SU1168540A1 - Способ приготовлени асбестоцементной смеси - Google Patents

Способ приготовлени асбестоцементной смеси Download PDF

Info

Publication number
SU1168540A1
SU1168540A1 SU823384470A SU3384470A SU1168540A1 SU 1168540 A1 SU1168540 A1 SU 1168540A1 SU 823384470 A SU823384470 A SU 823384470A SU 3384470 A SU3384470 A SU 3384470A SU 1168540 A1 SU1168540 A1 SU 1168540A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
asbestos
cement
mixture
solution
cement mixture
Prior art date
Application number
SU823384470A
Other languages
English (en)
Inventor
Тобиас Моисеевич Беркович
Виктор Константинович Молев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Асбестоцементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Асбестоцементной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Асбестоцементной Промышленности
Priority to SU823384470A priority Critical patent/SU1168540A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1168540A1 publication Critical patent/SU1168540A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ путем распушки асбеста, перемешивани  его с цементом и водой и введени  водного раствора пластификатора при перемешивании отличающийс  тем, что, с целью улучшени  формуемости смеси экструзией перед введением пластификатора в асбестоцементную смесь ввод т раствор нитрата или нитрита кальци  в количестве 0,53-0,132% от массы цемента.

Description

Од
00
ел
4
О
1
Изобретение относитс  к промыш ленности строительных материалов, а именно к производству асбестоце- ментных изделий методом экструзии.
Целью изобретени   вл етс  улучшние формуемоети смеси экструзией.
Переход щие в жидкую фазу асбестоцементной смеси анионы SOf и
COj легкорастворимых солей щелочных металлов (R,2S04, RjCO) св зываютс  с нитратом или нитритом кальци  в практически нерастворимые соединени , которые не оказывают вредного действи  на водный раствор платификатора и, соответственно, на фомовочные свойства экструзионной асбестоцементной смеси.
Реакци  мез ду ук занными соединени ми протекает по уравнени м
Ca(NO,)2 + RjCSO CO,)
Ca(SO, СО) + 2RNQ,
Ca(NO,)2 + , CO,)
Ca(SO, CO) + ZRNOjj.
При формуемости экструзионной асбестоцементной смеси основнь&ш показател ми  вл ютс : критическа  температура смеси, критическа  длительность непрерывного экструдкровани  и скорость разогрева смеси в процессе экструдировани .
При изготовлении смеси используют асбест Баженовского месторождени марки п-5-50 со степенью распушки 52%, портландцемент Воскресенского и Белгородского цементных заводов с удельной поверхностью 2600 , с содержанием гипса по ЗОз 2,5 мае.% и легкорастворимых (л.р.) сульфатов кали  и натри  (0,2-0,8 мас.%); раствор метилцеллюлозы марки МЦ-100 концентрации 3,5 мас.% (ТУ 6-01-717-72 )J раствор ниграта кальци  (МРТУ 6-03-195-67) Селитра кальциева  (техническа )и нитрита кальци  (ТУ 6-09-03-24-29-76) 50%-ной концентрации.
Пример. Содержание в цементе солей щелочных металлов оптимальное (0,6 мас.%).
Асбест Баженовского месторождени  полужесткой группы марки П-5-50 (16 мас.%), подвергнутьш обработке в дезинтеграторе до степени распушки 52%, перемешивают с цементом (84 мас.%), содержащим легкорастворимые соли щелочных металлов в количестве 0,6 мас.%, в течение 5 мин. Полученную сухую
685402
асбестоцементную смесь в течение 1 мин перемешивают с водным раствором нитрата кальци  50%-ной концентрации в количестве 1% сухого нитрата кальци . Затем в течение 10 мин смешивают с водным раствором метилцеллю озы (МЦ-100 в виде водного раствора 3,5%) в количестве, обеспечивающем влажность асбестоцемент10 ной смеси 23% и содержание пластификатора в расчете на сухое вещество 1%,
Одновременно готов т контрольную пластифицированную асбестоце15 ментную смесь того же состава и с той же исходной температурой (293 К), что и предлагаема , но без введени  раствора Са(НО-э)2« В соответствии с известной методикой определ ют основные характеристики полученных пластифицированных экструзионных смесей: критическую температуру, критическую длительность непрерывного экструдирова25 ни  и скорость разогрева асбестоцементной смеси в процессе экструдировани . Полученные результаты приведены в табл. 1.
Дл  обосновани  эффективности 3Q изобретени  изучено вли ние различных вариантов способа введени  раствора нитрата кальци  - концентрацией 50% - на основные физико-химические технологические свойства водного раствора пластификатора метилцеллюлозы МЦ-100 (концентрацией 3,5%): температуру желатинизации, в зкость при различном содержании в системе , так как портландцемеНтные клинкеры и цементы на их основе содержат, как правило, соли щелочных металлов, преимущественно в виде сульфата кали .
Вариант 1. Раствор Ca(NO)2 ввод т в процессе приготовлени  водного раствора метилцеллюлозы за 1 сут (врем , необходимое дл  вызревани  водного раствора метилцеллюлозы) до его использовани .
Вариант 2. Раствор Ca(N05)2 ввод т в предварительно приготовленный
раствор метилцеллюлозы за 1 ч до испытаний .
Вариант 3. Раствор Са())2 ввод т непосредственно перед добавлени55 ем в систему с раствора метилцеллюлозы , что моделирует услови  его применени  по предлагаемому способу.
Водные растворы метилцеллюпозы МЦ-100 (ТУ-6-01-717-72) ввод т при концентрации 3,5% и температуре 293 К (20°С).
Все три варианта опробуют с увеличением содержани  в системе от О до 250 иг экв/л,(что: соответствует количеству ионов в жидкой фазе при содержании водор Гстворимых оксидов щелочных металлов в цементе от О до 0,8 мас.%).
- Данные полученных результатов испытаний водных растворов МЦ-100, приготовленных по указанным вариантам , сведены в табл. 2. Способ Формовочные свойства
Без добавки раствора Ca(NO)2 в сухую асбестоцементную смесь Критическа  температура экструдируемой асбесто307 ,5 (34,5) цементной смеси, К (t , С) Критическа  длительность непрерьшного экструдировани , мин Скорость разогрева асбестоцементной смеси в процессе .экструдировани , град/мин
685404
В табл. 3 указаны технологические свойства асбестоцементных пластифицированных сьфьевых смесей без добавки Ca(NO)2 и с добавкой по вариантам 1-3, параметры формовани  и физико-механические показатели асбестоцементных изделий из этих смесей.
В табл. 4 указано вли ние добавки растворов CaCNO) и Ca(N02)2 на. технологические свойства асбестоцементных пластифицированных смесей, изготовленных предлагаемым способом, и физико-механические показатели 15 асбестоцементных изделий из этих смесей.
Таблица 1
С добавкой раствора Ca(NO)2 в сухую асбестоцементную смесь
Таблица 2 приготовлени  асбестоцементной смеси 14 (41)

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ путем распушки асбеста, перемешивания его с цементом и водой и введения водного раствора пластификатора при перемешивании, отличающийся тем, что, с целью улучшения формуемости смеси экструзией перед введением пластификатора в асбестоцементную смесь вводят раствор нитрата или нитрита кальция в количестве 0,53-0,132% от массы цемента.
SU823384470A 1982-01-21 1982-01-21 Способ приготовлени асбестоцементной смеси SU1168540A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823384470A SU1168540A1 (ru) 1982-01-21 1982-01-21 Способ приготовлени асбестоцементной смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823384470A SU1168540A1 (ru) 1982-01-21 1982-01-21 Способ приготовлени асбестоцементной смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1168540A1 true SU1168540A1 (ru) 1985-07-23

Family

ID=20993258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823384470A SU1168540A1 (ru) 1982-01-21 1982-01-21 Способ приготовлени асбестоцементной смеси

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1168540A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8093443B2 (en) * 2005-06-30 2012-01-10 Ari Technologies, Inc. System and method for accelerating the conversion of asbestos in the process of mineralogical conversion
US9314825B2 (en) 2005-06-30 2016-04-19 Ari Global Technologies Limited System and method for treating asbestos

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СЯПА 3552985, Kji. 106-99, опублик. 1971. Технологическа карта по производству асбестоцементных панелей способом экструзии на опытно-промышленной линии. М., Минстройнатериалы СССР, 1977. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8093443B2 (en) * 2005-06-30 2012-01-10 Ari Technologies, Inc. System and method for accelerating the conversion of asbestos in the process of mineralogical conversion
US9314825B2 (en) 2005-06-30 2016-04-19 Ari Global Technologies Limited System and method for treating asbestos

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4504315A (en) Liquid accelerator for the setting of concrete mixtures
DE3883330T2 (de) Aminoarylsulfonsäure-Phenol-Formaldehyd-Kondensat und Zementmischung, die dieses enthält.
US20110139037A1 (en) Powdery Building Compound
JP2003519070A (ja) 焼成セッコウの水和強化用添加剤
FI63009C (fi) Magnesiacementkomposition och foerfarande foer framstaellning av denna
US4264368A (en) Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions
CN1080707C (zh) 一种水泥组合物和减少水泥组合物膨胀方法
SU1168540A1 (ru) Способ приготовлени асбестоцементной смеси
WO1996035647A1 (en) A method of slowing the setting rate of magnesium phosphate cements
CN1034414C (zh) 从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法
GB1453381A (en) Method for preparing calcium sulphate plaster additives
US2487036A (en) Controlled-consistency gypsum plasters and method and materials for producing the same
JPS6050738B2 (ja) 高硫酸塩スラグセメント及びその製法
DE1112940B (de) Verfahren zur Herstellung siliciumhaltiger, sich in ein erhaertbares Gel umwandelnder Hydrosole
SU1308590A1 (ru) В жущее
SU1217839A1 (ru) Композици дл экструзионного формовани строительных изделий
JPH01201056A (ja) セメント懸濁液組成物
RU2305667C1 (ru) Комплексная добавка для гидрофобизации гипса
SU621442A1 (ru) Раствор дл обработки огнеупорного наполнител
SU1588860A1 (ru) Тампонажный состав
SU1698233A1 (ru) Способ получени легкобетонной смеси
RU2222507C2 (ru) Комплексная добавка "Алвик"
JPS5814384B2 (ja) 無水石膏組成物
RU2159753C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
SU485990A1 (ru) Способ приготовлени поризованной легкобетонной смеси