SU1573014A1 - Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий - Google Patents
Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1573014A1 SU1573014A1 SU884427988A SU4427988A SU1573014A1 SU 1573014 A1 SU1573014 A1 SU 1573014A1 SU 884427988 A SU884427988 A SU 884427988A SU 4427988 A SU4427988 A SU 4427988A SU 1573014 A1 SU1573014 A1 SU 1573014A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- loam
- increase
- products
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов, преимущественно кирпича. С целью повышени пластичности массы, расширени интервала спекани , увеличени прочности и морозостойкости изделий, керамическа масса включает следующие компоненты, мас.%: кубова жидкость натрийкарбокси-метилцеллюлозы с содержанием глюконата натри 7 - 10% 2,0 - 3,0 и высококарбонатный суглинок остальное. Физико-механические показатели изделий следующие: интервал спекани 110 - 130°С, прочность при сжатии 26,5 - 31,7 МПа, морозостойкость 50 циклов. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к технологии производства стеновых керамических изделий, преимущественно кирпича, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Целью изобретени вл етс повышение пластичности массы, расширение интервала спекани , увеличение прочности и морозостойкости изделий.
Кубова жидкость натрийкарбоксиме- тилцеллюлозы (КЖН) вл етс отходом экстракции при получении очищенной натрийкарбоксиметилцеллюлозы и имеет следующий химический состав, мас.%: Хлористый натрий 9-13 Глюконат натри 7-Ю
Карбонат натри 0,8-2,8 ВодаОстальное
Содержание сухого остатка не менее не менее 10, КЖН представл ет
о
7е
собой желтовгтую жидкость, не требую- с: щую дополнительного грпгс орчзьнн и разбавлени , невзрыноопасна, нетоксична ,
В качестве глинистого сыргзл используют суглинок, содержащий 1,5%™4% крупнозернистых включений (больше 0,5 мм), представленных активным известн ком
Издели изготавливают по следующей технологии.
Требуемое количество добавки КЖН смешивают с водой затворени и увлажн ют суглинок до формовочной влажности , Издели формуют пластическим способом . Сушку провод т в туннельных сушилках при температуре теплоносител на входе 110-120°С в течение 19 ч. Обжиг провод т в туннельной печи при 900-950°С,
Составил керамических масс и свойства i-з дел и приведены в таблице
Формула и о б р е г е н и ч
Керамическа масса дн и глговле- ни стеновых изделий, включающа вы- сокскарбонатный суглинок и добавку на сснове солей натри ,, отличающа с тем, что, с целью повышени пластичности массы, расширени интервала спекани , увеличени прочности и морозостойкости изделий, она
одержит в качестве добавки на основе солей натрий кубовую жидкость нат- рийкарбоксиметилцеллюлозы с содержанием глюконата натри 7-10% npi- следующем соотношении компонентов, Кубова жидкость нат- рийкарбоксиметилцеллюлозы с содержанием глюконата натри Ы0%2,0-3,0
Высококарбонатный
суглинок
Остальное
Показатели дн состава
Claims (1)
- Формула изобретенияКерамическая масса для изготовления стеновых изделий, включающая высокскарбонатный суглинок и добавку на сснове солей натрия,, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения пластичности массы, расширения интервала спекания, увеличения прочности и морозостойкости изделий, она содержит в качестве добавки на основе солей натрия кубовую жидкость нат рийкарбоксиметилцеллюлозы с содержанием глюконата натрия 7-10/ при следующем соотношении компонентов, мае.Кубовая жидкость натрийкарбоксиметил целлюлозы с содержанием глюконата натрия 7-ЮХ 2,0-3,0Высококарбонатный суглинок Остальное ϊ Показатели для составаКомпоненты и свойстваКомпоненты, Z:
суглинок 98 о 7 5 97 99 добавка <-) Z. 2,5 3 ί Ф о р м о в о ч и а я в л а жн о с. т в массы, Z 1 ' Ί 6 16 18 Сырповая прочность. МПа 5 9,8 1 1 2 .3 е 5 Температура обжига, °C 9 00 900 900 1050 Интервал спекания, °C 1 10 125 130 60 Прочность при сжатии, МПа 26, ς 7 9 т 31,7 14,8 Морозостойкость, циклы 50 50 .50 40 Наличие цутиков в кир- пи’е Отсу’з ‘С ТВ УЮТ Есть ... __________ _____ ..... .....
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884427988A SU1573014A1 (ru) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884427988A SU1573014A1 (ru) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1573014A1 true SU1573014A1 (ru) | 1990-06-23 |
Family
ID=21376125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884427988A SU1573014A1 (ru) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1573014A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445288C1 (ru) * | 2010-06-23 | 2012-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь и способ изготовления керамических изделий |
-
1988
- 1988-05-18 SU SU884427988A patent/SU1573014A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лундина М.Г. и др„ Добавки в шихту при производстве керамических стеновых материалов. Обзорна информаци ВНИИ ЭСМ, М., 1974, с. 68-69. Одинцов Р.П. К вопросу обезвреживани карбонатных включений в глин ном кирпиче. Сборник трудов ВНИИСТРОМ, М. 1981, вып. 45/73, с. 62-70. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445288C1 (ru) * | 2010-06-23 | 2012-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" | Сырьевая смесь и способ изготовления керамических изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1542932A1 (ru) | Керамическая масса для изготовь ления строительных изделий | |
SU1573014A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий | |
US4310358A (en) | Composition for forming inorganic hardened products and process for producing inorganic hardened products using the same | |
SU1539185A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
US4438055A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
RU2318775C1 (ru) | Керамическая масса | |
SU1270144A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий | |
SU1440894A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
SU1002155A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени асбосиликатных изделий | |
SU798070A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пОРиСТыХ КЕРАМичЕСКиХ МАТЕРиАлОВ | |
SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
SU662529A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени стеновых изделий | |
SU1747422A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича | |
RU2295503C1 (ru) | Способ подготовки стекольной шихты | |
RU2340581C2 (ru) | Керамическая шихта для изготовления кислотоупорных плиток | |
SU1196357A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени облицовочных керамических изделий | |
SU1318573A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
SU1168540A1 (ru) | Способ приготовлени асбестоцементной смеси | |
SU1350152A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
SU1353757A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
RU2362747C1 (ru) | Расширяющая добавка к цементу | |
SU1151525A1 (ru) | Композици дл изготовлени фильтра | |
RU2070178C1 (ru) | Способ изготовления изделий стеновой керамики | |
RU2331616C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых материалов | |
SU1260359A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток |