SU1300408A1 - Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий - Google Patents

Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1300408A1
SU1300408A1 SU853904528A SU3904528A SU1300408A1 SU 1300408 A1 SU1300408 A1 SU 1300408A1 SU 853904528 A SU853904528 A SU 853904528A SU 3904528 A SU3904528 A SU 3904528A SU 1300408 A1 SU1300408 A1 SU 1300408A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compressive strength
mpa
danburite
ore
ceramic mass
Prior art date
Application number
SU853904528A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Павлович Тарасевич
Александр Сергеевич Ильин
Лариса Борисовна Исаева
Евгений Васильевич Кузнецов
Наталья Власьевна Гаркунова
Original Assignee
Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова filed Critical Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority to SU853904528A priority Critical patent/SU1300408A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1300408A1 publication Critical patent/SU1300408A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству керамических строительных изделий . С целью повьппени  прочности при сжатии масса содержит следующие компоненты, мас.%: суглинок 69-90; данбуритова  руда 10-31. Физико-механические показатели изделий следующие; предел прочности при сжатии 98- 110 МПа, предел прочности при изгибе 10-15,2 МПа, водопоглощение 5,3-8,9%, морозостойкость более 50 циклов, обща  усадка 2,0-3,15%. 3 табл. 4 О эо

Description

113004082
Изобретение относитс  к керамичес- става: свьпие О, 1 мм - 20%; О, 1-0,5мм- ким материалам, а именно к производ- 20-30%; менее 0,05 мм - 50-60%. ству изделий из неспекающегос  глинистого сырь , и может быть использовано в промышленности строительных ма- териалов дл  производства кирпича.
В табл.1 приведен химический состав неспекающихс  суглинков.
Издели  изготавливают по технологи ческой схеме полусухого прессовани  с пластической переработкой массы, включающей дозировку компонентов- ших ты, их смешение и гомогенизацию в
плитки и т.п.
Цель изобретени  - повышение прочкости при сжатии. О пластическом состо нии, гранул цию
Данбуритова  руда представл ет со- пластической массы, подсушку гранул.
й природное борсодержащее сырье и держит следующие минералы, мас.%: Данбурит CaO-BjO,2Si02 50-70 Датолит ZCaO-B Oj.-ZSiOjX 10
Гранат ЗСаО РегОэ ЗЗЮ До 10 Пироксены типа
CaO-FeO 2810гДо 10
Волластонит CaO-SiO До 5 Ферроволластонит (СаО, FeO)-SiOj До 5 Свободные,окислы железа До 5 Свободный кварц До 3 Карбонаты магни  и кальци До 3
также примеси глинистых и прочих
Керамическа  масса дл  изготовле ни  строительных изделий, включающа суглинок и добавку, содержащую СаО BgOj, SiO , отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочно ти при сжатии, она содержит в качеминералов .
Химический состав данбуритовой руды , мас.%: Bj,0g 9,64; SiOj 44,6; ,-30с ве добавки данбуритовую руду при 11,18; П2; СаО 22,70; Мр01,80;следующем соотношении компонентов, п.п.п. 2,5.мас .%:
Данбуритова  руда размалываетс Суглинок 69-90
до следующего гранулометрического со-Данбуритова -руда 10-31
Агрызское
Кощаковское Ивановское
69.213,54 5,96 2,2 0,2 2,83 0,27 Остальное
71,1 12,06 4,64 2,4 1,2 2,86 0,10 .313,45 2,12 3,8 1,7 2,30 0,30 - става: свьпие О, 1 мм - 20%; О, 1-0,5мм- 20-30%; менее 0,05 мм - 50-60%.
В табл.1 приведен химический состав неспекающихс  суглинков.
Издели  изготавливают по технологической схеме полусухого прессовани  с пластической переработкой массы, включающей дозировку компонентов- шихты , их смешение и гомогенизацию в
обработку в стержневой мельнице-смесителе и окончс1тельное оформление изделий на прессах полусухого формова- ни  с последующим обжигом изделий при 1000-1050 С.
В табл.2 приведены составы керамических масс.
В табл.3 приведены физико-механи- ческие показатели образцов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Керамическа  масса дл  изготовлени  строительных изделий, включающа  суглинок и добавку, содержащую СаО, BgOj, SiO , отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности при сжатии, она содержит в качес ве добавки данбуритовую руду при следующем соотношении компонентов, мас .%:
    Таблица 1
    Предел прочности при сжатии, МПа
    Предел прочности при изгибе, МПа
    109-110 108,4-108,6 98 - 98,5 80 - 82
    10-11 11,7-12
    U-15,2 14,5
    Редактор А.Ревин
    Составитель Л.Гостева
    Техред Н.Глущенко Корректор С,Черни
    Заказ 1146/45 Тираж 588 Подписное ВНИШИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
    U-15,2 14,5
SU853904528A 1985-04-23 1985-04-23 Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий SU1300408A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853904528A SU1300408A1 (ru) 1985-04-23 1985-04-23 Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853904528A SU1300408A1 (ru) 1985-04-23 1985-04-23 Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1300408A1 true SU1300408A1 (ru) 1987-03-30

Family

ID=21180456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853904528A SU1300408A1 (ru) 1985-04-23 1985-04-23 Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1300408A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 499246, кл. С 04 В 33/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 1054326, кл. С 04 В 33/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1300408A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий
SU1539185A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
RU2081088C1 (ru) Керамическая масса
SU1209660A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
SU1293138A1 (ru) Способ получени портландцементного клинкера
SU1346622A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
SU1286574A1 (ru) Шихта дл изготовлени ультрафарфора
SU1141083A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновой керамики
SU1386609A1 (ru) Керамическа масса
SU1359268A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных и фасадных плиток
SU1318573A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий
SU1291578A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий
SU1766876A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU1217842A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
SU1435568A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени канализационных труб
SU952821A1 (ru) Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий
SU1240749A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича
SU1468882A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных изделий
SU1694542A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
RU2065424C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
SU1305624A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий
SU1573014A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий
SU1318571A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических стеновых изделий
SU1260353A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий
SU1428742A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий