SU1318573A1

SU1318573A1 - Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий

Info

Publication number: SU1318573A1
Application number: SU864030273A
Authority: SU
Inventors: Павел Антонович Иващенко; Лилия Васильевна Воропаева; Василий Петрович Варламов; Вячеслав Семенович Миловидов; Александр Егорович Иванов; Александр Яковлевич Зырин
Priority date: 1986-02-27
Filing date: 1986-02-27
Publication date: 1987-06-23

Abstract

Изобретение относитс к производству стеновых керамических изделий . С целью повьшени механической прочности и морозостойкости сырьева смесь содержит следующие компоненты , мас.%: глина 70-83, опилки 7-12 и отход высокотемпературной коксохимической переработки угл 10-18. Физико-механические показатели изделий следующие: предел прочности при сжатии 10,9-13,5 МПа, предел прочности при изгибе 3,1-4,5 МПа, водопоглоще- ние 8,7-10,1%, морозостойкость 35- 50 циклов. 2 табл. со 00 сд «sl со

Description

Изобретение относитс к проътыт- ленности строительных материалов, в частности к производству стеновЕих керамических изделий.

Цель изобретени - повыгаение механической прочности и морозостойкости .

По внешнему виду отходы высокотемпературной коксохимической переработки угл представл ют собой тонкодисперсный порошок черного цвета. Материал характеризуетс 80%-ным проходом через сито 0,5 мм и полным через сито 1 мм. По данным химического (табл. 1), рентгеновского и дифференциально-термического анализов это вещество содержит метаморфи- зованный уголь, аморфизованную глинистую .составл ющую и стеклофазу железисто-полевошпатового состава, а также реликтовые зерна кварца. Теплотворна способность его 2000 ккал/

В табл. 1 приведен химсостав компонентов .

Издели изготавливают по следующей технологии.

Глину предварительно сушат. Дроб т и просеивают через сито размером отверстий в свету 1 мм. Опилки пропускают через сито размером отверстий 10x10 мм. Заводска технологи предусматривает двойную переработку

Отход вы- сокотем- ператур- ной коксохимической переработки угл

Глина

40,91 12,55 11,60 0,60 2,99 0,88 0,34 2,31 0,70 27,98 100 7,23 69,7912,82 4,45 0,78 1,37 1,72 0,40 0,62 2,29 5,76 100 32,14

массы на вальцах зазором между валками 10 и 5 мм. Формовочна влажность массы составл ет 18-18,5%. Разрежение в вакуумкамере пресса поддерживают на уровне 0,79-0,81 мм рт.ст. Сырец высушивают в камерных сушилках в течение 48 ч до остаточной влажности 5-6%, обжигают в кольцевой печи при 930-950 0.

В табл. 2 приведены составы сырьевых смесей и физико-механические показатели образцов.

Claims

Формула изобретени

Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий, включающа глину и опилки, отличающа с тем, что, с целью повьште- ни механической прочности и морозостойкости , она содержит дополнительно отход высокотемпературной коксохимической переработки угл при следую- 2- щем соотношении компонентов, мас.%:

20

.

30

Глина Опилки Отход высокотемпературной коксохимической переработки угл

70-83 7-1

10-18 Таблица 1

1 Глина Опилки

70 12

1758

Отход высокотемпературной коксохимической переработки угл 1

2 Глина Опилки

75 10

1746

Отход высокотемпературной коксохимической переработки угл 15

3 Глина Опилки

83 7

1750

Отход высокотемпературной коксохимической переработки угл 10

Известна смесь

Редактор Н.Рогулич

Составитео Е Я.Тостева

Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейн

Заказ 2476/20Тираж 587Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Таблица 2

12,7

3,1 9,3

35

13,5

4,5 8,7

50

10,9

4,1 10,1

35