description

00

со Изобретение относитс  к промьшленности строительных материалов и может быть использовано дл  изготой лени  высокопрочных материалов. Известна смесь дл  изготовлени  кирпича на основе отходов асбестово промьшшенности и глины Cl, содержа ща  компоненты йри следующем соотно шений, мас.%: Отходы асбестовой промышленности фракции менее 0,5 мм85 Пластична  глина 15 Недостатками указанной смеси  вл ютс  высокое водопоглощение и низ ка  механическа  прочность- изделий Наиболее близкой к изобретению  вл етс  сырьева  смесь дл  изготовлени  стеновой керамики 23, включающа  отходы асбестовой промьш ленности, нефелиновые отходы, трепел . Смесь содержит указанные компоненты в следующих,количествах, мас.%: Отходы асбестовой промышленности 55-85 Нефелиновые отходы 10-25 Тепел (опока)5-20 Недостатками известной смеси  вл ютс  высока  температура обжига и недостаточна  прочность изделий. Целью изобретени   вл етс  сниже ние температуры обжига при одновре менном повьпвении прочности. Указанна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изготовлени стеновой керамики, включающа  отход асбестовой промьшшенности и опоку, держит дополнительно глину и хвост флотации угольной пены - отход алю ниевого производства, при следующе соотношении компонентов, мас.%: Отходы асбестовой промьшшенности 45-74 Опока3-25 Глина15-20 Хвосты флотации угольной пены отход алюминиевого производства В смеси используют опоку следующего химического состава, мас.%: п.п.п. 4,83-6,25; SiO 77,15-81,98; А12из 5,36-8,95; FsjOj 2,6-4,10; СаО 1,81-2,39; MgO 1,01-1,21; SOg 0,13-0,18; KjO 1,16-1,37; 0,26-0,47. В качестве основного сырь  используют отходы асбестовой промьш1ленности, в минералогическом отношении используют , %: хризотил-асбест 46; серпентин чешуйчатый 35; брусит 10; доломит 4-5; кварц 1-2; полевые шпаты 3. Хвосты флотации угольной пены,  вл ющиес  Отходами алюминиевого производства , в минералогическом отношении представлены следуюш;ими компонентами , %: криолит 15-22; CaF 1,2-1,6; MgFj 1,0-1,8; анодна  масса 66-76. Дл  изготовлени  образцов к отходам асбестовой промьшшенности (фракции менее 3 мм) добавл ют измельченную до прохождени  через сито 2 мм глину и опоку. Хвосты флотации, угольной пены в переработке не нуждаютс . После смешени  всех компонентов из полученной смеси, доведенной до формовочной влажности 8%, прессуют издели  и обжигают при 950-1000 С в течение 2,5 ч. Составы сырьевьрс смесей дл  изго .товлени  стеновой керамики и физикомеханические свойства образцов представлены в табл. I и 2. Таким образом, использование изобретени  позвол ет получать высокопрочные обжиговые издели  при результате флюсующего действи  хвостов флотации угольной пены на процессы образовани  алюмосиликатньк кристаллических фаз. Экономический эффект от использовани  изобретени  составл ет 6 руб. 50 коп. на 1000 шт. условного кирпича .

Таблица 1

Хвосты флотации угольной пены - отход алк миниевого производства

8

Таблица 2

Claims (1)

1. СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИj включающая отходы асбестовой промышленности и опоку, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига при одновременном повышении прочности, она содержит дополнительно глину, и хвосты флотации угольной пены - отход алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов; Mac.Zt

   ..Отходы асбестовой промышленности45-74

   Опока3-25

   Глина15-20

   Хвосты флотации угольной пены отход алюминиевого производства 8-10.

   И4Ю83 смеси яв10

   55-85

   10-25

   5-20 смеси яв30