SU1134558A1 - Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича - Google Patents

Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича Download PDF

Info

Publication number
SU1134558A1
SU1134558A1 SU833642712A SU3642712A SU1134558A1 SU 1134558 A1 SU1134558 A1 SU 1134558A1 SU 833642712 A SU833642712 A SU 833642712A SU 3642712 A SU3642712 A SU 3642712A SU 1134558 A1 SU1134558 A1 SU 1134558A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
perlite
strength
ceramic composition
mass
aluminum
Prior art date
Application number
SU833642712A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Павлович Горлов
Адольф Петрович Меркин
Георгий Александрович Фокин
Михаил Исакович Роговой
Елена Геннадиевна Кудрявцева
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU833642712A priority Critical patent/SU1134558A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1134558A1 publication Critical patent/SU1134558A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА, включающа  глинистый компонент, перлит и алюминиевую пудру, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности, она содержит допол1штельно оксид титана при следующем соотношении компонентов, мае. %: Глинистый компонент - 91,9-98,5 Перлит1-7 Алюминиева  пудра0,05-0,50 Оксид титана0,2-0,6

Description

1
:л ;д х
1
Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительного кирпича полусухого формовани , подвергаемого преимущественно скоростному обжигу.
Известна масса дл  изготовлени  керамических изделий, включающа  глину и добавку перлита в количеству 10-30 вес.%. Добавку ввод т дл  снижени  температуры обжига плиток ij .
Недостаток известной массы заключаетс  в сравнительно низкой прочности изделий - при использовании высокопрочной тугоплавкой глины удаетс  получить плитки с прочность 500-600 кгс/см . При использовании в композиии с перлитом легкоплавких , засоренных глин прочность изде ЛИЙ достигает не более 200 кгс/см.
Наиболее близкой.к изобретению  вл етс  керамическа  масса дл  изготовлени  строительного кирпича, включающа  глину, вспученный перлит и 0,1-3,0% алюминиевого порошка fj
Недостатком данной массы  вл етс  относительно низка  прочность изделий (180 кгс/см при объемной массе 1 кг/дм) .
Цель изобретени  - повышение про ности.
Указанна  цель достигаетс  тем, что керамическа  масса дл  изготовлени  строительного кирпича, включающа  глинистый компонент, перлит и алюминиевую пудру, содержит дополнительно оксид титана при следующем соотношении компонентов, мае, %
Глинистый
компонент 91,9-98,5
Перлит1-7
Алюминиева 
пудра0,05-0,5
Двуоктсь
титана 0,2-0,6
В предлагаемой массе добавки перлита, алюминиевой пудры и двуокиси титана, введенные в рекомендуемых количествах, комплексно вли ют на процесс структурообразовани  при скоростном обжиге кирпича.
При 700 С происходит плавление алюминиевой пудры с омоноличиванием
34558J
глинистых частиц и образованием алюмосиликатов, получение черепка при более низкой температуре ().
5 Двуокись титана способствует упрочению черепка, образовавшегос  при пониженных температурах за счет кристаллизации стекловидной фазы на стадии охлаждени  до 700 С.
10 Добавка перлита преп тствует развитию и расп)остранению в материале трещин, возникающих на стадии перехода из пиропластического состо ни  в твердое при охлаждении
15 изделий.
Введение компонентов комплексной добавки в количествах, меньших рекомендуемого , не обеспечи1вает повышени  прочности кирпича, а в боль20 них нецелесообразно ввиду удорожани  изделий при сохранении прочностных показателей. Последнее объ сн етс  тем, что перлит, выступа  при больших содержани х в роли
25 инертного заполнител , разрыхл ет структуру материала.
Кирпич из предлагаемой массы изготавливают методом полусухого прессований, заключающегос  в приготовлении смеси из перлита, алюминиевой пудры, двуокиси титана, введении смеси при перемешивании в глину, увлажнении массы до влажности 8-10%, прессовании и термообработке, вклю чак цей сушку и скоростной обжиг.
В таблице приведен состав керамических масс и технические показатели образцов.
0 Как видно из таблицы, введение системы добавок обеспечивает повышение приведенной прочности в 2,43 ,8 раза.
Таким образом, использование предлагаемой массы позвол ет получать
высокомарочные издели  из засоренного примес ми легкоплавкого местного глинистого сырь  при скоростных режимах обжига.
Согласно расчету экономическа 
Эффективность предложени  составит 71,28 тыс.руб. при выпуске 66 мпн.шт. кирпича, что обусловлено повьш1ением марки кирпича. Содержание компонентов, 91,9 96 глина 7 3 перлит алюман. 0,5 0, пудра двуокись тита.на Объемна  масса Предел прочности при сжатии, МПа Максимальное количество сигналов акустической эмиссии за период охлаждени  Приведенна  прочность (R f :объемна  масса) 0,0540, 97,75 99,38 89,5 2 0,5 9 0,05 1,02 0,7 0,2 0,1 1735 1735 1730 0,033 0,027 О 037
Сумма сигналов акустической эмиссии при охлаждении св зана обратно пропорциональной зависимостью с прочностью.

Claims (1)

  1. КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА, включающая глинистый компонент, перлит и алюминиевую пудру, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит дополнительно оксид титана при следующем соотношении компонентов, мае. %:
    Глинистый компонент 91,9-98,5 Перлит Алюминиевая 1-7 пудра Оксид 0,05-0,50 титана 0,2-0,6
    1 1134558
SU833642712A 1983-09-19 1983-09-19 Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича SU1134558A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833642712A SU1134558A1 (ru) 1983-09-19 1983-09-19 Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833642712A SU1134558A1 (ru) 1983-09-19 1983-09-19 Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1134558A1 true SU1134558A1 (ru) 1985-01-15

Family

ID=21081927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833642712A SU1134558A1 (ru) 1983-09-19 1983-09-19 Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1134558A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Хизанишвили И.Г. Кислотостойкие кepa вIчecкиe пш1тки низкотемпературного обжига. - Строительные материалы, 1965, 9 2, с. 22. 2. За вка DE Р 2632084, кл. С 04 В 21/08, С 04 В 31/02, опублик. 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5015606A (en) Lightweight ceramic material for building purposes
SU1134558A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича
KR940000727B1 (ko) 시멘트 함유 세라믹제품 및 그 제조방법
US4438055A (en) Method of making a ceramic article and articles made by the method
RU2081088C1 (ru) Керамическая масса
CN86105686A (zh) 一种高强轻质硅砖及其制造方法
SU1024437A1 (ru) Керамическа масса
RU2140888C1 (ru) Керамическая масса для изготовления стеновых изделий, преимущественно кирпича керамического
SU658109A1 (ru) Керамическа масса
SU1141083A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновой керамики
SU1468882A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных изделий
SU1433944A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
SU966078A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых изделий
SU1196357A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени облицовочных керамических изделий
SU833802A1 (ru) Ячеистобетонна смесь дл изготовлени ТЕплОизОл циОННыХ издЕлий
SU1699978A1 (ru) Состав дл изготовлени строительных изделий
RU2005109C1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий и способ ее получени
SU1742263A1 (ru) Способ изготовлени строительной керамики
SU1203071A1 (ru) Керамическа масса
SU1203056A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита
SU1000437A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических канализационных труб
SU1742261A1 (ru) Огнеупорна масса дл разливки металлов
SU1189846A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий
JPH04119978A (ja) 陶磁器質焼結体の製造方法
SU1357392A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий